专利名称：一种大规格高强度82b高碳硬线盘条的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种大规格高强度SWRH82B (简称82B)高碳硬线盘条的生产方法，属于冶金工业生产的金属材料领域。
背景技术：
对大规格SWRH82B高碳硬线盘条而言，提高强度的同时塑性不降低，较难实现。虽然许多生产厂家对冶炼、连铸、轧制、控制冷却工艺进行了大量研究，但因装备、原料、生产工艺不尽相同，各工艺参数的控制也尽不同。大规格82B高碳硬线盘条是指线材盘条直径大于12. 5mm。2011年上半年，市场需要提高现有的O 13mm和O 15mm两个规格SWRH82B钢抗拉 强度及断面收缩率，而且由于销售价格的因素，还应降低生产成本。表I和表2分别是市场原有的82B钢力学性能和市场需要开发的82B钢力学性能。由表I和表2的对比可以看出两者之间有一定的差距。由于线材生产线的工艺控制手段有限，因此决定对大规格82B钢的成分进行调整。表I市场原有的SWRH82B力学性能统计(样本数各为10炉)
权利要求
1.一种大规格高强度82B高碳硬线盘条的生产方法，其特征在于原料采用包钢现有铁水和废钢，转炉生产的出钢温度在1633-1656°C范围内，出钢碳重量百分含量为0. 05% -0. 17%,出钢磷重量百分含量为0.013% -0. 021% ;钢水进入精炼LF炉后，精炼LF炉的钢水就位温度在1509-1587°C范围内，精炼LF炉离位温度为1562-1603°C，精炼LF炉处理时间为33-57min ;VD精炼炉的软吹时间为9_14min，软吹流量为23-87N1/min，上铸台温度为1514-1548°C ;连铸生产中过热度控制在20_30°C之间，拉速在0. 6m/min-0. 75m/min之间；轧钢生产中钢坯在加热炉内的加热时间130_150min，钢坯的开轧温度为1135-1165°C，吐丝温度为830-845°C ;生产出钢种的成分为碳重量百分含量为0. 79-0. 84 %，硅重量百分含量为0. 15-0. 35 %，锰重量百分含量为0. 70-0. 90 %，铝重量百分含量为0. 01-0. 08 %,硼重量百分含量为0. 001-0. 006 %,磷重量百分含量小于等于0.030%，硫重量百分含量小于等于0. 030%，其余为铁及不可避免的杂质。
全文摘要
本发明涉及一种大规格高强度SWRH82B(简称82B)高碳硬线盘条的生产方法，属于冶金工业生产的金属材料领域。本发明在原有的82B钢成分基础上，适当添加了B元素和Al元素，生产成本低，性能稳定，能够达到用户的使用要求。
文档编号C22C38/06GK102796950SQ20121028923
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者李峰, 韩春鹏 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司