专利名称：多孔式底盘钢锭模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金辅具，特别涉及一种钢锭模。
背景技术：
现有技术的钢锭模为单孔式底盘，单孔式底盘钢锭模的结构如图I所示。设有吊耳的钢锭模体I置于底盘2上，底盘2的凹坑中心设有单孔，靠钢锭模体自重来压住底盘，形成封闭桶状容器。浇注时，钢水通过底盘中心的孔进入钢锭模中，形成下注钢锭。为了方便吊运，在底盘2圆周上也附有吊耳。单孔式底盘钢锭模，在浇注过程中钢水上升不平稳，容易卷渣、带入外来夹杂物， 影响钢锭质量。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的不足，提供一种多孔式底盘钢锭模，解决现有单孔式底盘钢水上升不平稳，容易带入外来夹杂物，影响钢锭质量的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的。一种多孔式底盘钢锭模，由设有吊耳的钢锭模体和底盘组成，底盘的凹坑中部设有通孔，使用时，将钢锭模体置于底盘上，形成封闭桶状容器，其特征在于所述底盘的凹坑中部，均匀设置3个通孔，成为多孔式底盘。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果由于把原有的单孔式底盘，改为多孔式底盘，多个孔在底盘中心均匀分布。因此，本实用新型在使用过程中，钢水上升平稳，不卷渣，不存在紊流现象，有利于减少钢锭中的外来夹杂物，能够有效提高钢锭质量。
图I是单孔式底盘钢锭模的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图3是图2的俯视图。
以下结合附图通过较佳实施例对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
如图2、3所示，一种多孔式底盘钢锭模，由设有吊耳的钢锭模体I和底盘2组成，所述底盘2的凹坑中部，均匀设置3个通孔2-1，成为多孔式底盘。使用时，将钢锭模体I置于底盘2上，靠钢锭模自重来压住底盘，形成封闭桶状容器，钢水不会跑出。浇注时，钢水通过底盘的多个孔进入钢锭模中，形成下注钢锭。
权利要求1.凹坑中部设有通孔，使用时，将钢锭模体(I)置于底盘(2)上，形成封闭桶状容器，其特征在于所述底盘(2)的凹坑中部，均匀设置3个通孔(2-1)，成为多孔式底盘。·
专利摘要多孔式底盘钢锭模，涉及冶金辅具。解决现有单孔式底盘钢水上升不平稳，容易带入外来夹杂物，影响钢锭质量的问题。本实用新型由设有吊耳的钢锭模体和底盘组成，底盘的凹坑中部设有通孔，使用时，将钢锭模体置于底盘上，形成封闭桶状容器，其特征在于所述底盘的凹坑中部，均匀设置3个通孔，成为多孔式底盘。本实用新型在使用过程中，钢水上升平稳，不卷渣，不存在紊流现象，有利于减少钢锭中的外来夹杂物，能够有效提高钢锭质量。
文档编号B22D7/06GK202591560SQ20122023189
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者王纪元 申请人:太原重工股份有限公司