专利名称：一种空气滤清器中的压合盖板的制作方法
技术领域：
本发明涉及空气滤清器中的一种部件，尤其涉及一种空气滤清器中的压合盖板。
背景技术：
滤清器螺板是通过模具挤压制作而成。所谓模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。已有的滤清器压合盖板结构简单，制模效率低，同时安装固定不方便，稳定性差等问题
发明内容
本发明的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种空气滤清器中的压合盖板，解决了滤清器压合盖板结构简单，制模效率低，同时安装固定不方便，稳定性差等问题。本发明是通过以下技术方案来实现的
一种空气滤清器中的压合盖板，包括有压制成型的盘形板体，其特征在于所述盘形板体的外边缘处设有向下向内翻折的外翻边，所述外翻边内侧的盘形板体上设有两道向下突出的环形凸台，所述环形凸台之间的过渡面为斜面，且斜面之间设有连接筋。所述的环形凸台的下端面分别为弧形面。所述的盘形板体的中部向内凹陷。I、所述的盘形板体通过以下钢材料冲压而成
a、浇注钢材料坯料步骤
钢材料坯料基本化学成份的重量百分比为C 0.85 I. 15%、Si 0.8 1.5%、Mn
O.5 I. 2%,Cr 4. 5 5. 5%、Mo I. 8 2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 3. 0%、V O. 8 3. 0%、A1 O. 3 2. 0%,余量为Fe和少量杂质，再将钢材料坯料加热至950_990°C，保温5-6小时，炉冷至280-320°C，保温3_5小时，再加热至650_690°C，保温3小时，再加热至820-890°C，保温3小时，再以40°C /小时冷却至400°C，再以18°C /小时，冷却至120°C;如此返反复三次；
b、热处理步骤
对步骤a中得到的坯料，再加热至1080°C并保温I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加热至680°C — 710°C的温度范围并保温20-23h，之后水冷；经过回火处理后，再将钢材料加热到320-400°C，保温24-25小时，然后喷雾冷却处理；
C、将热处理后的钢材料抛丸处理；
d、磷化处理，在常温下将钢材料在温度为280-300°C，采用PH值为8的表面调整剂处理l-2min,经滴空l_2min后,采用磷化剂处理15_20min,再经滴空l_2min后,采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以将钢材料置于78_100°C的热水中处理O. 5-lmin ；
e、将抛丸处理的钢材料包装。
本发明结构设计合理，制模效率高，通过外翻边、环形凸台以及环形凸台之间的连接筋的结构设计，其安装固定方便，稳定性好，满足了使用要求。本发明的优点是
本发明结构设计合理，制模效率高，其安装固定方便，稳定性好，同时通过耐磨层的结构设计，使用寿命长。
图I为本发明结构示意图。
具体实施例方式参见附图，一种空气滤清器中的压合盖板，包括有压制成型的盘形板体1，盘形板 体I的外边缘处设有向下向内翻折的外翻边2，外翻边2内侧的盘形板体上设有两道向下突出的环形凸台3、4，环形凸台3、4之间的过渡面5为斜面，且斜面之间设有连接筋6 ;环形凸台3、4的下端面分别为弧形面；盘形板体I的中部向内凹陷。2、所述的盘形板体通过以下钢材料冲压而成
a、浇注钢材料坯料步骤
钢材料坯料基本化学成份的重量百分比为C 0.85 I. 15%、Si 0.8 1.5%、Mn
O.5 I. 2%,Cr 4. 5 5. 5%、Mo I. 8 2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 3. 0%、V O. 8 3. 0%、A1 O. 3 2. 0%,余量为Fe和少量杂质，再将钢材料坯料加热至950_990°C，保温5-6小时，炉冷至280-320°C，保温3_5小时，再加热至650_690°C，保温3小时，再加热至820-890°C，保温3小时，再以40°C /小时冷却至400°C，再以18°C /小时，冷却至120°C;如此返反复三次；
b、热处理步骤
对步骤a中得到的坯料，再加热至1080°C并保温I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加热至680°C — 710°C的温度范围并保温20-23h，之后水冷；经过回火处理后，再将钢材料加热到320-400°C，保温24-25小时，然后喷雾冷却处理；
C、将热处理后的钢材料抛丸处理；
d、磷化处理，在常温下将钢材料在温度为280-300°C，采用PH值为8的表面调整剂处理l-2min,经滴空l_2min后,采用磷化剂处理15_20min,再经滴空l_2min后,采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以将钢材料置于78_100°C的热水中处理O. 5-lmin ；
e、将抛丸处理的钢材料包装。经检测性能指标如下
硬度 HRC 60-65
抗弯强度2000-2400Mpa 冲击韧性60-74J/cm2 抗压强度1800-2100 Mpa 耐磨性达到D2。
权利要求
1.一种空气滤清器中的压合盖板，包括有压制成型的盘形板体，其特征在于所述盘形板体的外边缘处设有向下向内翻折的外翻边，所述外翻边内侧的盘形板体上设有两道向下突出的环形凸台，所述环形凸台之间的过渡面为斜面，且斜面之间设有连接筋。
2.根据权利要求1所述的空气滤清器中的压合盖板，其特征在于所述的环形凸台的下端面分别为弧形面。
3.根据权利要求1所述的空气滤清器中的压合盖板，其特征在于所述的盘形板体的中部向内凹陷。
4.根据权利要求1所述的空气滤清器中的压合盖板，其特征在于所述的盘形板体通过以下钢材料冲压而成 a、浇注钢材料坯料步骤 钢材料坯料基本化学成份的重量百分比为C 0.85 I. 15%、Si 0.8 1.5%、MnO. 5 1. 2%,Cr 4. 5 5. 5%、Mo 1. 8 2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 3. 0%、V O. 8 3. 0%、A1 O. 3 2. 0%,余量为Fe和少量杂质，再将钢材料坯料加热至950-990°C，保温5-6小时，炉冷至280-320°C，保温3-5小时，再加热至650-690°C，保温3小时，再加热至820-890°C，保温3小时，再以40°C /小时冷却至400°C，再以18°C /小时，冷却至120°C;如此返反复三次； b、热处理步骤 对步骤a中得到的坯料，再加热至1080°C并保温1 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加热至680°C — 710°C的温度范围并保温20-23h，之后水冷；经过回火处理后，再将钢材料加热到320-400°C，保温24-25小时，然后喷雾冷却处理； C、将热处理后的钢材料抛丸处理； d、磷化处理，在常温下将钢材料在温度为280-300°C，采用PH值为8的表面调整剂处理l-2min,经滴空l_2min后,采用磷化剂处理15-20min,再经滴空l-2min后,采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以将钢材料置于78-100°C的热水中处理O. 5-lmin ； e、将抛丸处理的钢材料包装。
全文摘要
本发明公开了一种空气滤清器中的压合盖板，包括有压制成型的盘形板体，其特征在于所述盘形板体的外边缘处设有向下向内翻折的外翻边，所述外翻边内侧的盘形板体上设有两道向下突出的环形凸台，所述环形凸台之间的过渡面为斜面，且斜面之间设有连接筋。本发明结构设计合理，制模效率高，其安装固定方便，稳定性好，同时通过耐磨层的结构设计，使用寿命长。
文档编号C22C38/50GK102886181SQ20121037218
公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者方雯 申请人:蚌埠市昊业滤清器有限公司