专利名称：一种振实台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种振动装置，特别是涉及一种用于消失模铸造的振实台。
背景技术：
目前国内普遍使用的消失模铸造振实台多为普通的三维振实台，结合图I、图2所示，包括机座I’、空气弹簧2’、台板3’、振动电机4’和砂箱夹紧装置5’，空气弹簧2’固定安装在机座I’上，在空气弹簧2’上固定安装有台板3’，在台板3’的每个侧面的中间位置分别安装有一个振动电机4’，能够使振实台左右、前后均匀振动，在台板3’的下端面上固定安装有两个振动电机4’，能够使得振实台上线均匀振动，在使用时，使对称的二个振动电 机4’分别反方向运转，分别实现水平二维和垂直振动。这种振实台虽然在左右、前后方向紧实干砂能力较强，但是对于有圆弧形部分或具有较长水平空腔的消失模，就不能够起到很好的填充振实的效果。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种振实台，当砂箱内放置的消失模具有水平圆弧或较长水平空腔时，能够实现干砂的有效填充振实。本实用新型一种振实台，包括机座、空气弹簧、矩形砂箱框架、砂箱和夹紧装置，砂箱框架通过若干空气弹簧安装在机座上，砂箱通过夹紧装置固定在砂箱框架上，该装置还包括第一、二、三、四振动电机，第一、第二振动电机为一组，第三、第四振动电机为一组，两组振动电机分别固定安装在砂箱框架的相对的两个侧壁上，第一、二、三、四振动电机的轴线均竖直设置，与第一、第二振动电机的轴线距离均相等的平面为A面，且A面垂直于第一、第二振动电机的轴线所在的平面，与第三、第四振动电机的轴线距离均相等的平面为B面，且B面垂直于第三、第四振动电机的轴线所在的平面，A面与B面不共面。本实用新型一种振实台，其中所述第二、第三振动电机的轴线在同一个平面C上，C面与A面平行。通过使第二、第三振动电机轴线所在的C面与A面平行，能够使振实台在旋转振动的基础上，实现左右振动。本实用新型一种振实台，还包括第五、第六、第七、第八振动电机，第五、第六振动电机固定安装在第一振动电机所在的砂箱框架的侧壁上，第七、第八振动电机固定安装在第三振动电机所在的砂箱框架的侧壁上，第五、第六、第七、第八振动电机的轴线均水平设置，第五、第七振动电机的轴线在同一高度上，第六、第八振动电机在同一高度上。通过设置第五、第六、第七、第八振动电机，能够实现振实台的上下及前后振动，由于设置两两组电机，因此能够加强振实台的上下或前后振动。本实用新型一种振实台，其中所述每个空气弹簧均通过一根支柱固定安装在机座上，空气弹簧固定安装在支柱的顶端面上，每根支柱顶端面的高度均相同，且每根支柱的顶端面均位于水平面P上，水平面P为与第五、第六振动电机的轴线距离均相等的水平面。通过将空气弹簧设置在高点，由于支点位于振动电机上方，所以能够实现砂箱的水平振动的摆动轨迹呈钟摆状，易水平充填，并具有向上充填能力。本实用新型一种振实台，其中所述砂箱的两个相对的侧壁的上部均固定安装有一根上角钢，在每根上角钢的下方均固定安装有一根下角钢，四根角钢均水平设置，且每个角钢的两侧边均与砂箱侧壁接触，夹紧装置包括四个液压缸和两根矩形支撑杆，两根支撑杆通过连接板固定安装在砂箱框架上，每根支撑杆的一个侧面均能够与一根下角钢的下表面贴合，四个液压缸的尾端均通过连接板固定安装在砂箱框架上，每个液压缸的活塞杆前端均固定安装有一个压紧块，四个液压缸两两一组，其中一组液压缸的每个压紧块的前端面均能够与一根上角钢的上表面贴合，另一组液压缸的每个压紧块的前端面均能够与另一根上角钢的上表面贴合。本实用新型一种振实台，还包括第五、第六、第七、第八振动电机，第五、第六振动电机分别固定安装在砂箱框架的两个相对的侧壁上，第五、第六振动电机的轴线均竖直设 置，第五、第六振动电机的轴线位于同一平面D，D面与A面垂直，第七、第八振动电机固定安装在砂箱框架的底面上，第七、第八振动电机的轴线均水平设置，且垂直于前后或左右方向。通过设置第五、第六、第七、第八振动电机，能够实现振实台的上下及前后振动。本实用新型一种振实台，其中所述夹紧装置包括四个液压缸，四个液压缸两两一组，分别固定安装在砂箱框架相对的两个侧壁上，述每个液压缸的活塞杆前端均固定安装有一个压爪，砂箱的两个相对的侧壁上均固定安装有一块固定板，固定板的面板向上，每组液压缸上的两个压爪均能够与一块固定板的上平面压合。本实用新型一种振实台与现有技术不同之处在于本实用新型通过在砂箱框架的相对的两个侧壁上分别固定安装一组轴线竖直设置的振动电机，与第一、第二振动电机的轴线距离均相等的平面为A面，且A面垂直于第一、第二振动电机的轴线所在的平面，与第三、第四振动电机的轴线距离均相等的平面为B面，且B面垂直于第三、第四振动电机的轴线所在的平面，A面与B面不共面，当第一、第二振动电机之间反向转动时，第三、第四振动电机之间也反向转动时，能够使砂箱框架产生转矩，实现砂箱框架的旋转振动，当砂箱内放置具有圆弧形部分或较长水平空腔的消失模时，通过旋转振动能够实现干砂的有效填充振实。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图I为现有技术的振实台的俯视图；图2为现有技术的振实台的主视图；图3为本实用新型一种振实台的左视图；图4为图3中沿A-A方向的剖视图；图5为本实用新型一种振实台的实施例I的主视图(砂箱未被夹紧)；图6为本实用新型一种振实台的主视图(砂箱被夹紧)；图7为本实用新型一种振实台的上下振动原理图(主视方向)；图8为本实用新型一种振实台的左右振动原理图(主视方向)；图9为本实用新型一种振实台的前后振动原理图(俯视方向)；图10为本实用新型一种振实台的旋转振动原理图(俯视方向)；[0023]图11为本实用新型一种振实台的实施例2的俯视图；图12为本实用新型一种振实台的实施例2的主视图；图13为现有技术的振实台的水平振动的摆动轨迹；图14为本实用新型一种振实台的水平振动的摆动轨迹。
具体实施方式
实施例I :如图3、图4所示，本实用新型一种振实台，包括机座I、四个空气弹簧2、矩形砂箱框架3、第一、二、三、四、五、六、七、八振动电机6、7、8、9、10、11、12、13、砂箱4和夹紧装置5。砂箱框架3的上端通过U形梁20将左右安装板21连接为一体，砂箱框架3的两个安装板21 的前后两侧均焊接有一个三角形连接板30，四个空气弹簧2的下端均固定安装在机座I的四个角上设置的支柱37的顶端面上，四个空气弹簧2的上端均与一个连接板30固定连接，第一、第二振动电机6、7为一组,第三、第四振动电机8、9为一组,两组振动电机分别固定安装在砂箱框架3的左右两个侧壁上，第一、二、三、四振动电机6、7、8、9的轴线均竖直设置，与第一、第二振动电机6、7的轴线距离均相等的平面为A面，且A面垂直于第一、第二振动电机6、7的轴线所在的平面，与第三、第四振动电机8、9的轴线距离均相等的平面为B面，且B面垂直于第三、第四振动电机8、9的轴线所在的平面，A面与B面不共面。第二、第三振动电机7、8的轴线在同一个平面C上,C面与A面平行。第五、第六振动电机10、11也固定安装在砂箱框架3的左侧壁上，且位于第一、第二振动电机6、7的上方，第七、第八振动电机12、13固定安装在砂箱框架3的右侧壁上，且位于第三、第四振动电机8、9的上方，第五、第六、第七、第八振动电机10、11、12、13的轴线均水平设置，第五、第七振动电机10、12的轴线在同一高度上，第六、第八振动电机11、13在同一高度上。机座I上的每根支柱37顶端面的高度均相同，且每根支柱37的顶端面均位于水平面P上，水平面P为与第五、第六振动电机10、11的轴线距离均相等的水平面。在砂箱4的左右侧壁的上部均焊接有一根上角钢14，在每根上角钢14的下方均焊接有一根下角钢15，四根角钢均水平设置，且每个角钢的两侧边均与砂箱4侧壁接触。夹紧装置5包括四个液压缸17和两根矩形支撑杆16，两根支撑杆16通过连接板固定安装在砂箱框架3上，每根支撑杆16的一个侧面均能够与一根下角钢15的下表面贴合，四个液压缸17的尾端均通过连接板固定安装在砂箱框架3上，每个液压缸17的活塞杆前端均固定安装有一个压紧块18，四个液压缸17两两一组，其中位于左侧的一组液压缸的每个压紧块18的前端面均能够与左侧的上角钢14的上表面贴合，位于右侧的另一组液压缸的每个压紧块18的前端面均能够与右侧的另一根上角钢14的上表面贴合。本实用新型一种振实台工作时，如图5所示，将需要振实的砂箱4通过轨道22运输到砂箱框架3内，此时，砂箱4由轨道22支撑，如图6所示，然后通过气阀分别向四个空气弹簧2内充气，空气弹簧2膨胀，推动砂箱框架3向上移动一段距离，在砂箱框架3上移的过程中，其上的两根矩形支撑杆16的上表面与砂箱4上的下角钢15的下表面贴合，使砂箱4随砂箱框架3 —起向上移动，然后启动四个液压缸17，使每个液压缸17上的压紧块18的前端面压紧上角钢14的上表面，从而使砂箱4固定在砂箱框架3上。当砂箱需要上下振动时，如图7所示，第五振动电机10顺时针转动，第七振动电机12逆时针转动，振动电机上的偏心块的质心(如图中黑点所示)同时位于上方或同时位于下方，实现上下激振，当第五振动电机10上偏心块的质心位于左侧时，第七振动电机12上的偏心块的质心位于右侧，当第五振动电机10上偏心块的质心位于右侧时，第七振动电机12上的偏心块的质心位于左侧，抵消左右振动，从而实现砂箱的上下振动，当上下振动需要加强时，能够通过使第五、第六振动电机10、11顺时针转动，第七、第八振动电机12、13逆时针转动来实现。当砂箱需要左右振动时，如图8所示，第五振动电机10逆时针转动，第六振动电机11顺时针转动，实现左右激振，当砂箱左右振动需要加强时，能够通过使第五、第七振动电机10、12逆时针转动，第六、第八振动电机11、13顺时针转动来实现。当砂箱需要前后振动时，如图9所示，第二振动电机7顺时针转动，第三振动电机8顺时针转动，实现前后激振。当砂箱需要旋转振动时，如图10所示,使第二振动电机7顺时针转动,第一振动电机6逆时针转动，同时，使第三振动电机8顺时针转动,第四振动电机9逆时针转动,实现旋转激振。 本实用新型通过设置八个振动电机，和高点设置的空气弹簧，能够使砂箱垂直，横向二维摆动和扭转四种振动，实现型砂有效充填。本实用新型克服了现有技术中因空气弹簧安装位置低，水平振动的摆动轨迹如图13所示，呈近似抛物线状，向水平下摆动，影响水平充填效果，更难以向上充填。而本实用新型通过将空气弹簧设置在高点，由于支点位于振动电机上方，所以能够实现砂箱的水平振动的摆动轨迹如图14所示，呈钟摆状，易水平充填，并具有向上充填能力。本实用新型中空气弹簧的数量不限于4个，可以根据砂箱的大小设置6个或8个空气弹簧。实施例2 如图10、图11所示，本实用新型一种振实台，包括机座I、四个空气弹簧2、矩形砂箱框架3、第一、二、三、四、五、六、七、八振动电机6、7、8、9、10、11、12、13、砂箱和夹紧装置
5。砂箱框架3包括一个矩形台板23和四块振动电机安装板24，四块安装板24分别焊接在台板23的四个侧边的下端，台板23的底面的四个角通过四个空气弹簧2安装在机座I上，第一、第二振动电机6、7为一组,第三、第四振动电机8、9为一组,两组振动电机分别固定安装在砂箱框架3的左右两个侧壁上，第一、二、三、四振动电机6、7、8、9的轴线均竖直设置，与第一、第二振动电机6、7的轴线距离均相等的平面为A面，且A面垂直于第一、第二振动电机6、7的轴线所在的平面，与第三、第四振动电机8、9的轴线距离均相等的平面为B面，且B面垂直于第三、第四振动电机8、9的轴线所在的平面，A面与B面不共面。第二、第三振动电机7、8的轴线在同一个平面C上，C面与A面平行，且砂箱框架3左右侧边的中心线位于C面上。第五、第六振动电机10、11分别固定安装在砂箱框架3的前后侧壁上，第五、第六振动电机10、11的轴线均竖直设置,第五、第六振动电机10、11的轴线位于同一平面D，D面与A面垂直，且砂箱框架3前后侧边的中心线位于D面上。第七、第八振动电机12、13固定安装在砂箱框架3的底面上，第七、第八振动电机12、13的轴线均水平设置，且垂直于前后方向，当然也可以垂直于左右方向，均能够实现上下振动。夹紧装置5包括四个液压缸17，四个液压缸17两两一组，分别固定安装在砂箱框架3左右侧壁上，在每个液压缸17的活塞杆前端均固定安装有一个压爪19，在砂箱4的左右侧壁上均焊接有一块固定板，每块固定板的均面板向上，每组液压缸17上的两个压爪19均能够与一块固定板的上平面压合。当需要夹紧砂箱时，同时启动四个液压缸，使压爪下移，压在固定板的上平面上，从而将砂箱固定在砂箱框架上。以 上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种振实台，包括机座(I)、空气弹簧(2)、矩形砂箱框架(3)、砂箱(4)和夹紧装置(5)，所述砂箱框架(3)通过若干空气弹簧(2)安装在机座(I)上，所述砂箱(4)通过夹紧装置(5)固定在砂箱框架(3)上，其特征在于还包括第一、ニ、三、四振动电机出、7、8、9)，所述第一、第二振动电机(6、7)为ー组，第三、第四振动电机(8、9)为ー组，两组振动电机分别固定安装在砂箱框架(3)的相対的两个侧壁上，所述第一、ニ、三、四振动电机出、7、8、9)的轴线均竖直设置，与所述第一、第二振动电机(6、7)的轴线距离均相等的平面为A面，且A面垂直于第一、第二振动电机出、7)的轴线所在的平面，与所述第三、第四振动电机(8、9)的轴线距离均相等的平面为B面，且B面垂直于第三、第四振动电机(8、9)的轴线所在的平面，所述A面与所述B面不共面。
2.根据权利要求I所述的振实台，其特征在干所述第二、第三振动电机(7、8)的轴线在同一个平面C上，所述C面与A面平行。
3.根据权利要求2所述的振实台，其特征在于还包括第五、第六、第七、第八振动电机(10、11、12、13)，所述第五、第六振动电机(10、11)固定安装在第一振动电机(6)所在的砂箱框架(3)的侧壁上，所述第七、第八振动电机(12、13)固定安装在第三振动电机(8)所在的砂箱框架(3)的侧壁上，所述第五、第六、第七、第八振动电机(10、11、12、13)的轴线均水平设置，所述第五、第七振动电机(10、12)的轴线在同一高度上，所述第六、第八振动电机(11、13)在同一高度上。
4.根据权利要求3所述的振实台，其特征在干所述每个空气弹簧(2)均通过ー根支柱(37)固定安装在机座(I)上，空气弹簧(2)固定安装在支柱(37)的顶端面上，所述每根支柱(37)顶端面的高度均相同，且每根支柱(37)的顶端面均位于水平面P上，所述水平面P为与第五、第六振动电机(10、11)的轴线距离均相等的水平面。
5.根据权利要求4所述的振实台，其特征在干所述砂箱(4)的两个相对的侧壁的上部均固定安装有一根上角钢(14)，在每根上角钢(14)的下方均固定安装有一根下角钢(15)，所述四根角钢均水平设置，且每个角钢的两侧边均与砂箱(4)侧壁接触，夹紧装置(5)包括四个液压缸(17)和两根矩形支撑杆(16)，所述两根支撑杆(16)通过连接板固定安装在砂箱框架(3)上，所述每根支撑杆(16)的一个侧面均能够与ー根下角钢(15)的下表面贴合，所述四个液压缸(17)的尾端均通过连接板固定安装在砂箱框架(3)上，每个液压缸(17)的活塞杆前端均固定安装有ー个压紧块(18)，所述四个液压缸(17)两两ー组，其中ー组液压缸的每个压紧块(18)的前端面均能够与ー根上角钢(14)的上表面贴合，另ー组液压缸的每个压紧块(18)的前端面均能够与另一根上角钢(14)的上表面贴合。
6.根据权利要求2所述的振实台，其特征在于还包括第五、第六、第七、第八振动电机(10、11、12、13)，所述第五、第六振动电机(10、11)分别固定安装在砂箱框架(3)的两个相对的侧壁上，第五、第六振动电机(10、11)的轴线均竖直设置，第五、第六振动电机(10、11)的轴线位于同一平面D，所述D面与所述A面垂直，所述第七、第八振动电机(12、13)固定安装在砂箱框架(3)的底面上，所述第七、第八振动电机(12、13)的轴线均水平设置，且垂直于前后或左右方向。
7.根据权利要求6所述的振实台，其特征在干所述夹紧装置(5)包括四个液压缸(17)，所述四个液压缸(17)两两ー组，分别固定安装在砂箱框架(3)相対的两个侧壁上，所述每个液压缸(17)的活塞杆前端均固定安装有一个压爪(19)，所述砂箱(4)的两个相対的侧壁上均固定安装有ー块固定板，所述固定板的面板向上，所述每组液压缸(17)上的两个 压爪(19)均能够与ー块固定板的上平面压合。
专利摘要本实用新型涉及一种用于消失模铸造的振实台。其目的是为了提供一种振实台，当砂箱内放置的消失模具有水平圆弧或较长水平空腔时，能够实现干砂的有效填充振实。本实用新型一种振实台，包括机座、空气弹簧、矩形砂箱框架、砂箱、夹紧装置和第一、二、三、四振动电机，第一、二振动电机为一组，第三、第四振动电机为一组，两组振动电机分别固定安装在砂箱框架的相对的两个侧壁上，第一、二、三、四振动电机的轴线均竖直设置，与第一、第二振动电机的轴线距离均相等的平面为A面，与第三、第四振动电机的轴线距离均相等的平面为B面，A面与B面不共面。本实用新型通过设置四个振动电机，能够使砂箱框架产生转矩，实现砂箱框架的扭转振动。
文档编号B22C15/10GK202639235SQ20122018834
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者孙伟, 刘祥, 刘浩 申请人:安徽中兴华汉机械有限公司