专利名称：外水口砖的制作方法
技术领域：
本实用新型是金属液体流出口控制流量的机械装置用耐火材料，尤其是涉及用于转炉滑板挡渣出钢装置的外水口砖。
背景技术：
转炉炼钢中产生的钢渣是有害的，转炉出钢时的下渣包括三部分前期渣、过程渣和后期渣。目前国内外转炉出钢广泛采用的挡渣方法是挡前期渣采用挡渣帽，挡后期渣采用挡渣球、挡渣塞(挡渣镖)。此外气动挡渣和红外下渣检测方法也开始逐渐在转炉出钢下渣控制中得到应用，但这些挡渣方法均不能实现对转炉出钢前、后期过程挡渣，特别是对前期渣几乎不能控制，钢渣的带入，影响了钢水质量。因此，提供一种能够具有较长使用寿命期限的用于转炉滑板挡渣出钢装置的外水口砖就显得尤为必要了。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种转炉滑板挡渣出钢装置中的能够减少更换次数以增加使用寿命的外水口砖。本实用新型公开一种外水口砖，其中，包括圆筒形本体；流钢孔，轴向贯通所述圆筒形本体。上述的外水口砖，其中，还包括镶嵌耐火材料，附着于所述流钢孔的内壁上。上述的外水口砖，其中，所述圆筒形本体的外表面套有钢套。本实用新型的外水口砖结构简单，使用寿命较长，适于转炉滑板挡渣出钢装置。
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。在附图中，为清楚明了，放大了部分部件，对于相同部件，仅标示其中部分，本领域技术人员可以结合具体实施方式
部分理解。图I示出了根据本实用新型的一个实施例的，用于转炉滑板挡渣出钢装置的外水口砖的不意图；图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的，用于转炉滑板挡渣出钢装置的外水口砖的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施方式
仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。结合参考图I和图2，本实用新型公开一种外水口砖，其中，包括圆筒形本体I和流钢孔4，流钢孔4轴向贯通所述圆筒形本体I。本领域技术人员理解，在一个优选例中，还包括一层镶嵌耐火材料(图I中未标示)，附着于所述流钢孔4的内壁上。更为具体地，所述镶嵌耐火材料为锆材，内壁上的耐火材料形成镶嵌的芯体，钢水从其中流过。进一步地，所述圆筒形本体I的外表面套有钢套2，本领域技术人员理解，钢套与圆筒形本体I之间具有填充料。本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，这样的变化 例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
权利要求1.一种外水口砖，其特征在于，包括 圆筒形本体； 流钢孔，轴向贯通所述圆筒形本体。
2.根据权利要求I所述的外水口砖，其特征在于，还包括 镶嵌耐火材料，附着于所述流钢孔的内壁上。
3.根据权利要求2所述的外水口砖，其特征在于，所述圆筒形本体的外表面套有钢套。
4.根据权利要求3所述的外水口砖，其特征在于，所述钢套形状为直桶形低凸台阶倒置型。
专利摘要本实用新型提供一种外水口砖，其特征在于，包括圆筒形本体；流钢孔，轴向贯通所述圆筒形本体。本实用新型的外水口砖结构简单，使用寿命较长，适于转炉滑板挡渣出钢装置，在提高挡渣效果的同时，还有更换方便的优点。
文档编号C21C5/44GK202671573SQ201220269170
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者杨奕, 杨玉富, 王雯丽, 王丽坤 申请人:马鞍山市雨山冶金新材料有限公司