专利名称：立式珩磨机珩磨杆的直线电机式往复运动机构的制作方法
技术领域：
立式珩磨机珩磨杆的直线电机式往复运动机构技术领域[0001]本实用新型属于立式珩磨机领域，具体地说，尤其涉及立式珩磨机珩磨杆的直线电机式往复运动机构。
背景技术：
[0002]现有立式珩磨机珩磨杆的往复运动机构主要为液压式结构，这种结构不仅存在反应滞后的缺陷，这样就导致定位精度差，从而影响工件的加工精度，且珩磨盲孔时易导致盲孔的实际深度比要求值深，而且液压式结构换向时具有较大的刚性冲击，这样又会增大工件孔壁的表面粗糙度，并容易划伤孔壁，为此亟需解决上述技术问题。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种立式珩磨机珩磨杆的直线电机式往复运动机构，以克服传统结构反应滞后的缺陷。[0004]本实用新型的技术方案如下一种立式珩磨机珩磨杆的直线电机式往复运动机构，包括珩磨杆(I)，该珩磨杆竖直安装在主轴箱(2)的下部，其特征在于所述主轴箱(2) 背面的左右侧均设有滑块(3)，该左右侧的滑块(3)分别与床身立柱(4)前表面对应侧的直线导轨(5)滑动配合，而直线导轨(5)呈竖直设置；[0005]在所述主轴箱(2)左右侧的滑块(3)之间设有直线电机￠)，该直线电机的动子 (6a)与所述主轴箱(2)的背面固定,而直线电机(6)的定子(6b)竖直安装在所述床身立柱(4)的前表面。[0006]本实用新型通过直线导轨(5)和滑块(3)对主轴箱(2)导向、定位，防止主轴箱 (2)左右摆动，并通过直线电机(6)带动主轴箱(2)上下往复运动，进而使珩磨杆(I)跟随主轴箱(2) —起上下往复运动，以便珩孔。由于直线电机(6)的传动精度比液压结构高得多，这样本实用新型就能有效克服传统结构反应滞后的缺陷，从而提高本机构的定位精度， 保证工件的加工精度，结构简单，易于实施，通过小改动解决了大问题。[0007]在所述床身立柱(4)的右侧面安装有氮气罐(7)，该氮气罐通过软管(8)与气缸(9)相连；所述气缸(9)竖直安装在床身横梁(10)上，且气缸(9)的活塞杆伸出端与所述主轴箱(2)的顶面固定。[0008]在上述结构中，氮气罐(7)通过软管(8)向气缸(9)注入氮气，从而使气缸(9)的活塞杆一直向上提着主轴箱(2)，这样就能很好地平衡主轴箱(2)及主轴箱(2)上珩磨杆等部件的重量，并减小珩磨杆(I)下移时的刚性冲击，从而克服传统液压式结构的缺陷。[0009]在本实施例中，所述主轴箱(2)的左右侧均分别设有两个滑块(3)。[0010]有益效果本实用新型将原有的液压式结构调整为现在的直线电机式结构，这样就能有效克服原来液压式结构反应滞后的缺陷，从而很好地提高本机构的定位精度，保证工件的加工精度，并有效减小了本机构的刚性冲击，结构简单，易于实施，通过小改动解决了大问题。
[0011]图I为本实用新型的轴测图；[0012]图2为图I中直线电机6的安装示意图；[0013]图3为图I中滑块3的布置示意图。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明[0015]如图1、2、3所示，本往复运动机构由珩磨杆I、主轴箱2、滑块3、床身立柱4、直线导轨5、直线电机6、氮气罐7、软管8、气缸9和床身横梁10构成,其中 行磨杆I竖直安装在主轴箱2下部，两者的结构以及两者之间的安装结构均采用现有技术，在此不做赘述。上述主轴箱2位于床身横梁10的下方，并位于床身立柱4的前方。上述床身横梁10和床身立柱4均为翻砂铸造件，且两者均为中空件，而床身横梁10固定在床身立柱4的上方。[0016]所述主轴箱2背面的左右侧均固设有滑块3，且每侧上下并排设有两个滑块3。所述床身立柱4前表面的左右侧分别设有一根直线导轨5，该直线导轨5呈竖直设置，其位置与所述滑块3 —一对应。上述主轴箱2左右侧的滑块3分别与对应侧的所述直线导轨5卡接在一起，并滑动配合，即主轴箱2左侧的滑块3与床身立柱4前表面左侧的直线导轨5滑动配合，而主轴箱2右侧的滑块3与床身立柱4前表面右侧的直线导轨5滑动配合。[0017]如图I、2、3所示，在所述主轴箱2左右侧的滑块3之间设有直线电机6，该直线电机6为外购件，并由动子6a和定子6b构成，其中动子6a与所述主轴箱2的背面固定，而定子6b竖直安装在所述床身立柱4的前表面，且动子6a与定子6b之间间隙配合。直线电机 6通电时，定子6b和动子6a相互作用，从而带动动子6a上下移动。[0018]另外，在所述床身立柱4的右侧面安装有氮气罐7，该氮气罐通过软管8与气缸9 相连。所述气缸9竖直安装在床身横梁10上，该气缸9的缸套与床身横梁10固定，且气缸 9的活塞杆伸出端与所述主轴箱2的顶面固定，本实用新型的其余结构与现有技术完全相同，在此不做赘述。[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种立式珩磨机珩磨杆的直线电机式往复运动机构，包括珩磨杆(1)，该珩磨杆竖直安装在主轴箱(2)的下部，其特征在于所述主轴箱(2)背面的左右侧均设有滑块(3)，该左右侧的滑块(3)分别与床身立柱(4)前表面对应侧的直线导轨(5)滑动配合，而直线导轨(5)呈竖直设置； 在所述主轴箱(2)左右侧的滑块(3)之间设有直线电机出)，该直线电机的动子(6a)与所述主轴箱(2)的背面固定，而直线电机出)的定子^b)竖直安装在所述床身立柱(4)的前表面。
2.根据权利要求I所述的立式珩磨机珩磨杆的直线电机式往复运动机构，其特征在于在所述床身立柱(4)的右侧面安装有氮气罐(7)，该氮气罐通过软管(8)与气缸(9)相连；所述气缸(9)竖直安装在床身横梁(10)上,且气缸(9)的活塞杆伸出端与所述主轴箱(2)的顶面固定。
3.根据权利要求I或2所述的立式珩磨机珩磨杆的直线电机式往复运动机构，其特征在于所述主轴箱(2)的左右侧均分别设有两个滑块(3)。
专利摘要本实用新型公开一种立式珩磨机珩磨杆的直线电机式往复运动机构，包括珩磨杆，该珩磨杆竖直安装在主轴箱的下部，所述主轴箱背面的左右侧均设有滑块，该左右侧的滑块分别与床身立柱前表面对应侧的直线导轨滑动配合，而直线导轨呈竖直设置；在所述主轴箱左右侧的滑块之间设有直线电机，该直线电机的动子与所述主轴箱的背面固定，而直线电机的定子竖直安装在所述床身立柱的前表面。本实用新型将原有的液压式结构调整为现在的直线电机式结构，这样就能有效克服原来液压式结构反应滞后的缺陷，从而很好地提高本机构的定位精度，保证工件的加工精度，并有效减小了本机构的刚性冲击，结构简单，易于实施，通过小改动解决了大问题。
文档编号B24B47/04GK202804892SQ20122039433
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者王红 申请人:重庆聚研机床有限公司