专利名称：桥式龙门磨床的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械设备制造技术领域，尤其是一种应用于超宽，超长，超重等大型零件磨削加工的龙门磨床。
背景技术：
现有的桥式龙门磨床结构都是工作台移动，磨头相对于工作台固定不动，零件跟随工作台一起作纵向往复运动，使桥式龙门磨床的最大磨削宽度、长度以及零件重量都因结构问题而受到限制，导致超出范围的零件无法实现磨削加工，且龙门磨床工作台的移动是依靠液压驱动，能耗高，可靠性差。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种桥式龙门磨床，它可以解决超宽，超长，超重大 型零件在龙门磨床上无法进行磨削加工的问题。为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这种桥式龙门磨床，包括有横梁，安装在所述横梁上的砂轮，分别安装在所述横梁两端下方的左床身和右床身，与所述左床身连接并固定在地基基础上的左立柱，与所述右床身连接并固定在地基基础上的右立柱以及安装在所述左立柱和右立柱之间的工作台，所述横梁的左端是通过左直线导轨与所述左床身连接，所述横梁的右端是通过右直线导轨与所述右床身连接；所述工作台固定安装在地基基础上。上述技术方案中，更为具体的方案还可以是所述横梁两端还分别安装有左侧驱动装置和右侧驱动装置。进ー步的所述砂轮至少为ー个卧式砂轮和ー个立式砂轮。由于采用上述方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是
I、本发明将待加工零件装夹于固定工作台上，砂轮跟随横梁作纵向往复运动，实现零件与砂轮之间的纵向相对运动，从而拓宽了桥式龙门磨床的加工范围，实现了对超宽，超长，超重型零件的磨削加工。2、龙门磨床工作台不移动，能降低机床的功率消耗，提高机床的可靠性。
图I是本发明的主视图。图2是本发明的左视图。
具体实施例方式下面结合附图实例对本发明的结构作进ー步详述工作台6固定于地基基础不动，待加工零件7装夹于固定工作台6上，砂轮8、9跟随横梁I作纵向往复运动，实现零件与砂轮之间的纵向相对运动，进而完成零件的磨削加工。如图1，图2所示的桥式龙门磨床，包括有横梁1，安装在横梁I上的卧式砂轮8和立式砂轮9，分别安装在横梁I两端下方的左床身3和右床身11，与左床身3连接并固定在地基基础上的左立柱5，与右床身11连接并固定在地基基础上的右立柱13以及安装在左立柱5和右立柱13之间的工作台6，横梁I的左端是通过左直线导轨2与左床身3连接，横梁I的右端是通过右直线导轨10与右床身11连接；工作台6固定安装在地基基础上。横梁I两端还分别安装有左侧驱动装置4和右侧驱动装置12。卧式砂轮8和立式砂轮9可以在横梁I上沿Y轴和Z轴方向分别独立运动，且立式砂轮9可以沿A轴作回转运动；通过左侧驱动装置4和右侧驱动装置12的同步驱动，横梁I可以沿X轴方向在左直线导轨2和右直线导轨10上纵向往复运动。
工作台6固定于地基基础不动，待加工零件7装夹于固定工作台6上，卧式砂轮8，立式砂轮9跟随横梁I作纵向往复运动，实现零件与砂轮之间的纵向相对运动，进而完成零件的磨削加工。
权利要求
1.一种桥式龙门磨床，包括有横梁(I)，安装在所述横梁(I)上的砂轮，分别安装在所述横梁(I)两端下方的左床身(3)和右床身(11),与所述左床身(3)连接并固定在地基基础上的左立柱(5)，与所述右床身(11)连接并固定在地基基础上的右立柱(13)以及安装在所述左立柱(5)和右立柱(13)之间的工作台(6)，其特征在于所述横梁(I)的左端是通过左直线导轨(2)与所述左床身(3)连接，所述横梁(I)的右端是通过右直线导轨(10)与所述右床身(11)连接；所述工作台(6)固定安装在地基基础上。
2.根据权利要求I所述的桥式龙门磨床，其特征在于所述横梁(I)两端还分别安装有左侧驱动装置(4)和右侧驱动装置(12)。
3.根据权利要求I所述的桥式龙门磨床，其特征在于所述砂轮至少为一个卧式砂轮(8)和一个立式砂轮(9)。
全文摘要
本发明公开了一种桥式龙门磨床,涉及机械设备制造技术领域,包括横梁，安装在所述横梁上的砂轮，分别安装在所述横梁两端下方的左床身和右床身，与所述左床身连接并固定在地基基础上的左立柱，与所述右床身连接并固定在地基基础上的右立柱以及安装在所述左立柱和右立柱之间的工作台，所述横梁的左端是通过左直线导轨与所述左床身连接，所述横梁的右端是通过右直线导轨与所述右床身连接；所述工作台固定安装在地基基础上。所述横梁两端还分别安装有左侧驱动装置和右侧驱动装置。本发明可以解决超宽，超长，超重等大型零件在龙门磨床上无法进行磨削加工的问题。
文档编号B24B27/00GK102825532SQ20121037307
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者邹雪巍 申请人:柳州正菱重型数控机床有限公司