一种能够提高中间包/钢包加热效率的气压控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种结构简单、使用方便的能够提高中 间包/钢包加热效率的气压控制装置。
【背景技术】
[0002] 中间包、钢包良好的热稳定状态是中间包、钢包稳定浇注的前提条件，特别是中间 包开浇或快换第一包，中间包内稳定的温度是至关重要的。它是保证铸机正常浇注提高连 浇炉数，提高铸机作业率的重要环节。目前采用的中包烘烤方式存在以下问题：1、烘烤时间 较长，给生产组织带以来困难。2、烘烤效益较低、煤气消耗量较高，烘烤时煤气火焰大量向 中间包、钢包上方回流冒出，热量大量向外散出，频繁烧坏中包、钢包烘烤器火嘴及中间包 包盖。3、烘烤温度较低，平均只能达到715°C，特别包底温度平均只能达到708°C，远远低于 连铸工艺操作技术规程的要求，900~1100°C，严重影响了中包连浇炉数及铸机作业率。4、 连浇炉数偏低，由于中间包及水口烘烤温度偏低往往造成中间包开浇时引流困难，并且在 引流浇铸过程中易造成中间包上水口损坏，导致无法正常浇铸中间包连浇炉数偏低，极大 影响炼钢厂连铸生产能力和生产成本，这是影响中间包连浇炉数的重要因素，也是亟待解 决的生产难题。
[0003] 综上所述，为了降低连铸的生产成本，提高中包连浇率及铸坯质量解决上述生产 困难，经过多方面研究设计开发一种能够提高中间包/钢包加热效率的气压控制装置。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的能够提高中间包/钢包加 热效率的气压控制装置。
[0005] 本实用新型的目的是这样实现的，包括引风机、吸气管和密封管套，所述引风机连 接吸气管，所述吸气管上设置密封套。
[0006] 本实用新型设置密封管套，并用吸气管将密封管套连接引风机，形成吸气管路，通 过对中间包、钢包的底部下水口进行吸气，使钢包内部形成负压，将中间包上方回流冒出火 焰，吸入中包底部及水口，从而达到了烘烤中包、钢包底部及水口的目的，使燃料能最大化 利用，降低浪费，同时也提高加热效率，降低钢包预热时间，所述密封管套分为连接管和升 降套，能够通过两者之间的滑动配合关系，适应钢包下水口的高度，升降套的上端内沿设置 为与下水口底部适应的球面，能加强密封套与下水口的密封性能，提升装置的吸气效果；弓丨 风机上设置有水冷装置进行冷却，并设置向上的排气管，对引风机进行保护。本实用新型结 构简单，使用方便，操作容易，有效提高中间包、钢包的烘烤温度，对降低出钢温度，提高炉 体的寿命，增加钢产量，降低原材料消耗，降低吨钢成本，保证连铸的顺行都具有重要的意 义。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构不意图；
[0008] 图中：1_引风机，2-排气管，3-吸气管，4-连接管，5-升降套，6-锁紧螺钉，7-支撑 台。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加 以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。 [0010]如图1所示，本实用新型包括引风机1、吸气管3和密封管套，所述引风机1连接吸气 管3,所述吸气管3上设置密封套。
[0011] 所述密封套包括连接管4和升降套5，所述连接管4连通吸气管3，所述升降套5与连 接管4套接滑动设置，所述升降套5与连接管4通过锁紧螺钉6锁紧连接。
[0012] 所述升降套5设置在连接管4的内部，所述连接管4的外壁上设置锁紧螺钉6,所述 锁紧螺钉6的里端与升降套5的外壁摩擦锁紧配配合。
[0013] 所述引风机1连接排气管2。
[0014] 所述引风机1上设置水冷装置，所述引风机1设置为不锈钢引风机。
[0015] 所述吸气管3上连接密封套处设置在支撑台7上。
[0016] 所述升降套5上端的内壁面设置为球面，所述球面与中间包下水口的下端适应性 配合。
[0017] 所述吸气管3设置为不锈钢管，所述吸气管3的内径大于159mm。
[0018] 所述排气管2竖直向上设置，且排气管2的顶部设置防尘帽21。
[0019] 所述吸气管3设置为耐火材料填充管，所述吸气管3的内径大于159mm。
[0020] 本实用新型工作原理及工作过程：
[0021] 本实用新型设置密封管套，并用吸气管3将密封管套连接引风机，形成吸气管路， 通过对中间包、钢包的底部下水口进行吸气，使钢包内部形成负压，将中间包上方回流冒出 火焰，吸入中包底部及水口，从而达到了烘烤中包、钢包底部及水口的目的，使燃料能最大 化利用，降低浪费，同时也提高加热效率，降低钢包预热时间，所述密封管套分为连接管4和 升降套5,能够通过两者之间的滑动配合关系，适应钢包下水口的高度，升降套5的上端内沿 设置为与下水口底部适应的球面，能加强密封套与下水口的密封性能，提升装置的吸气效 果；引风机1上设置有水冷装置进行冷却，并设置向上的排气管2,对引风机1进行保护。本实 用新型结构简单，使用方便，操作容易，有效提高钢包的烘烤温度，对降低出钢温度，提高炉 体的寿命，增加钢产量，降低原材料消耗，降低吨钢成本，保证连铸的顺行都具有重要的意 义。
[0022] 工作时
[0023] 、用不锈钢管根据下水管口的大小制作自由升降套5和连接管4，让升降套5能够 无卡阻上下滑动。
[0024] 、在中间包、钢包烘烤位置水口下方，用升降套5套住中间包下水口，扭紧锁紧螺 钉6。
[0025] 、将引风机1与吸风管道3连接起来，从中间包水口处抽吸，使中间包内部产生负 压，将中间包上方回流冒出火焰，吸入中包底部及水口，从而达到了烘烤中包、钢包底部及 水口的目的。
[0026] _、开启风机烘烤前用石棉绳填充连接套4与升降套5间的间隙，防止泄漏。
[0027] ?、在中间包烘烤小火期过后进入大火期开浇前1-2小时开启引风机，通过截止阀 门开度调节中间包火焰，确保中间包整体温度均匀。中间包内温度达到1 l〇〇°C以上，整体式 水口外壁和整体式水口烘烤装置上端口结合部的套管温度达到600~700°C，即可进行连铸 生产。
【主权项】
1. 一种能够提高中间包/钢包加热效率的气压控制装置，其特征是:包括引风机(1)、吸 气管(3)和密封管套，所述引风机(1)连接吸气管(3)，所述吸气管(3)上设置密封套。2. 根据权利要求1所述的能够提高中间包/钢包加热效率的气压控制装置，其特征是： 所述密封套包括连接管(4)和升降套(5)，所述连接管(4)连通吸气管(3)，所述升降套(5)与 连接管(4)套接滑动设置，所述升降套(5)与连接管(4)通过锁紧螺钉(6)锁紧连接。3. 根据权利要求2所述的能够提高中间包/钢包加热效率的气压控制装置，其特征是： 所述升降套(5)设置在连接管(4)的内部，所述连接管(4)的外壁上设置锁紧螺钉(6)，所述 锁紧螺钉(6)的里端与升降套(5)的外壁摩擦锁紧配配合。4. 根据权利要求1所述的能够提高中间包/钢包加热效率的气压控制装置，其特征是： 所述引风机(1)连接排气管(2)。5. 根据权利要求1或4所述的能够提高中间包/钢包加热效率的气压控制装置，其特征 是:所述引风机(1)上设置水冷装置，所述引风机(1)设置为不锈钢引风机。6. 根据权利要求1或2所述的能够提高中间包/钢包加热效率的气压控制装置，其特征 是:所述吸气管(3)上连接密封套处设置在支撑台（7)上。7. 根据权利要求2或3所述的能够提高中间包/钢包加热效率的气压控制装置，其特征 是:所述升降套（5)上端的内壁面设置为球面，所述球面与中间包下水口的下端适应性配 合。8. 根据权利要求1或2所述的能够提高中间包/钢包加热效率的气压控制装置，其特征 是:所述吸气管(3)设置为不锈钢管，所述吸气管(3)的内径大于159mm。9. 根据权利要求4所述的能够提高中间包/钢包加热效率的气压控制装置，其特征是： 所述排气管(2)竖直向上设置，且排气管(2)的顶部设置防尘帽(21)。10. 根据权利要求4所述的能够提高中间包/钢包加热效率的气压控制装置，其特征是： 所述吸气管(3)设置为耐火材料填充管，所述吸气管(3)的内径大于159mm。
【专利摘要】本实用新型公开一种能够提高中间包/钢包加热效率的气压控制装置，包括引风机、吸气管和密封管套，所述引风机连接吸气管，所述吸气管上设置密封套。本实用新型设置密封管套，并用吸气管将密封管套连接引风机，形成吸气管路，通过对中间包、钢包的底部下水口进行吸气，使中间包、钢包内部形成负压，将中间包、钢包上方回流冒出火焰，吸入中包底部及水口，从而达到了烘烤中包、钢包底部及水口的目的。本实用新型结构简单，使用方便，操作容易，有效提高钢包的烘烤温度，对降低出钢温度，提高炉体的寿命，增加钢产量，降低原材料消耗，降低吨钢成本，保证连铸的顺行都具有重要的意义。
【IPC分类】B22D41/015
【公开号】CN205165849
【申请号】CN201521001246
【发明人】金安林, 邹荣, 王翔
【申请人】武钢集团昆明钢铁股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月7日