专利名称：一种检查钢包滑板连滑的钩型工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连续钢包滑板检查，尤其涉及一种重复使用滑板的检查工具。
背景技术：
目前钢厂钢包浇铸时，均采用重复使用滑板来降低生产成本，一般都会更换一次新滑板浇注一炉后，下来检查滑板与滑板之间间隙以及滑板的侵蚀情况，如正常就不需要更换新滑板，再次浇注第二炉或第三炉，实现滑板连滑。但在实际生产中，通常连滑检查是通过肉眼观察下水口浇注通道内滑板侵蚀情况而决定是否连滑，因VSV (中文名称翻译)机械上、下滑合采用镶嵌凹槽，上、下滑板放入凹槽内后，上、下滑板从两侧形成视觉盲区，无法检查滑板重合后的紧密程度，时常因滑板与滑板之间的间隙过大造成间隙漏钢，造成较长时间的设备故障和停机时间，直接影响连铸生产工序的连续性。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有肉眼检查视觉死角的不利，提供一种检查钢包滑板连滑的钩型工具，能够准确、快捷地检查滑板与滑板之间间隙，有效减少设备故障和停机时间。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种检查钢包滑板连滑的钩型工具，其特征在于包括“7”形钩头和沿“7”形的长端延伸的连接杆，连接杆末端设置一个O型手柄，钩头与连接杆夹角略大于90度。按上述技术方案，所述钩型工具为扁平状弯折，钩头一端由“ 7 ”形根部向“ 7 ”形的短端逐渐变薄，且钩头内侧成斜坡形而外侧与“7”形的长端夹角略大于90度。按上述技术方案，O型手柄所在平面与连接杆所在平面垂直。按上述技术方案，所述钩型工具为钢质钩。本工具的使用过程为当两块滑板孔完全重合全开时，操作者一手拿电筒观察，一手握住O型手柄，将“7”形钩头送入浇注通道后插入到滑板与滑板之间探测间隙。根据下滑板的位置分上、中、下，用探钩按“米”字形方向各检查一遍，用探钩按如下方式操作①在上、下滑板孔重合全开时探钩；②在滑板舌头状侵蚀的滑动面上探钩(中部)；③在上、下滑板全闭时探钩(下部)。钩子用于检查上滑板与下滑板的间隙情况，按“米”字形方向探钩一遍，如钩头进滑板孔边I. 5mm，达到探钩长的一半，则判断此滑板不能连滑，必须更换。相较于旧有方法，采用本工具具有以下几个优点I、从事故安全防范技术上杜绝了滑板与滑板间隙漏钢在我厂的发生，等于在操作人员肉眼检查确认的基础上增加了一条检测的手段。2、实施效果能有效杜绝上、下滑板间隙漏钢事故的发生，按损失的一炉钢水计算，可降低损失出钢量(115吨)*转炉吨钢成本(1300元/吨)=14. 95万元[0014]3、如发生上、下滑板间隙漏钢事故，将导致铸机停产8小时左右，滑动机械损坏、中包广生废品等。此建议的实施，可减少损失。铸机停产损失铸机生产8h，可浇注9炉钢水9炉*115吨(出钢量)=1035吨1035吨*1300元/吨(转炉吨钢成本)=134. 55万元中包废品20吨*1300元/吨=2. 6万元滑动机械损坏2万元/套三项合计，共可减少损失134. 55+2. 6+2=139. 15万元4、此建议的实施共创效益139. 15+14. 95=154. I万元5、此建议的实施，为我厂生产顺行，提供了有力的保障，还将产生较好的社会效.、
Mo
图I是根据本实用新型实施的钩型工具结构示意图(主视图)。图2是图I的立体图。图中1、钩头；2、连接杆；3、手柄。
具体实施方式
以下结合实施实例及附图对本实用新型作进一步说明，但不限定本实用新型。如图I和2所示的检查钢包滑板连滑的钩型工具，包括“7”形钩头I和沿“7”形的长端延伸的连接杆2，连接杆2末端设置一个O型手柄3，钩头I与连接杆2夹角略大于90度。按上述技术方案，所述钩型工具为扁平状弯折，钩头I 一端由“7”形根部向“7”形的短端逐渐变薄，且钩头I内侧成斜坡形而外侧与“7”形的长端夹角略大于90度。按上述技术方案，O型手柄3所在平面与连接杆2所在平面垂直。按上述技术方案，所述钩型工具为钢质钩。当两块滑板孔完全重合全开时，操作者一手拿电筒观察，一手握住O型手柄，将“7”形钩头送入浇注通道后插入到滑板与滑板之间探测间隙。根据下滑板的位置分上、中、下，用探钩按“米”字形方向各检查一遍，用探钩按如下方式操作①在上、下滑板孔重合全开时探钩；②在滑板舌头状侵蚀的滑动面上探钩(中部)；③在上、下滑板全闭时探钩(下部)。钩子用于检查上滑板与下滑板的间隙情况，按“米”字形方向探钩一遍，如钩头进滑板孔边I. 5mm,达到探钩长的一半，则判断此滑板不能连滑，必须更换。使用本实用新型无特殊要求，简单培训即可作业。相较于旧有方法，采用本工具具有以下几个优点I、从事故安全防范技术上杜绝了滑板与滑板间隙漏钢在我厂的发生，等于在操作人员肉眼检查确认的基础上增加了一条检测的手段。2、实施效果能有效杜绝上、下滑板间隙漏钢事故的发生，按损失的一炉钢水计算，可降低损失出钢量(115吨)*转炉吨钢成本(1300元/吨)=14. 95万元[0036]3、如发生上、下滑板间隙漏钢事故，将导致铸机停产8小时左右，滑动机械损坏、中包广生废品等。此建议的实施，可减少损失。铸机停产损失铸机生产8h，可浇注9炉钢水9炉*115吨(出钢量)=1035吨1035吨*1300元/吨(转炉吨钢成本)=134. 55万元中包废品20吨*1300元/吨=2. 6万元滑动机械损坏2万元/套 三项合计，共可减少损失134. 55+2. 6+2=139. 15万元4、此建议的实施共创效益139. 15+14. 95=154. I万元5、此建议的实施，为我厂生产顺行，提供了有力的保障，还将产生较好的社会效.、
Mo以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种检查钢包滑板连滑的钩型工具，其特征在于包括“7”形钩头和沿“7”形的长端延伸的连接杆，连接杆末端设置一个O型手柄，钩头与连接杆夹角略大于90度。
2.根据权利要求I所述的钩型工具，其特征在于所述钩型工具为扁平状弯折，钩头一端由“7”形根部向“V，形的短端逐渐变薄，且钩头内侧成斜坡形而外侧与“V，形的长端夹角略大于90度。
3.根据权利要求I或2所述的钩型工具，其特征在于0型手柄所在平面与连接杆所在平面垂直。
4.根据权利要求3所述的钩型工具，其特征在于所述钩型工具为钢质钩。
专利摘要本实用新型涉及一种检查钢包滑板连滑的钩型工具，其特征在于包括“7”形钩头和沿“7”形的长端延伸的连接杆，连接杆末端设置一个O型手柄，钩头与连接杆夹角略大于90度。所述钩型工具为扁平状弯折，钩头一端由“7”形根部向“7”形的短端逐渐变薄，且钩头内侧成斜坡形而外侧与“7”形的长端夹角略大于90度。能够准确、快捷地检查滑板与滑板之间间隙，有效减少设备故障和停机时间。
文档编号B22D41/30GK202621911SQ20122026937
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者陈勇均, 赵中福, 陈迪庆, 张明, 张三利, 罗伟文, 白静 申请人:武汉钢铁(集团)公司