专利名称：一种增加yq450nqr1钢中氮含量的方法
技术领域：
本发明涉及一种增加YQ450NQR1钢中氮含量的方法，特别是采用铁水预处理一顶底复吹转炉冶炼一LF炉精炼一连铸工艺条件下，增加YQ450NQR1钢中氮含量的方法，属于冶金工业生产的炼钢领域。
背景技术：
通常情况下，氮在钢中被看作是有害元素，它的存在通常与钢的各种脆断现象有关，因此要设法降低它在钢中的含量。但是氮在钢中也有有益之处，在非调质钢中，氮可以作为一种微合金化元素加入钢中。氮对微合金钢中碳氮化物固溶、沉淀析出强化和和细化晶粒起着重要的作用。当氮与钒、钛、铌同时存在时，既有明显的沉淀强化效果，又有一定的韧化作用。
2004年10月出版的《江西冶金》中“钒氮微合金化技术的研究与应用综述”，采用钒氮合金钢中增氮，促进了含钒钢中碳氮化钒的析出，增强了钒的沉淀强化作用，提高了钢的强度，并成功应用于高强度钢筋、非调质钢、高强度厚壁H型钢中。2009年6月出版的《过程工程学报》中“高压底吹氮法冶炼高氮钢的实验研究”，在高压釜内对ISCrlSMn钢进行了底吹氮气的增氮实验研究，得出了增氮速率随时间减小，底吹增氮效果在前20min较好，钢中氮含量随着压力的升高而增大、随底吹氮气流量增大而升高的结论。
发明内容
本发明目的是提供一种合金中氮的收得率高、并且稳定、成本低的增加YQ450NQR1钢中氮含量的方法。本发明的技术方案如下在铁水预处理一顶底复吹转炉冶炼一LF炉精炼一连铸工艺条件下，生产的YQ450NQR1钢，采用氮化硅锰合金在钢中增氮，氮化硅锰合金组份按重量百分数Mn :15%、Si 43%, N 24%, C 0. 3%, P 0. 022, S :0.01%,余量为Fe及其它微量元素(合金冶炼过程中由原料带入的无法控制的杂质元素)，氮化硅锰合金在LF精炼后期加入，氮化硅锰合金的加入量为每100吨钢水加入60Kg。本发明的方法中氮的收得率平均质量百分数为55%，成品钢中氮的质量百分数为(100 130) XlO'本发明的有益效果是硅锰氮合金中不仅氮含量高，而且价格只有矾氮合金的1/7，解决了市场上钒氮合金价格昂贵的问题；采用氮化硅锰合金增氮比较高压底吹氮法钢中增氮，合金中氮的收得率高、并且稳定。
具体实施例方式采用铁水预处理一顶底复吹转炉冶炼一LF炉精炼一连铸工艺生产的YQ450NQR1钢，采取了如下
具体实施例方式(I)采用预处理的铁水，各种合金使用前应烘烤干燥；(2)转炉终点控制目标[C]彡 O. 03at%, [P] ( O. 025at%,T 彡 1640。。;出钢挡渣出钢，采用硅锰、锰铁和铬铁合金化，铝铁终脱氧，加入量2. Okg/t钢，加入白灰块200kg。(3)精炼白渣操作，精炼后期加入铜板、镍板，钒铁、氮化硅锰60Kg，精炼末期喂稀土硅钙线100米、硅钙线150米，喂线后软吹时间不小于10分钟。(4)连铸钢水过热度小于30°C，低拉控制(O. 5-0. 6)m/min。
通过上述实施方式，可使铁水预脱硫-顶底复吹转炉-LF精炼-连铸工艺条件下生产的YQ450NQR1钢，钢中氮的质量百分数可达到(100 130) X10_6。
权利要求
1.一种增加YQ450NQR1钢中氮含量的方法，其特征是在铁水预处理一顶底复吹转炉冶炼一LF炉精炼一连铸工艺条件下，生产的YQ450NQR1钢，采用氮化硅锰合金在钢中增氮，氮化硅锰合金组份按重量百分数Mn 15%, Si 43%, N 24%, C 0. 3%, P :0. 022、S 0.01%,余量为Fe及其它微量元素,氮化娃猛合金在LF精炼后期加入,氮化娃猛合金的加入量为每100吨钢水加入60Kg合金。
2.根据权利要求I所述的增加YQ450NQR1钢中氮含量的方法，其特征是氮的收得率平均质量百分数为55%，成品钢中氮的质量百分数为(100 130) X10_6。
全文摘要
本发明涉及一种增加YQ450NQR1钢中氮含量的方法，其特征是在铁水预处理→顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→连铸工艺条件下，生产的YQ450NQR1钢，采用氮化硅锰合金在钢中增氮，氮化硅锰合金组份按重量百分数Mn15％、Si43％、N24％、C0.3％、P0.022、S0.01％，余量为Fe及其它微量元素，氮化硅锰合金在LF精炼后期加入，氮化硅锰合金的加入量为每100吨钢水加入60Kg。其优点是硅锰氮合金中不仅氮含量高，而且价格只有矾氮合金的1/7，解决了市场上钒氮合金价格昂贵的问题；采用氮化硅锰合金增氮比较高压底吹氮法钢中增氮，合金中氮的收得率高、并且稳定。
文档编号C21C7/00GK102876960SQ201210355710
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月15日 优先权日2012年9月15日
发明者陈爱梅, 张怀军, 刘平, 王云盛, 智建国, 李峰, 金文俊 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司