专利名称：一种拉丝模表面抛光设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉丝模表面抛光设备。
背景技术：
拉丝模的中心有一个模孔，金属被牵引穿过模孔时，尺寸、形状改变，从而形成金属线或光纤。拉丝模是通过制模机加工模芯形成的，制模机的钢针在模芯内上下运动同时作旋转运动，从而去除多余的材料和抛光，以形成处于模芯中间的模孔，从而制成合格的拉丝模，模孔的精确度是生产优质金属线的重要条件之一，模孔精确度的控制是采用显微镜观察并修正，最终，模孔参数达到预定需要，以提高拉丝模质量。在使用显微镜观察拉丝模时，由于显微镜、载物台、拉丝模的形状和摆放位置的限制，很难通过显微镜的镜头从不同角度观察拉丝模，实际操作过程中，难以保证拉丝模的质量，亟待解决。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种拉丝模表面抛光设备，通过配合显微镜，从水平和竖直两个方向随意调整拉丝模的角度，观察拉丝模，可有效保证拉丝模加工质量。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案一种拉丝模表面抛光设备，包括内环、中环、外环，所述内环处于所述中环内并与所述中环通过内轴转动连接，所述中环处于所述外环内并与所述外环通过外轴转动连接，所述内环上设有固定拉丝模的凹槽。所述内轴轴心线与所述外轴轴心线垂直。所述外环与显微镜载物台配合。基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果在本实用新型的使用过程中，将外环固定于显微镜载物台，将拉丝模固定于内环的凹槽内，在观察拉丝模时，由于内轴与外轴垂直，可以从水平和竖直两个方向随意调整拉丝模的角度进行观察，可以有效保证拉丝模的加工质量。
图I是本实用新型实施例I的结构示意图其中I、外环；2、中环；3、内环;4、凹槽;5、内轴；6、外轴。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案实施例I提出一种拉丝模表面抛光设备，包括内环3、中环2、外环1，内环3处于中环2内并与中环2通过内轴5转动连接，中环2处于外环I内并与外环I通过外轴6转动连接，内环3上设有固定拉丝模的凹槽4。内轴5轴心线与外轴6轴心线垂直。外环I与显微镜载物台配合。在本实用新型的实际使用过程中，将外环I固定于显微镜载物台，将拉丝模固定于内环3的凹槽4内，在观察拉丝模时，由于内轴5与外轴6垂直，可以从水平和竖直两个方向随意调整拉丝模的角度进行观察，可以有效保证拉丝模的加工质量。
权利要求1.一种拉丝模表面抛光设备，其特征在于，包括内环、中环、外环，所述内环处于所述中环内并与所述中环通过内轴转动连接，所述中环处于所述外环内并与所述外环通过外轴转动连接，所述内环上设有固定拉丝模的凹槽。
2.根据权利要求I所述的拉丝模表面抛光设备，其特征在于，所述内轴轴心线与所述外轴轴心线垂直。
3.根据权利要求2所述的拉丝模表面抛光设备，其特征在于，所述外环与显微镜载物台配合。
专利摘要本实用新型公开了一种拉丝模表面抛光设备，包括内环、中环、外环，所述内环处于所述中环内并与所述中环通过内轴转动连接，所述中环处于所述外环内并与所述外环通过外轴转动连接，所述内环上设有固定拉丝模的凹槽。本实用新型的目的在于提出一种拉丝模表面抛光设备，通过配合显微镜，从水平和竖直两个方向随意调整拉丝模的角度，观察拉丝模，可有效保证拉丝模加工质量。
文档编号B24B29/04GK202726703SQ201220071930
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者朱家德 申请人:天长市天屹模具科技发展有限公司