专利名称：铸造用振动落砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分离设备，尤其是一种砂型铸造生产中铸件和型砂进行分离的铸造用振动落砂机。
背景技术：
在砂型铸造生产中铸件与型砂进行分离时，通常是通过人工抬起进行打敲，容易损坏箱体，容易使箱体变形，劳动强度大，分离效果差，降低了工作效率，而且工件较重，容 易对工人造成伤害。目前，还未有好的解决方案。
实用新型内容本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种铸造用振动落砂机，该铸造用振动落砂机具有不会损坏箱体，避免箱体变形，降低了劳动强度，增强分离效果，提高了工作效率，不易对工人造成伤害的特点。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它包括振动工作台、底座和偏振电机，所述的振动工作台设置在底座的上部，所述的振动工作台的底部设置有偏振电机，所述的振动工作台包括底板、挡板、横板和竖板，所述的挡板分别设置在底板上部的左侧、前侧和后侧，所述的挡板和底板组成的空间内设置有纵横交错设置的横板和竖板组成的落砂口，所述的竖板的下部与底板相连接，所述的横板与底板之间设置有出砂口。所述的偏振电机为两台。本实用新型的铸造用振动落砂机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果机械振动代替了人工振动，降低了劳动强度，增强分离效果，提高了工作效率，不易对工人造成伤害，不会损坏箱体，避免箱体变形，使用方便等特点。
附图I是铸造用振动落砂机的主视结构示意图；附图2是铸造用振动落砂机的俯视结构示意图；附图3是铸造用振动落砂机的右视结构示意图；附图标记说明I、挡板，2、底板，3、偏振电机，4、底座，5、横板，6、竖板，7、落砂口，
8、出砂口。
具体实施方式
参照说明书附图I、附图2和附图3对本实用新型的铸造用振动落砂机作以下详细地说明。本实用新型的铸造用振动落砂机，其结构包括振动工作台、底座4和偏振电机3，所述的振动工作台设置在底座4的上部，所述的振动工作台的底部设置有偏振电机3，所述的振动工作台包括底板2、挡板I、横板5和竖板6，所述的挡板I分别设置在底板2上部的左侧、前侧和后侧，所述的挡板I和底板2组成的空间内设置有纵横交错设置的横板5和竖板6组成的落砂口 7，所述的竖板6的下部与底板2相连接，所述的横板5与底板2之间设置有出砂口 8。所述的偏振电机3为两台。当需要对砂型铸造生产中的铸件和型砂进行分离时，将铸件置于振动落砂机的振 动工作台上，然后起动偏振电机3，偏振电机3带动振动工作台及振动工作台上的铸件振动，从而使铸件与型砂进行振动分离，分离落下的型砂落入落砂口 7，通过出砂口 8排出振动工作台，分离效率高，分离效果好。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.铸造用振动落砂机，其特征是包括振动工作台、底座和偏振电机，所述的振动工作台设置在底座的上部，所述的振动工作台的底部设置有偏振电机，所述的振动工作台包括底板、挡板、横板和竖板，所述的挡板分别设置在底板上部的左侧、前侧和后侧，所述的挡板和底板组成的空间内设置有纵横交错设置的横板和竖板组成的落砂口，所述的竖板的下部 与底板相连接，所述的横板与底板之间设置有出砂口。
2.根据权利要求I所述的铸造用振动落砂机，其特征是所述的偏振电机为两台。
专利摘要本实用新型公开了铸造用振动落砂机，属于分离设备，其结构包括振动工作台、底座和偏振电机，所述的振动工作台设置在底座的上部，所述的振动工作台的底部设置有偏振电机，所述的振动工作台包括底板、挡板、横板和竖板，所述的挡板分别设置在底板上部的左侧、前侧和后侧，所述的挡板和底板组成的空间内设置有纵横交错设置的横板和竖板组成的落砂口，所述的竖板的下部与底板相连接，所述的横板与底板之间设置有出砂口。与现有技术相比，本实用新型的铸造用振动落砂机具有不会损坏箱体，避免箱体变形，降低了劳动强度，增强分离效果，提高了工作效率，不易对工人造成伤害等特点，因而具有很好的推广应用价值。
文档编号B22D29/02GK202779718SQ201220481159
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者田旭明 申请人:山东昊强机械有限公司