专利名称：带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压空气滤清器，尤其是一种预压式防油雾型、具有手动排 气功能的液压空气滤清器。
背景技术：
目前，常用的空气滤清器可分为预压式空气滤清器和不带预压式空气滤清器。而 预压式空气滤清器一般由进气单向阀、排气单向阀及空气滤芯等部分组成。其不足之处在 于，当排气阀处于开启状态时，油箱油液波动较大，在油液溅至排气阀附近时，将随空气一 起喷洒出来，造成空气滤清器附近出现油污。另外，油箱热空气与外界反复交换，热空气中 的油气在通过空气滤清器时，由于空气滤清器过滤网、空气滤清器内壁的阻挡，易在空气滤 清器附近产生油雾累积，出现油污。
发明内容为了克服现有的预压式空气滤清器结构单一、易溅油、容易产生油雾污染的缺点， 本实用新型提供了一种带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器，具有超压排气、防溅 油、防油雾、欠压吸气、手动排气功能，同时具有使油雾累积导致的油污过滤后回流油箱的 功能。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种带手动排气防油雾型预压 式液压空气滤清器，包括单向阀组件，单向阀组件上部装有滤芯组件，单向阀组件下部装有 防溅油组件，所述单向阀组件包括阀体，阀体内开有螺栓孔、调节槽，阀体底端安装有压盖， 压盖和阀体之间设置有压盖密封垫，压盖上开有中心通孔，压盖上还开有压盖通气孔，螺栓 位于调节槽中，螺栓的上下两端分别以活动连接方式穿在螺栓孔和中心通孔中，螺栓的顶 部露出在阀体外，螺栓中部设置有调节座和阀板，调节座和螺栓固定连接，阀板和螺栓活动 连接，调节座和阀板之间设置有气阀弹簧，阀板在气阀弹簧作用下紧紧压在压盖密封垫上 起到活动密封作用，阀板下方的螺栓上固定有排气座，排气座上设置有排气密封垫，排气座 和压盖之间设置有吸气弹簧，排气密封垫在吸气弹簧的作用下紧紧压在阀板底部起到活动 密封作用，阀板靠中间位置开有阀板通气孔，阀板通气孔在排气密封垫的密封范围内，阀体 中部开有排气槽。所述滤芯组件为圆筒形罩盖状，包括滤芯上盖、滤芯下盖，滤芯上盖和滤芯下盖之 间设置有滤网和骨架，滤芯上盖顶部外缘设置有滤芯上密封垫，滤芯组件固定在阀体中部 的排气槽和排气斜孔外侧，滤芯组件外部设置有罩帽，滤芯下盖紧靠在阀体上，滤芯下盖和 阀体之间设置有滤芯下密封垫，滤芯上盖的滤芯上密封垫紧靠在罩帽上，滤芯下盖设置有 向外侧翻的圆环面，形成积油槽，阀体中部靠近滤芯下盖位置设置有排气斜孔。所述阀体上端连接有阀顶螺母，阀体上端和阀顶螺母为螺纹连接，阀顶螺母的外 侧设置有橡胶帽。所述阀体中部上开有调节螺纹，调节螺纹上连接有调节螺母，所述调节座延伸有触手，触手伸出在排气槽外，调节螺母压在调节座的触手上，并可通过触手带动调节座升 降。所述防溅油组件包括外壳，外壳内侧设置有内壳，外壳和内壳之间形成空气通道， 外壳壁上侧设置有外壳通气孔，外壳壁底部设置有排油孔，内壳壁底部设置有内壳通气孔， 内壳中下部设置有挡板，挡板上方的内壳上设置有防溅油挡板，防溅油组件套装在压盖底 部。所述挡板和内壳底部之间设置有挡板垫圈。所述压盖密封垫内边缘向上凸起，形成凸起的0形圈。所述压盖密封垫上侧设置有垫板。所述阀体下端处设置有卡环槽，卡环槽可活动连接卡环。所述排气密封垫上设置有排气垫片。由于该带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器，包括单向阀组件，单向阀组 件上部装有滤芯组件，单向阀组件下部装有防溅油组件，所述单向阀组件包括阀体，阀体内 开有螺栓孔、调节槽，阀体底端安装有压盖，压盖和阀体之间设置有压盖密封垫，压盖上开 有中心通孔，压盖上还开有压盖通气孔，螺栓位于调节槽中，螺栓的上下两端分别以活动连 接方式穿在螺栓孔和中心通孔中，螺栓的顶部露出在阀体外，螺栓中部设置有调节座和阀 板，调节座和螺栓固定连接，阀板和螺栓活动连接，调节座和阀板之间设置有气阀弹簧，阀 板在气阀弹簧作用下紧紧压在压盖密封垫上起到活动密封作用，阀板下方的螺栓上固定有 排气座，排气座上设置有排气密封垫，排气座和压盖之间设置有吸气弹簧，排气密封垫在吸 气弹簧的作用下紧紧压在阀板底部起到活动密封作用，阀板靠中间位置开有阀板通气孔， 阀板通气孔在排气密封垫的密封范围内，阀体中部开有排气槽。因此该空气滤清器具有超 压排气、防溅油、防油雾、欠压吸气、手动排气功能，同时具有使油雾累积导致的油污过滤后 回流油箱的功能。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是实施例带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器的结构剖视图。图2是实施例带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器自动排气时结构剖视 图。图3是实施例带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器欠压吸气时结构剖视 图。图4是实施例带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器手动排气时结构剖视 图。图5是实施例带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器的单向阀组件的结构 剖视图。图6是实施例带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器的阀体结构剖视图。图7是实施例带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器在排气槽位置的结构 剖视图。
具体实施方式
如
图1至图7所示，一种带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器，包括单向阀 组件，单向阀组件上部装有滤芯组件4，单向阀组件下部装有防溅油组件8，所述单向阀组 件6包括阀体61，阀体61内开有螺栓孔104、调节槽105，阀体61底端安装有压盖62，压盖 62和阀体61之间设置有压盖密封垫63，压盖62通过螺钉615固定在阀体61上。压盖密 封垫63内边缘向上凸起，形成凸起的0形圈109。压盖密封垫63上侧设置有垫板64。压 盖62上开有中心通孔106，压盖62上还开有压盖通气孔101，螺栓69位于调节槽105中， 螺栓69的上下两端分别以活动连接方式穿在螺栓孔104和中心通孔106中，螺栓69的顶 部107露出在阀体61外，螺栓69中部设置有调节座67和阀板65，调节座67和螺栓69固 定连接，阀板65和螺栓69活动连接，调节座67和阀板65之间设置有气阀弹簧66，阀板65 在气阀弹簧66作用下紧紧压在压盖密封垫63上起到活动密封作用。阀板65下方的螺栓 69上固定有排气座613，排气座613上设置有排气密封垫612，排气密封垫612上设置有排 气垫片610，排气座613下方设置有锁紧螺母611，锁紧螺母611和螺栓69螺纹连接，锁紧螺 母611对排气座613起到锁紧固定作用。排气座613和压盖62之间设置有吸气弹簧614， 排气密封垫612在吸气弹簧614的作用下紧紧压在阀板65底部起到活动密封作用，阀板65 靠中间位置开有阀板通气孔26，阀板通气孔沈在排气密封垫612的密封范围内，阀体中部 102开有环形排气槽15。所述阀体上端13连接有阀顶螺母2，阀体上端13和阀顶螺母2为 螺纹连接，阀顶螺母2的外侧设置有橡胶帽1。所述阀体中部102上开有调节螺纹14，调节 螺纹14上连接有调节螺母68，所述调节座67延伸有触手103，触手103伸出在环形排气槽 15夕卜，调节螺母68压在调节座67的触手103上，并可通过触手103带动调节座67升降。 通过调节螺母68调节，带动调节座67升降，可以调整气阀弹簧66的压缩量，从而改变排气 阀的排气压力。密封垫63和阀板65组成排气阀，排气密封垫612和阀板65组成吸气阀， 由于排气座613固定在螺栓69上，压下螺栓69顶部可以控制排气座613升降，可以手动排 气。所述滤芯组件4为圆筒形罩盖状，包括滤芯上盖44、滤芯下盖41，滤芯上盖44和 滤芯下盖41之间设置有滤网43和骨架42，滤网43与骨架42用胶水粘接成一整体，滤网 43为折叠式结构，增大了空气过滤面积，滤芯上盖44顶部外缘设置有滤芯上密封垫45，滤 芯组件4固定在阀体中部102的环形排气槽15和排气斜孔16外侧，滤芯组件4外部设置 有罩帽3，阀体61上开有0形圈槽18，0形圈形状密封垫5安装于该0形圈槽18内，滤芯 下盖41紧靠在阀体61的0形圈形状密封垫5上，0形圈密封垫5起密封作用。定位凸台 17对滤芯组件4下端起到定位作用。滤芯上盖44的滤芯上密封垫45紧靠在罩帽3上，滤 芯下盖41设置有向外侧翻的圆环面108，形成积油槽11，阀体中部102靠近滤芯下盖41位 置设置有排气斜孔16。所述防溅油组件8包括外壳81，外壳81内侧设置有内壳82，外壳81和内壳82之 间形成空气通道23，外壳81壁上侧设置有外壳通气孔12，外壳81壁底部设置有排油孔21， 内壳82壁底部设置有内壳通气孔22，内壳82中下部设置有挡板84，挡板84为冲孔结构， 挡板84和内壳82底部之间设置有挡板垫圈83，挡板84上方的内壳82上设置有防溅油挡 板85，防溅油挡板85为斜向下方向结构，防溅油组件套装在压盖62底部。阀体下端19处 设置有卡环槽20，卡环槽20活动连接卡环7，通过卡环7将防溅油组件的外壳上边缘紧紧固定在阀体下端19。使用时，将该带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器装在油箱上，滤芯组件4 靠油箱外侧，防溅油组件靠油箱内侧。正常情况下，油箱内部气压小于或等于气阀弹簧66 所设定的排气压力，由于排气阀的作用，油箱内部与外界大气隔绝，此时该空气滤清器起着 稳定、保持油箱内部预压的作用。随着系统油缸回程等动作，系统油液回至油箱，油箱内油液增加，油箱内部压力也 逐步上升，至大于排气阀的设定值时，即大于气阀弹簧66所设定的排气压力时，气体向上 顶开阀板65，排气阀自动开启，释放内部气体压力。此时的动作如下，多余气体从通气孔12 进入该空气滤清器，先后经空气通道23、通气孔22、挡板84、防溅油挡板85，再顶开阀板65， 压缩气阀弹簧66，即开启排气阀，再经阀板65与阀体61间隙，从阀体环形排气槽15和排 气斜孔16排出，然后流经滤芯组件的骨架42和滤网43，从滤芯组件和罩帽3的间隙排至 大气，完成排气过程。在排气时，油雾将随热空气一起通过排气通道，由于通道的曲折性，油 雾会不断吸附在各通道面上，形成油珠，在排气完成后，依靠重力作用回到外壳81底端，再 经排油孔21回到油箱。同时未被通道吸附的油雾由于滤网43的作用，在滤网43表面形成 油雾累积，形成油珠落至积油槽11中，在排气完成后，积油槽11内油液经滤网43过滤后， 从排气斜孔16流回至阀体内部，在吸气阀开启时，即排气密封垫612和阀板65分离时，油 液通过吸气阀和排油孔21回到油箱，实现防油雾功能。随着排气时高速流通的气体，部分 油珠将被空气带走，并高速冲击在防溅油挡板85上，由于防溅油挡板85上斜向下支板的作 用，油珠被挡住回流，再经排油孔21流回油箱，实现防溅油功能。随油缸冲缸等动作，油箱内油液被输送到液压系统中，此时油箱油液减少，油箱内 部气压也将逐步减小，至小于外界大气压时，吸气阀自动开启，即排气座613在下方吸力的 作用下往下走，阀板65和排气密封垫612之间形成间隙，空气从间隙进入油箱，缓解油箱内 部欠压。此时的动作如下，外界气体经罩帽3与滤芯组件间隙进入该空气滤清器，进入的 空气经过滤网43过滤后，经骨架42、环形排气槽15及排气斜孔16、阀板通气孔沈，然后顶 开吸气阀，即顶开排气座613，经过阀板65和排气密封垫612之间形成的间隙，再经过压盖 62、防溅油挡板85、挡板84、内壳82与外壳81，然后从通气孔12进入油箱内，完成欠压吸气 动作后。吸气完成后，油箱内气体压力增加，吸气阀在吸气弹簧614的回复力作用下，自动 关闭吸气阀，即排气座613在吸气弹簧614的回复力作用下往上走，使排气密封垫612紧紧 靠在阀板65下方，关闭吸气阀。在对有预压的油箱需要减压时，可以直接用手通过橡胶帽1按下螺栓69的顶部 107，压缩吸气弹簧614，使排气密封垫612与阀板65间留出空隙，形成排气阀，气体排出。 排气完毕后，松开螺栓69顶部，在吸气弹簧614的回复力作用下，手动排气阀自动关闭，即 排气座613在吸气弹簧614的回复力作用下往上走，使排气密封垫612紧紧靠在阀板65下 方，关闭吸气阀。更换滤芯组件时，只需旋下螺母2及套在螺母2外面橡胶帽1，可直接取下罩帽3 和滤芯组件，更换新滤芯组件后，依次装回即可。因此该空气滤清器具有超压排气、防溅油、防油雾、欠压吸气、手动排气功能，同时 具有使油雾累积导致的油污过滤后回流油箱的功能。以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员
7来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于实 用新型的保护范围。
权利要求1.一种带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器，包括单向阀组件，单向阀组件上 部装有滤芯组件，单向阀组件下部装有防溅油组件，其特征是所述单向阀组件(6)包括阀 体(61)，阀体(61)内开有螺栓孔(104)、调节槽(105)，阀体(61)底端安装有压盖(62)，压 盖(6 和阀体(61)之间设置有压盖密封垫(63)，压盖(6 上开有中心通孔(106)，压盖 (62)上还开有压盖通气孔(101)，螺栓(69)位于调节槽(105)中，螺栓(69)的上下两端分 别以活动连接方式穿在螺栓孔(104)和中心通孔(106)中，螺栓(69)的顶部(107)露出 在阀体(61)外，螺栓(69)中部设置有调节座(67)和阀板(65)，调节座(67)和螺栓(69) 固定连接，阀板(6 和螺栓(69)活动连接，调节座(67)和阀板(6 之间设置有气阀弹 簧(66)，阀板(6 在气阀弹簧(66)作用下紧紧压在压盖密封垫(6 上起到活动密封作 用，阀板(6 下方的螺栓(69)上固定有排气座(613)，排气座(61 上设置有排气密封垫 (612)，排气座(613)和压盖(62)之间设置有吸气弹簧(614)，排气密封垫(612)在吸气弹 簧(614)的作用下紧紧压在阀板(65)底部起到活动密封作用，阀板(65)靠中间位置开有 阀板通气孔06)，阀板通气孔06)在排气密封垫(612)的密封范围内，阀体中部(102)开 有排气槽(15)。
2.根据权利要求1所述的带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器，其特征是所 述滤芯组件为圆筒形罩盖状，包括滤芯上盖(44)、滤芯下盖(41)，滤芯上盖04)和滤芯下 盖Gl)之间设置有滤网和骨架(42)，滤芯上盖04)顶部外缘设置有滤芯上密封垫 (45)，滤芯组件固定在阀体中部(102)的排气槽(1 和排气斜孔(16)外侧，滤芯组件外部 设置有罩帽(3)，滤芯下盖紧靠在阀体(61)上，滤芯下盖Gl)和阀体(61)之间设置有 滤芯下密封垫(5)，滤芯上盖04)的滤芯上密封垫05)紧靠在罩帽(3)上，滤芯下盖Gl) 设置有向外侧翻的圆环面(108)，形成积油槽(11)，阀体中部(10 靠近滤芯下盖Gl)位 置设置有排气斜孔(16)。
3.根据权利要求2所述的带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器，其特征是所 述阀体上端(1 连接有阀顶螺母O)，阀体上端(1 和阀顶螺母O)为螺纹连接，阀顶螺 母O)的外侧设置有橡胶帽(1)。
4.根据权利要求3所述的带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器，其特征是所 述阀体中部(10 上开有调节螺纹(14)，调节螺纹(14)上连接有调节螺母(68)，所述调节 座(67)延伸有触手(103)，触手(10 伸出在排气槽(1 外，调节螺母(68)压在调节座 (67)的触手(103)上，并可通过触手(103)带动调节座(67)升降。
5.根据权利要求4所述的带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器，其特征是所 述防溅油组件包括外壳(81)，外壳(81)内侧设置有内壳(82)，外壳(81)和内壳(82)之间 形成空气通道(23)，外壳(81)壁上侧设置有外壳通气孔(12)，外壳(81)壁底部设置有排 油孔(21)，内壳(82)壁底部设置有内壳通气孔(22)，内壳(82)中下部设置有挡板(84)，挡 板(84)上方的内壳(8 上设置有防溅油挡板(85)，防溅油组件套装在压盖(6 底部。
6.根据权利要求5所述的带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器，其特征是所 述挡板(84)和内壳(8 底部之间设置有挡板垫圈(83)。
7.根据权利要求6所述的带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器，其特征是所 述压盖密封垫(63)内边缘向上凸起，形成凸起的0形圈(109)。
8.根据权利要求7所述的带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器，其特征是所述压盖密封垫(6 上侧设置有垫板(64)。
9.根据权利要求8所述的带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器，其特征是所 述阀体下端(19)处设置有卡环槽(20)，卡环槽00)可活动连接卡环(7)。
10.根据权利要求9所述的带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器，其特征是所 述排气密封垫(61 上设置有排气垫片(610)。
专利摘要一种带手动排气防油雾型预压式液压空气滤清器，涉及液压空气滤清器技术领域，包括单向阀组件，单向阀组件上部装有滤芯组件，单向阀组件下部装有防溅油组件，所述单向阀组件包括阀体，阀体内开有螺栓孔、调节槽，阀体底端安装有压盖，压盖和阀体之间设置有压盖密封垫，压盖上开有中心通孔，压盖上还开有压盖通气孔，螺栓位于调节槽中，螺栓的上下两端分别以活动连接方式穿在螺栓孔和中心通孔中，螺栓的顶部露出在阀体外，螺栓中部设置有调节座和阀板，调节座和螺栓固定连接，阀板和螺栓活动连接，调节座和阀板之间设置有气阀弹簧，阀板在气阀弹簧作用下紧紧压在压盖密封垫上起到活动密封作用，阀板下方的螺栓上固定有排气座，排气座上设置有排气密封垫，排气座和压盖之间设置有吸气弹簧，排气密封垫在吸气弹簧的作用下紧紧压在阀板底部起到活动密封作用，阀板靠中间位置开有阀板通气孔，阀板通气孔在排气密封垫的密封范围内，阀体中部开有排气槽，该空气滤清器具有超压排气、防溅油、防油雾、欠压吸气、手动排气功能，同时具有使油雾累积导致的油污过滤后回流油箱的功能。
文档编号F16K27/02GK201912849SQ20102068071
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者叶萍, 周乃希, 姚银军, 易际川 申请人:黎明液压有限公司