专利名称：一种铁氧体磨削自动进坯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨削自动进坯装置，主要是一种用于铁氧体磁坯磨削自动进坯装置。
背景技术：
铁氧体磁性元件在烧结获得粗坯后，还需要通过在磨削设备磨削后，才能获得高精度的磁性元件成品，现在通常的磨削设备的进坯工序是通过操作工逐件将粗坯水平摆放磨削设备传送机构的传送皮带上，通过传送皮带的推送，将粗坯依次水平推入磨削设备进行磨削。少数改进的技术方案是在磨削设备的传送皮带起始端水平安置排料机，排料机为水平的导轨，导轨下方有传送带，操作工将待加工的粗坯直立整齐摆放在排料机的传送带上，调节排料机的传送带的送进速度，缓慢推动直立摆放粗坯向磨削设备的传送皮带方向移动，直立整齐摆放的粗坯行至排料机的尾端，逐一向磨削设备的传送皮带倾倒，使粗坯由直立变为水平，再由磨削设备的传送皮带将粗坯依次水平推入磨削设备进行磨削。这样的进坯方式存在以下不足效率不高、劳动强度大。以操作工逐件将粗坯水平摆放磨削设备传送皮带上的方式生产，每台磨削设备需配备一名操作工，操作工需要不间断地摆坯，而且，操作工的熟练程度会很大程度的影响生产效率。以增加排料机方式生产，由于待加工的粗坯前工序加工后的产品未能干燥，粗坯由于水份影响存在粗坯之间有粘连现象，排料机进坯的送进速度是恒定值，造成待加工的粗坯倒置在磨削设备的传送皮带上的待加工的产品摆放不均匀，有时还会出现粗坯在传送皮带形成叠放的现象，影响正常生产。
发明内容本实用新型的目的是提供一种铁氧体磨削自动进坯装置以弥补现有不足。本实用新型的目的是这样实现的一种铁氧体磨削自动进坯装置，包括粗坯贮存盒，粗坯贮存盒安装在磨削设备传送机构的起始端处，粗坯贮存盒为上下开口的空腔，空腔横截面与需要磨削的粗坯横截面一致，下端开口正对传送机构的传送皮带，粗坯贮存盒对应传送皮带行进方向侧方有开口，开口高度与粗坯厚度一致。作为优选，一种铁氧体磨削自动进坯装置还包括堆摆支撑导轨，堆摆支撑导轨倾斜安装在粗坯贮存盒上方，堆摆支撑导轨下端与粗坯贮存盒上端开口对接，堆摆支撑导轨底部安装有滚轮。使用时，先将待加工的粗坯装入粗坯贮存盒中，然后继续将待加工的产品直立堆放在堆摆支撑导轨上，启动磨削设备，在粗坯贮存盒中码放的粗坯重力和传送皮带的磨擦力的作用下，粗坯贮存盒中的待加工的粗坯均匀地水平摆放在传送皮带上，进入磨削设备进行磨削加工，由于粗坯贮存盒侧方开口高度与粗坯厚度一致，所以粗坯只能依次水平摆放在传送皮带上，当粗坯贮存盒中的待加工的粗坯减少后，堆摆支撑导轨不断将待加工的粗坯从直立的方式进入粗坯贮存盒中整齐叠放，既保持粗坯贮存盒中的待加工粗坯的数量，同时维持粗坯对传送皮带适当的重力。通过实施本实用新型，减少了人工的劳动强度，实现了一人可以操作多台设备，大幅度提高劳动生产效率。
以下结合附图通过实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型的在磨削设备上的安装示意图。图中I是传送轮，2是传送皮带，3是粗坯贮存盒，4是堆摆支撑导轨，5是粗坯，6是滚轮。
具体实施方式
一种铁氧体磨削自动进坯装置，包括粗坯贮存盒3，粗坯贮存盒3安装在磨削设备传送机构的起始端处，粗坯贮存盒3为上下开口的空腔，空腔横截面与需要磨削的粗坯5横截面一致，下端开口正对传送机构的传送皮带2，粗坯贮存盒3对应传送皮带2行进方向侧方有开口，开口高度与粗坯5厚度一致，自动进坯装置还包括堆摆支撑导轨4，堆摆支撑导轨4倾斜安装在粗坯贮存盒3上方，堆摆支撑导轨4下端与粗坯贮存盒3上端开口对接，堆摆支撑导轨4底部安装有滚轮6。使用时，先将待加工的粗坯5装入粗坯贮存盒3中，然后继续将待加工的产品直立堆放在堆摆支撑导轨上4，启动磨削设备，传送皮带2在传送轮I的驱动下转动，在粗坯贮存盒3中码放的粗坯5重力和传送皮带2的磨擦力的作用下，粗坯贮存盒3中的待加工的粗坯5均匀地水平摆放在传送皮带2上，进入磨削设备进行磨削加工，由于粗坯贮存盒3侧方开口高度与粗坯5厚度一致，所以粗坯5只能依次水平摆放在传送皮带2上，当粗坯贮存盒3中的待加工的粗坯5减少后，堆摆支撑导轨4不断将堆放的粗坯5从直立的方式进入粗坯贮存盒3中整齐叠放，既保持粗坯贮存盒3中的待加工粗坯5的数量，同时维持粗坯5对传送皮带2适当的重力。
权利要求1.一种铁氧体磨削自动进坯装置，其特征是包括粗坯贮存盒(3)，粗坯贮存盒(3)安装在磨削设备传送机构的起始端处，粗坯贮存盒(3)为上下开口的空腔，空腔横截面与需要磨削的粗坯(5)横截面一致，下端开口正对传送机构的传送皮带(2)，粗坯贮存盒(3)对应传送皮带(2 )行进方向侧方有开口，开口高度与粗坯(5 )厚度一致。
2.如权利要求1所述的一种铁氧体磨削自动进坯装置，其特征是还包括堆摆支撑导轨(4)，堆摆支撑导轨(4)倾斜安装在粗坯贮存盒(3)上方，堆摆支撑导轨(4)下端与粗坯贮存盒(3 )上端开口对接，堆摆支撑导轨(4 )底部安装有滚轮(6 )。
专利摘要一种铁氧体磨削自动进坯装置，包括粗坯贮存盒，粗坯贮存盒安装在磨削设备传送机构的起始端处，粗坯贮存盒为上下开口的空腔，空腔横截面与需要磨削的粗坯横截面一致，下端开口正对传送机构的传送皮带，粗坯贮存盒对应传送皮带行进方向侧方有开口，开口高度与粗坯厚度一致，还包括堆摆支撑导轨，堆摆支撑导轨倾斜安装在粗坯贮存盒上方，堆摆支撑导轨下端与粗坯贮存盒上端开口对接，堆摆支撑导轨底部安装有滚轮，实施本实用新型，减少了人工的劳动强度，实现了一人可以操作多台设备，大幅度提高劳动生产效率。
文档编号B24B41/00GK202861949SQ201220554430
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者李旭明, 杨挺, 张勇 申请人:宜宾金磁磁性材料有限公司