一种空气钻井用氮气输送软管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于软管管线技术领域，具体的讲涉及一种空气钻井用氮气输送软管。
【背景技术】
[0002]空气钻井用氮气输送软管主要应用于油田空气钻井行业中，用于制氮装置、雾化装置、空气压缩机、冷凝器、增压机、化学剂栗和化学剂罐、连接及控制管汇、立管之间的连接。特别是用于输送包括氮气、空气、及含有水及其他腐蚀性物质的气液混合物等循环介质，该种软管必须具有耐高温、防腐蚀、高耐磨、抗内外压力、流阻小的性能。但目前所使用的但其软管由用于输送氮气或其他介质的内胶管层、增强层和外胶管层构成，因此在使用过程中很难满足恒温、防火、防腐、耐磨的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种具有耐高温、抗内外压力、防火、防腐及耐磨性能的空气钻井用氮气输送软管。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种空气钻井用氮气输送软管，由内芯管层、增强层和外保护层构成，其特征在于:所述的增强层包括若干的纤维缠绕层和设置于纤维缠绕层间的保温层以及设置于纤维缠绕层外侧的编织层构成；所述的外保护层由胶管和嵌于其表面中的螺旋钢丝构成。
[0006]构成上述空气钻井用氮气输送软管的结构中，
[0007]—一在所述的内芯管层上设置有包裹了胶层的涤纶纤维丝缠绕形成过渡层；
[0008]—一所述的纤维缠绕层由若干的钢丝缠绕层和若干的钢带缠绕层构成，并且所述的保温层设置于钢丝缠绕层和钢带缠绕层间；
[0009]—一所述的钢丝缠绕层间或\和钢带缠绕层间设置有粘合层；
[0010]—一相邻所述的钢丝缠绕层间为反向缠绕，相邻所述的钢带缠绕层间为反向缠绕；
[0011]—一所述的钢板缠绕层为搭接缠绕；
[0012]—一在所述的内芯管层的内壁上设置有不锈钢板螺旋缠绕层。
[0013]本实用新型所提供的空气钻井用氮气输送软管与现有技术相比，具有以下优点:其一，由于构成该输送软管的增强层纤维缠绕层和设置于其间的保温层构成，因此可以大大提高其管内介质恒温性能，有利于其介质的恒温输送；其二，由于构成该软管的外保护层由胶管和嵌于其表面中的螺旋钢丝构成；因此不仅可以大大提高对软管的整体保护，而且有利于管体的弯曲性能；其三，由于在构成输送软管的钢丝缠绕层间或\和钢带缠绕层间设置有粘合层，因此可以大大提高构成增强层的钢丝缠绕层间或\和钢带缠绕层间的一体性，并有效避免输送软管弯曲状态下出现断裂或死弯现象的发生。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的空气钻井用氮气输送软管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型提供的空气钻井用氮气输送软管的结构做进一步详细说明。
[0016]如图1所示为本实用新型提供的空气钻井用氮气输送软管的结构示意图。该输送软管由包括用于输送氮气的内芯管层1、增强层2以及复合于其外侧的外胶层形成的胶管3和嵌于其表面中的螺旋钢丝6构成。其中增强层包括缠绕向相反的两层钢丝缠绕层21、22和缠绕向相反的两层钢带缠绕层23、24，在上述钢丝缠绕层和钢带缠绕层间设置有由橡胶、氢氧化铝和炭黑等材料经过一定的工艺制成的长度和宽度分别与管线的周长、线长匹配的橡胶片构成保温层25，在两层的钢丝缠绕层间和两层的钢带缠绕层间分别设置有具有润滑和粘合作用的粘合层26。该结构的管道由于使用了具有一定宽度钢板缠绕层，并且两层钢板缠绕层的缠绕方向相反，因此大大提高了输送软管的整体性能，有效克服了单独的钢丝缠绕层极易出现的死弯和折断现象的发生。
[0017]在构成上述空气钻井用氮气输送软管的结构中，
[0018]—一为了进一步提高钢丝缠绕层与内芯管层间的润滑和粘合性能，并防止缠绕线进入内芯管的管壁中，在其外侧设置有包裹了胶层的涤纶纤维丝缠绕形成过渡层4 ;
[0019]—一当构成钢板缠绕层的钢板间呈搭接5缠绕时，由于搭接间的滑动效果更好，所以使得输送软管的整体弯曲性能更好，便于其柔性使用；
[0020]一一为了进一步提高软管的耐磨及耐腐蚀的性能，在构成输送软管的内芯管层I的内壁上设置有不锈钢板螺旋缠绕层7。
[0021]在构成上述输送软管增强层的结构中，钢丝缠绕层和钢带缠绕层的层数根据输送软管直径的大小确定；一般各设置在2— 3层较为合适，即不仅可以满足压力的需要，而且使得管线的柔软性也能够满足要求，以便于铺设。
[0022]该输送软管不仅适用于空气钻井用氮气的输送，而且还能够满足需要具有恒温、防火、防腐、耐磨的要求空气、及含有水及其他腐蚀性物质的气液混合物等介质的输送。
【主权项】
1.一种空气钻井用氮气输送软管，由内芯管层、增强层和外保护层构成，其特征在于:所述的增强层包括若干的纤维缠绕层和设置于纤维缠绕层间的保温层以及设置于纤维缠绕层外侧的编织层构成；所述的外保护层由胶管和嵌于其表面中的螺旋钢丝构成。2.根据权利要求1所述的一种空气钻井用氮气输送软管，其特征在于:在所述的内芯管层上设置有包裹了胶层的涤纶纤维丝缠绕形成过渡层。3.根据权利要求1所述的一种空气钻井用氮气输送软管，其特征在于:所述的纤维缠绕层由若干的钢丝缠绕层和若干的钢带缠绕层构成，并且所述的保温层设置于钢丝缠绕层和钢带缠绕层间。4.根据权利要求1所述的一种空气钻井用氮气输送软管，其特征在于:所述的钢丝缠绕层间或\和钢带缠绕层间设置有粘合层。5.根据权利要求1所述的一种空气钻井用氮气输送软管，其特征在于:相邻所述的钢丝缠绕层间为反向缠绕，相邻所述的钢带缠绕层间为反向缠绕。6.根据权利要求1所述的一种空气钻井用氮气输送软管，其特征在于:所述的钢板缠绕层为搭接缠绕。7.根据权利要求1所述的一种空气钻井用氮气输送软管，其特征在于:在所述的内芯管层的内壁上设置有不锈钢板螺旋缠绕层。
【专利摘要】本实用新型属于输油管线技术领域，公开了一种空气钻井用氮气输送软管。其构成该复合输送软管技术方案：由内芯管层、增强层和外保护层构成，其中增强层包括若干的纤维缠绕层和设置于纤维缠绕层间的保温层以及设置于纤维缠绕层外侧的编织层构成；外保护层由胶管和嵌于其表面中的螺旋钢丝构成。该空气钻井用氮气输送软管不仅具有良好的弯曲性能而且能够满足用于输送氮气或具有腐蚀性介质的耐高温、抗内外压力、防火、防腐及耐磨性能的要求。
【IPC分类】F16L59/05, F16L11/00, F16L57/02, F16L59/02
【公开号】CN204922275
【申请号】CN201520720803
【发明人】刘堪金, 刘致安
【申请人】河北景渤石油机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月17日