中间包水口的制作方法
【专利摘要】一种钢铁连铸中间包的水口，它包括由上水口本体(1)和上水口锆芯(2)组成的上水口，由下水口本体(3)和截头圆锥体形状的下水口锆芯(4)组成的下水口，上水口锆芯(2)和下水孔锆芯(4)的孔同轴组成钢水通道，上水口与下水口之间密封接触，所述的锆芯用氧化锆材料制成，其特征是，下水口锆芯的上端面(5)与上水口锆芯的下端面(6)的径向接触长度尺寸等于下水口锆芯的锥体大圆端处的壁厚尺寸。该结构使得下水口与上水口锆芯之间的接触面积增大，具有较强的抗钢水冲刷性能，下水口锆芯与上水口锆芯之间结合部的损毁滞后于下水口锆芯孔部的损毁，延长了下水口的使用寿命。同时也避免了夹钢甚至穿钢等事故的发生。
【专利说明】中间包水口
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种钢铁连铸中间包的水口。
【背景技术】
[0002]现有技术的中间包水口如图1所示，它包括由上水口本体1、上水口锆芯2组成的上水口，由下水口本体3、下水口锆芯4组成的下水口，上水口锆芯和下水孔锆芯的孔组成钢水通道，钢水从下水口锆芯的下端流出，改变下水口锆芯的内径可改变钢水的流速，钢水流过时会对锆芯的内表面产生冲刷，尤其是对上、下锆芯的下端面6和上端面5的结合部位的冲刷作用最大，当所述的结合部位被冲刷到一定程度时，钢水从结合部位渗出，由于上、下水口本体是用铝碳质材料制成其强度低于锆芯的强度，因此下水口本体很快被损毁，如不及时更换下水口容易引起上水口与下水口间夹钢甚至穿钢等事故。
[0003]现有技术中间包的下水口的锆芯上端面的面积小于上水口的锆芯下端面的面积，其有效结合面积较小容易被冲刷损毁。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种中间包水口，以增大上、下水口锆芯的接触面积，提闻下水口的使用寿命。
[0005]本发明的中间包水口，包括由上水口本体I和上水口锆芯2、下水口本体3和下水口锆芯4，截头圆锥体形状的上水口锆芯2嵌入上水口本体I中组成上水口，截头圆锥体形状的下水口锆芯4嵌入下水口本体3中组成下水口，下水口位于上水口的下方，上水口锆芯2和下水孔锆芯4的孔同轴组成钢水通道，上水口锆芯2与下水口锆芯4之间密封接触，所述的锆芯用氧化锆材料制成，其特征是，下水口锆芯4的上端面5与上水口锆芯2的下端面6的径向接触长度尺寸等于下水口锆芯4的锥体大圆端处的壁厚尺寸。
[0006]为节省下水口锆芯4的用料，下水口锆芯4的大体形状设置为“T”字形，截头圆锥体形状的下水口锆芯4的顶部设置有凸缘，凸缘的下沿收缩延伸至下水口锆芯4的锥体大圆端7处，凸缘上沿与下沿之间的长度尺寸为下水口锆芯4的最小壁厚尺寸，所述的下水口锆芯4的上端面5上的孔边倒角，上端面5的外径大于或等于上水口锆芯2的下端面6的外径，下水口锆芯4的上端面5与上水口锆芯2的下端面6的径向接触长度尺寸为下水口锆芯4锥体大圆端7处的壁厚尺寸。
[0007]与现有技术相比本发明的下水口锆芯的上端面的外径大于或等于上水口锆芯的下端面的外径，上端面上的孔径略大于下端面上的孔径，使得下水口与上水口锆芯之间的接触面积增大，具有较强的抗钢水冲刷性能，下水口锆芯与上水口锆芯之间结合部的损毁滞后于下水口锆芯孔部的损毁，延长了下水口的使用寿命。同时也避免了夹钢甚至穿钢等事故的发生。
【专利附图】
【附图说明】[0008]图1为现有中间包水口的结构示意图。
[0009]图2为现有下水口锆芯的结构示意图。
[0010]图3为本发明中间包水口第一实施例的结构示意图。
[0011]图4为本发明下水口锆芯第一实施例的结构示意图。
[0012]图5为本发明中间包水口第二实施例的结构示意图。
[0013]图6为本发明下水口锆芯第二实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]现结合图3、图4说明本发明的第一实施例，本发明的中间包水口，包括由上水口本体I和上水口锆芯2、下水口本体3和下水口锆芯4，截头圆锥体形状的上水口锆芯2嵌入上水口本体I中组成上水口，截头圆锥体形状的下水口锆芯4嵌入下水口本体3中组成下水口，下水口位于上水口的下方，上水口锆芯2和下水孔锆芯4中的通孔直径相等同轴组成钢水通道，上水口锆芯2与下水口锆芯4之间密封接触，所述的锆芯用氧化锆材料制成，改进之处是下水口锆芯4的上端面5的外径等于上水口锆芯2的下端面6的外径，上端面5上的孔径等于下端面6上的孔径，下水口锆芯4的上端面5与上水口锆芯2的下端面6的径向接触长度尺寸为下水口锆芯4的大圆端壁厚尺寸。
[0015]通过改进下水口锆芯的结构，使得下水口与上水口锆芯之间的接触面积增大，具有较强的抗钢水冲刷性能，下水口与上水口之间结合部的损毁滞后于下水口锆芯孔部的损毁，延长了下水口的使用寿命。在使用过程中由于钢水的冲刷，下水口锆芯的孔径会逐渐扩大使钢水的流速增大，流速的变化容易被操作者发现，当流速增大到一定程度时，操作者会及时更换下水口 ；而下水口锆芯与上水口锆芯之间结合部的损毁不易被发现，由于本下水口锆芯的改进，使得下水口与上水口结合部的损毁滞后于下水口锆芯孔部的损毁，因此在使用过程中不会出现下水口与上水口结合部的损毁的现象，避免了夹钢甚至穿钢等事故的发生。
[0016]图5、图6为说明本发明的第二实施例，与第一实施例的区别在于下水口锆芯4的大体形状为“T”字形，截头圆锥体形状的下水口锆芯4的顶部设置有凸缘，凸缘的下沿收缩延伸至下水口锆芯4的锥体大圆端7处，凸缘上沿与下沿之间的长度尺寸为下水口锆芯4的最小壁厚尺寸，所述的下水口锆芯4的上端面5上的孔边倒角，上端面5的外径大于或等于上水口锆芯2的下端面6的外径，下水口锆芯4的上端面5与上水口锆芯2的下端面6的径向接触长度尺寸为下水口锆芯4锥体大圆端7处的壁厚尺寸。
[0017]该发明的下水口锆芯采用上述的结构既保证了下水口锆芯的上端面与下水口的下端面有较大的接触面积，又使水口锆芯4的用料得到尽可能的节省。
【权利要求】
1.一种中间包水口，包括由上水口本体(I)和上水口锆芯(2)、下水口本体(3)和下水口锆芯(4)，截头圆锥体形状的上水口锆芯(2)嵌入上水口本体(I)中组成上水口，截头圆锥体形状的下水口锆芯(4)嵌入下水口本体(3)中组成下水口，下水口位于上水口的下方，上水口锆芯⑵和下水孔锆芯(4)的孔同轴组成钢水通道，上水口锆芯⑵与下水口锆芯(4)之间密封接触，所述的锆芯用氧化锆材料制成，其特征是，下水口锆芯(4)的上端面(5)与上水口锆芯(2)的下端面(6)的径向接触长度尺寸等于下水口锆芯(4)的锥体大圆端处的壁厚尺寸。
2.根据权利要求1所述的中间包水口，其特征是，截头圆锥体形状的下水口锆芯(4)的顶部设置有凸缘，下水口锆芯(4)的大体形状设置为“T”字形，凸缘的下沿收缩延伸至下水口锆芯4的锥体大圆端(7)处，凸缘上沿与下沿之间的长度尺寸为下水口锆芯(4)的最小壁厚尺寸，所述的下水口锆芯(4)的上端面(5)上的孔边倒角，上端面(5)的外径大于或等于上水口锆芯⑵的下端面(6)的外径，下水口锆芯(4)的上端面(5)与上水口锆芯(2)的下端面(6)的径向接触长度尺寸为下水口锆芯(4)锥体大圆端(7)处的壁厚尺寸。
【文档编号】B22D41/54GK103567428SQ201210278138
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月28日 优先权日:2012年7月28日
【发明者】高桂航 申请人:泰州市旺鑫耐火材料有限公司