专利名称：全自动玻璃倒角机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃生产加工设备领域技木，尤其是指ー种全自动玻璃倒角机。
背景技术：
玻璃倒角是玻璃加工エ艺中很重要的一歩，通过对玻璃进行倒角使得玻璃的外观更美观，同时也是为了減少玻璃在使用和安装过程中可能对人体造成的损伤。传统エ艺中，对玻璃进行倒角通常采用倒角机人工打磨，然 而人工打磨精度和质量都会受到操作人员能力和素质的极大限制，使得对玻璃倒角的作业效率低、质量差。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供ー种全自动玻璃倒角机，其能有效解决现有之采用人エ对玻璃进行打磨进行倒角作业效率低、质量差的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案ー种全自动玻璃倒角机，包括有机架、用于对玻璃进行定位的活动定位座以及用于对玻璃进行倒角的打磨机构；该活动定位座通过预设程序控制可横向及纵向活动地设置于机架上；该打磨机构通过预设程序控制转动，打磨机构设置于机架上并位于活动定位座的上方。作为ー种优选方案，进ー步包括有滑座，该活动定位座可横向活动地设置于滑座上，该滑座可纵向活动地设置于机架上，该活动定位座随滑座纵向活动。作为ー种优选方案，所述滑座通过第一电机和第一传动杆带动而纵向来回活动，该活动定位座通过第二电机和第二传动杆带动而横向来回活动，该第二电机和第二传动杆设置于滑座上随滑座同步移动。作为ー种优选方案，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。作为ー种优选方案，所述机架上设置有纵向滑轨，该滑座沿纵向滑轨纵向来回移动，该滑座上设置有横向滑轨，该活动定位座沿横向滑轨横向来回移动。作为ー种优选方案，所述打磨机构可竖向上下调整位置地设置于机架上。作为ー种优选方案，所述打磨机构通过手轮机构可竖向上下调整位置地设置于机架上。作为ー种优选方案，所述打磨机构包括有打磨电机和打磨轮，该打磨轮安装于打磨电机的输出轴上并由打磨电机带动转动。作为ー种优选方案，所述活动定位座包括有主体和支撑组件，该主体上设置有容置槽，该支撑组件设置于容置槽的底面中心上。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知通过利用活动定位座对玻璃进行定位，配合利用活动定位按预设程序横向及纵向活动，使得玻璃随活动定位座同步移动，并配合利用打磨机构的转动对玻璃进行打磨而完成倒角作业，操作人员仅需将玻璃放入即可，取代了传统之人工打磨的方式，使得玻璃打磨的精度和质量不受操作人员能力和素质的限制，本实用新型操作简单，省エ省人力，有利提高对玻璃倒角的作业效率，同时也有利于提升作业精度和质量，使产品实现标准化，并且可随时变更设定程序，不需要换靠模，任意角度均可加工，加工灵活。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
图I是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；图2是本实用新型之较佳实施例的局部分解图。附图标识说明10、机架20、活动定位座21、主体22、支撑组件201、容置槽30、打磨机构31、打磨电机32、打磨轮101、滑座102、第一电机103、第一传动杆104、第二电机105、第二传动杆106、纵向滑轨107、横向滑轨
具体实施方式
请參照图I和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、用于对玻璃进行定位的活动定位座20以及用于对玻璃进行倒角的打磨机构30。其中，该活动定位座20包括有主体21和支撑组件22，该主体21上设置有容置槽201，该容置槽201可收集在打磨过程中形成的玻璃废屑，该支撑组件22设置于容置槽201的底面中心上，该支撑组件22用于直接对玻璃进行定位支撑；且，该活动定位座20通过预设程序控制可横向及纵向活动地设置于机架10上，在本实施例中，进ー步包括有滑座101，该活动定位座20可横向活动地设置于滑座101上，该滑座101可纵向活动地设置于机架10上，该活动定位座20随滑座101纵向活动；以及，该滑座101通过第一电机102和第一传动杆103带动而纵向来回活动，该活动定位座20通过第二电机104和第二传动杆105带动而横向来回活动，该第二电机104和第二传动杆105设置于滑座101上随滑座101同步移动，并且该第一电机102和第二电机104均为伺服电机，可根据预设程序而相应带动滑座101和活动定位座20移动；另外，该机架10上设置有纵向滑轨106，该纵向滑轨106为两条，该两条纵向滑轨106彼此平行，该滑座101沿纵向滑轨106平稳地纵向来回移动，该滑座101上设置有横向滑轨107，该横向滑轨107亦为两条，该两条横向滑轨107彼此平行，该活动定位座20沿横向滑轨107平稳地横向来回移动。该打磨机构30通过预设程序控制转动，打磨机构30设置于机架10上并位于活动定位座20的上方，该打磨机构30包括有打磨电机31和打磨轮32，该打磨轮32安装于打磨电机31的输出轴上并由打磨电机31带动转动；以及，打磨机构30可竖向上下调整位置地设置于机架10上，在本实施例中，打磨机构30通过手轮机构40可竖向上下调整位置地设置于机架10上，以此通过手动转动手轮机构40，可调节打磨机构30相对于活动定位座20之间的上下距离，以便于对玻璃进行倒角。详述本实施例的工作过程如下首先，将需要进行倒角的玻璃定位于活动定位座20的支撑组件22上，并根据玻璃的位置通过手动转动手轮机构40以调整打磨机构30的上下位置；打磨机构30的上下位置调整好以后，启动机器，由预设程序，并配合通过滑座101 、第一电机102、第一传动杆103、第二电机104和第二传动杆105带动活动定位座20横向或纵向移动，同时，利用预设程序控制打磨机构30工作，使得打磨电机31带动打磨轮32转动而对玻璃进行打磨作业，并最终完成对玻璃的倒角作业。本实用新型的设计重点在于通过利用活动定位座对玻璃进行定位，配合利用活动定位按预设程序横向及纵向活动，使得玻璃随活动定位座同步移动，并配合利用打磨机构的转动对玻璃进行打磨而完成倒角作业，操作人员仅需将玻璃放入即可，取代了传统之人工打磨的方式，使得玻璃打磨的精度和质量不受操作人员能力和素质的限制，本实用新型操作简单，省エ省人力，有利提高对玻璃倒角的作业效率，同时也有利于提升作业精度和质量，使产品实现标准化，并且可随时变更设定程序，不需要换靠摸，任意角度均可加工，カロエ灵活。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种全自动玻璃倒角机，其特征在于包括有机架、用于对玻璃进行定位的活动定位座以及用于对玻璃进行倒角的打磨机构；该活动定位座通过预设程序控制可横向及纵向活动地设置于机架上；该打磨机构通过预设程序控制转动，打磨机构设置于机架上并位于活动定位座的上方。
2.根据权利要求I所述的全自动玻璃倒角机，其特征在于进一步包括有滑座，该活动定位座可横向活动地设置于滑座上，该滑座可纵向活动地设置于机架上，该活动定位座随滑座纵向活动。
3.根据权利要求2所述的全自动玻璃倒角机，其特征在于所述滑座通过第一电机和第一传动杆带动而纵向来回活动，该活动定位座通过第二电机和第二传动杆带动而横向来回活动，该第二电机和第二传动杆设置于滑座上随滑座同步移动。
4.根据权利要求3所述的全自动玻璃倒角机，其特征在于所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
5.根据权利要求2所述的全自动玻璃倒角机，其特征在于所述机架上设置有纵向滑轨，该滑座沿纵向滑轨纵向来回移动，该滑座上设置有横向滑轨，该活动定位座沿横向滑轨横向来回移动。
6.根据权利要求I所述的全自动玻璃倒角机，其特征在于所述打磨机构可竖向上下调整位置地设置于机架上。
7.根据权利要求6所述的全自动玻璃倒角机，其特征在于所述打磨机构通过手轮机构可竖向上下调整位置地设置于机架上。
8.根据权利要求I所述的全自动玻璃倒角机，其特征在于所述打磨机构包括有打磨电机和打磨轮，该打磨轮安装于打磨电机的输出轴上并由打磨电机带动转动。
9.根据权利要求I所述的全自动玻璃倒角机，其特征在于所述活动定位座包括有主体和支撑组件，该主体上设置有容置槽，该支撑组件设置于容置槽的底面中心上。
专利摘要本实用新型公开一种全自动玻璃倒角机，包括机架、活动定位座和打磨机构；该活动定位座通过预设程序控制可横向及纵向活动地设于机架上；该打磨机构通过预设程序控制转动，打磨机构设于机架上并位于活动定位座的上方；藉此，通过利用活动定位座对玻璃进行定位，配合利用活动定位按预设程序横向及纵向活动，使得玻璃随活动定位座同步移动，并配合利用打磨机构的转动对玻璃进行打磨而完成倒角作业，操作人员仅需将玻璃放入即可，使得玻璃打磨的精度和质量不受操作人员能力和素质的限制，操作简单，省工省人力，有利提高对玻璃倒角的作业效率及提升作业精度和质量，使产品标准化，并可随时变更设定程序，不需要换靠模，任意角度均可加工，加工灵活。
文档编号B24B9/08GK202607459SQ20122023795
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者刘治业 申请人:刘治业