专利名称：一种超高强度贝氏体钢软化工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种超高强度贝氏体钢软化工艺。
背景技术：
目前，在铸造或锻造等热加工后，钢样硬度经常偏低或偏高，严重影响切削加工，经过适当退火或正火处理可使钢样的硬度达到HB170-250，从而改善钢样的切削加工性能。生产上含碳量< O. 25wt%的低碳钢大多在热轧或高温正火或冷拔塑性变形状态下进行切削加工。含碳量在O. 25-0. 6wt%的中碳钢，采用正火处理获得较多的细片状珠光体，使硬度适当提高后加工。含碳量超过O. 6wt%的高碳钢，一般采用球化退火获得合格的球化组织，使硬度降低之后，再进行切削加工。
对于超高强度的特殊钢，有时采用完全退火工艺来降低硬度，退火难以软化时，在淬火后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利于切削加工。由于高强度空冷贝氏体钢在很宽的冷速范围内都得到贝氏体组织，所以该钢种经完全退火后硬度仍无法降低到HB170-250之间，这样给试样加工带来了很大的困难，加工刀具磨损严重而且加工效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够大幅低降低抗拉强度为1300_1500MPa超高强度空冷贝氏体钢的硬度、提高钢的切削加工效率的超高强度贝氏体钢软化工艺。本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下抗拉强度1300_1500MPa的超高强度空冷贝氏体钢经完全退火后，再进行高温回火，回火加热到650°C，保温I. 5h后空冷至室温。本发明的有益效果是软化工艺耗能少，硬度能够降到HB170-250之间、硬度降幅大，可提高试样加工效率、提高加工刀具使用寿命，节能降耗。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步详细的说明。实施例I :将抗拉强度为1450MPa的空冷贝氏体钢进行退火处理，在880°C保温3h后炉冷至室温，退火后，再进行高温回火，加热到650°C保温I. 5h后空冷至室温，检测其硬度。表I为抗拉强度为1450MPa空冷贝氏体钢轧态和采用本发明软化工艺后的硬度，从表I可知，高强度空冷贝氏体钢经880°C退火和650°C高温回火后，其硬度降低了 40%左右，降到HB170-250之间。为了对比本发明的技术特点，同时检测了抗拉强度为1450MPa空冷贝氏体钢采用传统热处理软化工艺后的硬度，具体见表2。经880°C保温3h后炉冷至室温后硬度为HB326，相比轧态硬度降低了 20%左右，没有降到适合加工硬度HB170-250之间，经二次退火后硬度降低到HB323，也没有降到HB170-250之间。
表I轧态和本发明软化工艺后的硬度(HB)
权利要求
1. 一种超高强度贝氏体钢软化工艺，其特征是抗拉强度1300-1500MPa的超高强度空冷贝氏体钢经完全退火后，再进行高温回火，回火加热到650°C，保温I. 5h后空冷至室温。
全文摘要
本发明涉及一种超高强度贝氏体钢软化工艺，其特征是抗拉强度1300-1500MPa的超高强度空冷贝氏体钢经完全退火后，再进行高温回火，回火加热到650℃，保温1.5h后空冷至室温。其优点是软化工艺耗能少，硬度能够降到HB170-250之间、硬度降幅大，可提高试样加工效率、提高加工刀具使用寿命，节能降耗。
文档编号C21D1/26GK102876855SQ20121035597
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月15日 优先权日2012年9月15日
发明者杨维宇, 李智丽, 刘莉, 史文义, 白雅琼, 靳燕, 张瑞芳 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司