一种抛丸机用钢砂的制作方法

文档序号:3285892阅读:805来源:国知局
一种抛丸机用钢砂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种抛丸机用钢砂,所述钢砂的直径在1mm以下,而且直径与节长的大于或者等于0.5-1.5:1。本发明抛丸机用钢砂由于初始破碎率极高,因此在使用中既增加了磨料冲击密度,也增加了所处理工件的表面光洁度,因此,它的清理速度更快,大大提高了企业的生产效率。
【专利说明】一种抛丸机用钢砂
【技术领域】
[0001]本发明属于金属生产加工领域,涉及金属磨料,尤其是一种抛丸机用钢砂。
【背景技术】
[0002]抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它是更快,更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
[0003]抛丸机也可用于去除毛刺,规模和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。
[0004]抛丸机不同于喷丸机,在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力,增加了部件的强度,或防止微动。
[0005]目前,在喷砂机上使用的磨料主要为钢丸和钢砂。传统钢砂分两种,一种是有钢丸或切削破碎而成(俗称棱角砂),另一种由钢丝切割而成(俗称钢丝切段)。但该两种磨料在喷砂机的使用过程中,由于大部分磨料并不都呈多棱形状,而且大部分呈直径与节长比小于1:1,因此清理速度较慢;磨料的流动性不好,而且使用寿命较短。
[0006]通过检索,尚未发现与本专利申请相关的专利公开文献。

【发明内容】

[0007]本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种使用简单、初始破碎率极高、冲击强度高、清理速度快、清理效率好的抛丸机用钢砂。
[0008]本发明实现目的的技术方案如下:
[0009]一种抛丸机用钢砂,所述钢砂的直径在Imm以下,而且直径与节长的大于或者等于 0.5-1.5:1。
[0010]而且,所述钢砂的直径在Imm以下,而且直径与节长的比例大于或者等于1:1。
[0011]而且,所述钢砂的直径在0.5mm以下,而且直径与节长的比例大于或者等于1:1。
[0012]本发明的优点和有益效果为:
[0013]1、本发明抛丸机用钢砂由于初始破碎率极高,因此在使用中既增加了磨料冲击密度,也增加了所处理工件的表面光洁度,因此,它的清理速度更快,大大提高了企业的生产效率。
[0014]2、本发明抛丸机用钢砂使用简单方便、清理效率好,同时又减少了磨料的消耗,大大降低了企业的生产成本。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
[0016]实施例1[0017]一种抛丸机用钢砂,该钢砂的直径在为直径为0.5mm,而且直径与节长的比例为
0.5:1 o
[0018]实施例2
[0019]一种抛丸机用钢砂,该钢砂的直径为0.7mm,而且直径与节长的比例为1:1。
[0020]实施例3
[0021]一种抛丸机用钢砂,该钢砂的直径为0.9mm,而且直径与节长的比例为1.5:1。
[0022]抛丸机使用厂家在选择磨料时,如选用钢丸,一般都选用偏大规格,主要是考虑钢丸在抛丸机中的初始破碎率极高,影响冲击强度,因而也就影响了清理效率。因为破碎钢砂是经抛圆机中抛射加工而成,因而在使用中初始破碎率几乎为零,所以在选用破碎钢砂规格时,要选用偏小一些规格,既增加了磨料冲击密度,也增加了所处理工件的表面光洁度,又减少了涂料消耗。
【权利要求】
1.一种抛丸机用钢砂,其特征在于:所述钢砂的直径在Imm以下,而且直径与节长的大于或者等于0.5-1.5:1。
2.根据权利要求1所述的抛丸机用钢砂,其特征在于:所述钢砂的直径在Imm以下,而且直径与节长的比例大于或者等于1:1。
3.根据权利要求1或2所述的抛丸机用钢砂,其特征在于:所述钢砂的直径在0.5mm以下,而且直径与节长的比例大于或者等于1:1。
【文档编号】B24C11/00GK103786096SQ201210435059
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年11月5日 优先权日:2012年11月5日
【发明者】王耀明 申请人:天津市新潮铸钢磨料厂
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