专利名称：一种铝型材及其热处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于铝型材加工技术领域，涉及一种用于自行车部件中的铝型材及其热处
理工艺。
背景技术：
铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材被广泛应用到各个生产部门，如汽车、摩托车、自行车配件、建材(锁具及门把手)、五金电器等。而铝型材由于强度不高，容易损伤，为了提高铝型材的强度、断裂韧性及疲劳性能，最直接的方法就是提高原材料的纯度，减少铝合金里的Fe、Si的含量，这样做，其材料成本只能加，且可能在冶金过程中难以实现。
因此，如何提高铝型材的强度、断裂韧性及疲劳性能，是本发明要研究的内容。
发明内容
本发明提供一种铝型材及其热处理工艺，其目的主要是解决现有技术中铝型材强度不高、断裂韧性及疲劳性能不足的问题。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种铝型材，所述铝型材为圆环形，该圆环形铝型材的内径尺寸为31. 4 mm±0. 2 ;该圆环形铝型材的壁厚尺寸为3. 6mm ;且组成该铝型材铝合金的各组分的质量百分比为
权利要求
1.ー种铝型材，其特征在于所述铝型材(I)为圆环形，该圆环形铝型材(I)的内径尺寸为31. 4 mm±0. 2 ;该圆环形铝型材(I)的壁厚尺寸为3. 6mm ;组成该铝型材铝合金的各组分的质量百分比为
2.ー种铝型材的热处理工艺，其特征在于采用权利要求I所述的原料配比，所述热处理工艺包括以下步骤 ⑴、将原料铝锭进行熔炼、铸造所述铸造速度为85-95mm/min ;浇铸温度为715^7300C ;冷却水压为 0. 04 0. 08MPa ； ⑵、挤压所述挤压温度为44(T460°C，挤压速度3飞M/min ； ⑶、张カ矫直所述矫直变形量为0. 5%-1. 5% ； ⑷、时效炉加温所述人工时效采用ニ段时效エ艺，第一段时效的时效炉炉温温度为100°C、保温时间为3h，第二段时效的时效炉炉温温度为160°C、保温时间为5h ； (5)、检验,包装。
3.根据权利要求2所述的铝型材的热处理工艺，其特征在于所述挤压步骤中，冷却方式为水雾冷却。
4.根据权利要求2所述的铝型材的热处理工艺，其特征在于所述エ艺步骤还包括对步骤(I)熔炼、鋳造后的铝锭进行均热处理。
5.根据权利要求4所述的铝型材的热处理工艺，其特征在于对均热处理后的铝锭进行长锭热剪处理工序。
6.根据权利要求2所述的铝型材的热处理工艺，其特征在于所述エ艺步骤还包括对步骤(3)矫直后的型材进行定尺锯切处理工序。
全文摘要
一种铝型材，所述铝型材为圆环形；组成该铝型材的各组分的质量百分比为Al为91～93%；Zn为5.5～5.7%；Si为0.15～0.2%；Mg为0.80～0.86%；Cu为0.1～0.14%；Fe为0.2～0.35%；Cr为0.1～0.12%；Mn为0.15～0.2%；Zr为0.1～0.25%；Ti为0.1～0.2%。所述热处理工艺步骤包括⑴将原料铝锭进行熔炼、铸造所述铸造速度为85-95mm/min；浇铸温度为715~730℃；冷却水压为0.04~0.08MPa；⑵挤压所述挤压温度为440~460℃，挤压速度3~6M/min；⑶张力矫直所述矫直变形量为0.5%-1.5%；⑷时效炉加温第一段时效的时效炉炉温温度为100℃、保温时间为3h，第二段时效的时效炉炉温温度为160℃、保温时间为5h；⑸检验，包装。本发明方案主要解决了现有技术中铝型材强度不高、断裂韧性及疲劳性能不足的问题。
文档编号C22F1/053GK102864351SQ20121035291
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者卢秋虎 申请人:张家港市金邦铝业有限公司