流量计壳体铸件的制作方法

文档序号:3269901阅读:594来源:国知局
专利名称:流量计壳体铸件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金属铸件。具体说,是流量计的外壳铸造件。
背景技术
在铸造行业和流量计生产行业都知道,传统的流量计壳体铸件包括直管,直管两端均有径向凸台,直管的中间铸造有径向凸起。铸造结束后,通过车加工在所述径向凸起上加工感应器安装孔,以用于安装流量计的感应器。由于在铸件上先铸造径向凸起,再在径向凸起上加工感应器安装孔,使得径向凸起处的直管壁较厚,易出现缩松缺陷。一旦出现缩松缺陷,加工的安装孔安装感应器后,易出现漏水现象。因此,传统的流量计壳体铸件质量较差。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供一种流量计壳体铸件。这种流量计壳体铸件,质量较好。为解决上述问题,采取以下技术方案本实用新型的流量计壳体铸件包括直管,直管两端均有径向凸台,其特点是所述直管中间预留有用于安装感应器的径向孔。本实用新型的进一步改进方案是,直管中间一侧有径向凸起,所述径向孔铸造在径向凸起上。采取上述方案,具有以下优点由上述方案可以看出,由于在铸造时,在所述直管的中间预留有用于安装流量计感应器的安装孔,在对铸件进行车加工过程中,不需对预留孔进行车加工,这样,可避免缩松缺陷的发生,从而提高了产品质量。

图I是本实用新型的流量计壳体铸件结构示意图;图2是图I中A-A向剖视后逆时针旋转90度的结构示意图。
具体实施方式
如图I和图2所示,本实用新型的流量计壳体铸件包括直管3,直管3的两端圆周均铸造有径向凸台I,所述直管3的中间一侧铸造有径向凸起2,在铸造时,径向凸起2上预留有用于安装流量计感应器的径向孔4,所述径向孔4与所述直管3的内腔相通。与背景技术中的流量计壳体铸件相比,铸造后不仅不需加工用于安装流量计的感应器安装孔,提高加工效率,而且可避免缩松缺陷的发生,使得产品质量大大提高。
权利要求1.流量计壳体铸件,包括直管(3),直管(3)两端均有径向凸台(1),其特征在于所述直管(3)中间预留有用于安装感应器的径向孔(4)。
2.根据权利要求I所述的流量计壳体铸件,其特征在于直管(3)中间一侧有径向凸起(2),所述径向孔(4)铸造在径向凸起(2)上。
专利摘要本实用新型涉及一种流量计壳体铸件。具体说,是流量计的外壳铸造件。它包括直管,直管两端均有径向凸台,其特点是所述直管中间预留有用于安装感应器的径向孔。其中,在直管中间一侧加工有径向凸起,所述径向孔铸造在径向凸起上。这种流量计壳体铸件,质量较好。
文档编号B22C9/24GK202715780SQ20122028015
公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者邵建栋 申请人:无锡环宇精密铸造有限公司
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