一种铸造用振实平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸造用振实平台。该振实平台，包括底座、台面及振动电机，所述的底座呈方形，在底座上方四角设有定位圆台，下方设有支撑脚；所述台面呈方形，在台面的四角设有定位平台及与定位平台连接的套筒，套筒内置有减振弹簧，套筒、减振弹簧和定位圆台相配合；所述振动电机固定在所述台面的中间部位。本实用新型的结构简单，便于制作，体积小，占用空间小；本实用新型的振实平台采用底座、台面及振动电机配合，实现了铸造砂的振实，保证了铸造生产的需要；本实用新型的振实平台使用安全可靠，使用效率高。
【专利说明】
一种铸造用振实平台
技术领域
[0001]本实用新型属于铸造的辅助生产技术领域，尤其涉及一种铸造用振实平台，还涉及一种该平台的制作方法。
【背景技术】
[0002]振实平台主要用于物料的震实，减少物料内的空气和缝隙.一般和料仓配套使用。目前，铸造行业所使用的振实台，结构比较复杂，且体积大，不适合在较小规模的铸造企业使用。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种铸造用振实平台，结构简单，体积小，使用操作方便，使用效果好。
[0004]为了实现上述的实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种铸造用振实平台，包括底座、台面及振动电机，所述的底座呈方形，在底座上方四角设有定位圆台，下方设有支撑脚;所述台面呈方形，在台面的四角设有定位平台及与定位平台连接的套筒，套筒内置有减振弹簧，套筒、减振弹簧和定位圆台相配合;所述振动电机固定在所述台面的中间部位。
[0006]本实用新型进一步改进，所述台面的内侧表面喷涂有一层耐磨层，耐磨层的厚度为l-2mm，在使用振动过程中，铸造砂会不断的摩擦台面的内侧面，涂有耐磨层，有效减小大面积磨损。
[0007]本实用新型进一步改进，所述定位圆台的上端面设有橡胶垫片，有效减小套筒与圆台的摩擦。
[0008]本实用新型进一步改进，还包括拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的上端连接在台面的下方，下端连接底座的上方，在盛装不均衡时，台面极容易晃动，严重时超出振动的行程极限，拉伸弹簧可以施加一个拉力，避免台面错位。
[0009]本实用新型进一步改进，所述台面的两侧对称设有把手。
[0010]与现有技术相比，有益效果是:
[0011 ] I)、本实用新型的结构简单，便于制作，体积小，占用空间小；
[0012]2)、本实用新型的振实平台采用底座、台面及振动电机配合，实现了铸造砂的振实，保证了铸造生产的需要；
[0013]3)、本实用新型的振实平台使用安全可靠，使用效率高。
【附图说明】
[0014]以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
[0015]图1是本实用新型铸造用振实平台的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型铸造用振实平台的俯视图；
[0017]图3是本实用新型铸造用振实平台的底座与台面的连接图。
【具体实施方式】
[0018]首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型铸造用振实平台的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能没有在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。
[0019]请结合参考图1至图3，下面就通过这个给出的实施例来对本实用新型铸造用振实平台进行示例性说明。
[0020]如图1、图2所示，一种铸造用振实平台，包括底座100、台面200及振动电机300，所述的底座呈方形，在底座上方四角设有定位圆台101，下方设有支撑脚102;所述台面呈方形，在台面的四角设有定位平台201及与定位平台连接的套筒202，套筒内置有减振弹簧203，套筒、减振弹簧和定位圆台相配合;所述振动电机固定在所述台面的中间部位。
[0021]在使用振动过程中，铸造砂会不断的摩擦台面的内侧面，为了有效减小大面积磨损，所述台面200的内侧表面喷涂有一层耐磨层204，耐磨层的厚度为l-2mm。
[0022]在图3中，可以看出，所述定位圆台101的上端面设有橡胶垫片103，有效减小套筒202与圆台101的摩擦。
[0023]此外，本实用新型的振实平台还包括拉伸弹簧400，所述拉伸弹簧的上端连接在台面200的下方，下端连接底座100的上方，在盛装不均衡时，台面极容易晃动，严重时超出振动的行程极限，拉伸弹簧可以施加一个拉力，避免台面错位。
[0024]在图3中，可以看出，所述台面200的两侧对称设有把手205。
[0025]本实用新型的另一目的是提供一种上述铸造用振实平台的制作方法，具体步骤包括:制作底座100，提供支撑脚102和定位圆台101，定位圆台上固定橡胶垫片103，然后将它们焊接到底座上；以及制作台面200，提供定位平台201、套筒202和减振弹簧203，首先焊接定位平台，再焊接套筒，将减振弹簧固定在套筒中，形成一个台面整体件，上喷涂台，进行内侧耐磨层喷涂，冷却之后，在台面200的中部设置安装平台，然后将振动电机300安装在平台上，台面与底座对接，在焊接拉伸弹簧400，构成振实平台。
[0026]以上仅以举例方式来详细阐明本实用新型的铸造用振实平台，这些个例仅供说明本实用新型的原理及其实施方式之用，而非对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，本领域技术人员还可以做出各种变形和改进。因此，所有等同的技术方案均应属于本实用新型的范畴并为本实用新型的各项权利要求所限定。
【主权项】
1.一种铸造用振实平台，其特征在于，包括底座(100)、台面(200)及振动电机(300)，所述的底座呈方形，在底座上方四角设有定位圆台(101)，下方设有支撑脚(102);所述台面呈方形，在台面的四角设有定位平台(201)及与定位平台连接的套筒(202)，套筒内置有减振弹簧(203)，套筒、减振弹簧和定位圆台相配合;所述振动电机固定在所述台面的中间部位。2.根据权利要求1所述的铸造用振实平台，其特征在于，所述台面(200)的内侧表面喷涂有一层耐磨层(204)，耐磨层的厚度为l_2mm。3.根据权利要求1所述的铸造用振实平台，其特征在于，所述定位圆台(101)的上端面设有橡胶垫片(I 03)。4.根据权利要求1所述的铸造用振实平台，其特征在于，还包括拉伸弹簧(400)，所述拉伸弹簧的上端连接在台面(200)的下方，下端连接底座(100)的上方。5.根据权利要求1所述的铸造用振实平台，其特征在于，所述台面(200)的两侧对称设有把手(205)。
【文档编号】B22C15/12GK205702336SQ201620587618
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】宫尚虎, 宫尚兵, 宫东东, 黄庆春
【申请人】安徽省含山县林头振皖铸造厂