斜块式金刚石砂轮的制作方法

文档序号:3274168阅读:116来源:国知局
专利名称:斜块式金刚石砂轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及磨削类加工器械技术领域,具体涉及金刚石砂轮。
背景技术
结合图1、图2及图3所示,传统的直块式金刚石砂轮的结构为:在圆盘形砂轮基体10的外缘设置一圈金刚石磨削层20,金刚石磨削层20是由若干直块21 (此处所讲直块是指其向外的表面为矩形)拼接而成。使用时,精钢石砂轮安装在主机上,通过驱动组件驱动,从而对被加工物件进行磨削。然而,在实际应用中发现,现有的直块式金刚石砂轮还存在以下缺陷:即直块式砂轮块与块之间的粘接缝与工件的进给方向垂直,一旦粘接缝参与磨削是直线整体参与方式,在较大冲击力时,砂轮上的磨削块容易损坏。

实用新型内容本实用新型的目的是解决现有技术的缺陷,提供一种斜块式金刚石砂轮,实现该目的的技术方案如下:一种斜块式金刚石砂轮,包括基体及金刚石磨削层,基体为圆形盘状,金刚石磨削层设置在基体的外缘;其特征在于:所述金刚石磨削层由若干具有倾斜拼接面的磨削块拼接而成。作为具体的技术方案,所述磨削块与基体径向垂直的截面为梯形,相邻拼接块互补设置。作为具体的技术方案,所述磨削块与基体径向垂直的截面为三角形,相邻拼接块
互补设置。本实用新型的有益效果在于:斜块式砂轮块与块之间的粘接缝成一定角度,粘接缝参与磨削是渐进式参与,从而降低工件对粘接缝的冲击力,使砂轮上的磨块不易脱落。

图1为传统直块式金刚石砂轮的截面图。图2为传统直块式金刚石砂轮的主视图。图3为传统直块式金刚石砂轮的外缘视图。图4为本实用新型实施例提供的斜块式金刚石砂轮的主视图。图5为本实用新型实施例提供的斜块式金刚石砂轮的外缘视图。
具体实施方式
如图4及图5所示,本实施例提供的金刚石砂轮,包括基体100及金刚石磨削层200,基体100为圆形盘状,金刚石磨削层200由若干磨削块210拼接而成,磨削块的拼接面为倾斜角度。整个金刚石磨削层200为环状,固定设置在基体100的外缘上。[0015]结合图4及图5,磨削块210与基体100的径向垂直的截面为梯形,相邻的梯形块互补设置。当然磨削块210与基体径向垂直的截面也可以为三角形。本实施例的金刚石砂轮,其磨削块彼此之间的粘接缝成一定倾斜角度,粘接缝参与磨削是渐进式参与,从而降低工件对粘接缝的冲击力。实践证明,客户使用斜块式砂轮后,很少出现模块脱落的现象。以上实施例仅为充分公开而非限制本实用新型,对于未经创造性劳动即可获知的简单替换,或相同技术特征的增减,应当属于本申请公开的范围。
权利要求1.一种斜块式金刚石砂轮,包括基体及金刚石磨削层,基体为圆形盘状,金刚石磨削层设置在基体的外缘;其特征在于:所述金刚石磨削层由若干具有倾斜拼接面的磨削块拼接。
2.根据权利要求1所述的斜块式金刚石砂轮,其特征在于,所述磨削块与基体径向垂直的截面为梯形,相邻拼接块互补设置。
3.根据权利要求1所述的斜块式金刚石砂轮,其特征在于,所述磨削块与基体径向垂直的截面为三角形,相 邻拼接块互补设置。
专利摘要本实用新型公开一种斜块式金刚石砂轮,包括基体及金刚石磨削层,基体为圆形盘状,金刚石磨削层设置在基体的外缘;所述金刚石磨削层由若干具有倾斜拼接面的磨削块拼接而成。本实用新型的有益效果在于斜块式砂轮块与块之间的粘接缝成一定角度,粘接缝参与磨削是渐进式参与,从而降低工件对粘接缝的冲击力,使砂轮上的磨块不易脱落。
文档编号B24D5/06GK202964423SQ20122048825
公开日2013年6月5日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者刘俊生 申请人:珠海市巨海科技有限公司
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