专利名称：富氧热风含铜废渣熔炼炉的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及到熔炼设备领域，特指一种适用于富氧热风的含铜废渣熔炼炉。
背景技术：
目前，冰铜熔炼主要采用闪速熔炼炉、顶吹熔炼炉等工艺技术先进、能耗低、少污染的熔炼炉。大量实践表明这些炉型对于高硫铜矿的处理优势非常明显。然而对于含铜废渣的处理，却存在一些缺陷，主要体现在以下两个方面(I)部分含铜废渣中硫含量不高，硫氧化产生的热不足以满足熔炼过程的需要，节 能效果不明显；(2)炉内温度较低，容易发生熔体凝固，造成停炉。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、使用寿命长、能够降低能耗、环保性好的富氧热风含铜废渣熔炼炉。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种富氧热风含铜废渣熔炼炉，包括炉体，所述炉体由多块冷却水套组成，所述多块冷却水套形成了炉体的外侧壁。作为本实用新型的进一步改进所述冷却水套的进水口和出水口均与一蒸汽包相连，所述蒸汽包与冷却水套的出水口之间设有列管换热器。所述炉体内腔与一用来供气的鼓风机相连，所述鼓风机鼓出的气体通过管道流经列管换热器并在列管换热器内进行换热。所述经列管换热器后的鼓风机与炉体内腔之间的管道上设有氧气管，所述氧气管的另一端与液氧储罐相连。在所述炉体的排气端尾部依次设有人字形烟道、布袋除尘器、湿法脱硫系统以及烟囱，由炉体产生的烟气经过人字形烟道后进入布袋除尘器除尘，再经过湿法脱硫系统脱硫后由烟 排出。所述湿法脱硫系统包括依次相连的脱硫风机和脱硫塔。与现有技术相比，本实用新型的优点在于本实用新型的富氧热风含铜废渣熔炼炉，结构简单紧凑、成本低廉、使用寿命长，克服了现有铜熔炼炉对低硫含铜废渣适应性不强的缺陷，可以有效回收蒸汽热量及水资源。由于热风及富氧的使用，进而提高了炉内温度，避免了熔体凝固造成的事故。本实用新型进一步通过设置布袋收尘及脱硫系统，进而避免了烟尘及SO2造成的环境污染。
图I是本实用新型熔炼炉的结构原理示意图。图2是本实用新型在具体应用实例中的结构原理示意图。I、炉体；2、冷却水套；3、烟道；4、蒸汽包；5、列管换热器；6、鼓风机；7、液氧储罐；8、人字形烟道；9、布袋除尘器；10、烟囱；11、脱硫风机；12、脱硫塔。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。如图I所示，本实用新型的富氧热风含铜废渣熔炼炉，包括炉体1，炉体I的上部设有烟道3。炉体I由多块冷却水套2组成，即多块冷却水套2形成了炉体I的外侧壁。本实 用新型熔炼炉用来通入富氧热风，由于富氧的加入使得熔炼炉的反应速度加快，但是由于炉体I内的温度较高，如若炉体I采用普通耐火材料,其寿命将会大大缩短，因此本实用新型不采用耐火材料砌筑炉体I。本实用新型采用冷却水套2，冷却水套2的初始投资较低。此外，冷却水套2由于采用水冷的方式，所以它可以承受1400度以上的高温，且不易被熔体侵蚀，使用寿命长，运行费用低。另外，整个炉体I采用多块冷却水套2，方便修炉时的拆卸。本实施例中，冷却水套2的进水口和出水口均与蒸汽包4相连，蒸汽包4中的水由软化水补充，蒸汽包4与冷却水套2的出水口之间设有列管换热器5。冷却水套2所产生的蒸汽通入列管换热器5中。为炉体I供气的鼓风机6通过管道流经列管换热器5，在列管换热器5内，鼓风机6鼓来的空气与来自冷却水套2的高温、高压蒸汽换热，形成较高温度的空气，进而提高了燃烧风的温度，减少燃料的消耗同时部分蒸汽冷凝成水，避免了经过蒸汽包4排放蒸汽引起的水资源浪费，降低了蒸汽包4噪声。本实施例中，经列管换热器5后的鼓风机6与炉体I内腔之间的管道上设有氧气管，氧气管另一端与液氧储罐7相连。经列管换热器5换热后的高温空气与来自液氧储罐7的氧气混合均匀后形成富氧热风鼓入熔炼炉内，促进炉内反应，提供炉内温度，减少熔炼时间，同时避免熔体凝固造成的停炉事故。参见图2，在本实用新型的具体应用实例中，在炉体I的尾部配制人字形烟道8，烟气经过人字形烟道8后，进入布袋除尘器9除尘，回收有价烟灰。然后布袋除尘器9出来的烟气经过湿法脱硫系统，脱硫后的洁净烟气由烟囱10排出，避免环境污染。湿法脱硫系统包括脱硫风机11和脱硫塔12。以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种富氧热风含铜废渣熔炼炉，包括炉体(1)，其特征在于所述炉体(I)由多块冷却水套(2)组成，所述多块冷却水套(2)形成了炉体(I)的外侧壁。
2.根据权利要求I所述的富氧热风含铜废渣熔炼炉，其特征在于所述冷却水套(2)的进水口和出水口均与一蒸汽包(4)相连，所述蒸汽包(4)与冷却水套(2 )的出水口之间设有列管换热器(5)。
3.根据权利要求2所述的富氧热风含铜废渣熔炼炉，其特征在于所述炉体(I)内腔与一用来供气的鼓风机(6)相连，所述鼓风机(6)鼓出的气体通过管道流经列管换热器(5)并在列管换热器(5)内进行换热。
4.根据权利要求3所述的富氧热风含铜废渣熔炼炉，其特征在于所述经列管换热器(5)后的鼓风机(6)与炉体(I)内腔之间的管道上设有氧气管，所述氧气管的另一端与液氧储罐(7)相连。
5.根据权利要求I 4中任意一项所述的富氧热风含铜废渣熔炼炉，其特征在于在所述炉体(I)的排气端尾部依次设有人字形烟道(8)、布袋除尘器(9)、湿法脱硫系统以及烟囱(10)，由炉体(I)产生的烟气经过人字形烟道(8)后进入布袋除尘器(9)除尘，再经过湿法脱硫系统脱硫后由烟囱(10)排出。
6.根据权利要求5所述的富氧热风含铜废渣熔炼炉，其特征在于所述湿法脱硫系统包括依次相连的脱硫风机(11)和脱硫塔(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种富氧热风含铜废渣熔炼炉，包括炉体，所述炉体由多块冷却水套组成，所述多块冷却水套形成了炉体的外侧壁。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、使用寿命长、能够降低能耗、环保性好等优点。
文档编号C22B15/00GK202786375SQ20122038590
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者王富源, 李海龙, 刘铮, 张虎, 李立清, 蔡海军 申请人:济源市欣欣实业有限公司