专利名称：一种适用于耐指纹不锈钢生产工序的布轮生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属材料处理技术领域，具体的涉及一种适用于耐指纹不锈钢生产工序的布轮生产装置。
背景技术：
随着不锈钢在五金行业的应用越来越广泛，对相应产品的要求也越来越细致，技术难度也逐步加大，因此，在很多情况下，传统的加工方式已经无法达到客户所需要的程度。其中，耐指纹处理是不锈钢表面加工过程中时常涉及到的部分，但是在处理工序中，现有的生产方式普遍都会产生油溃，当沾到不锈钢成品上后，一般都极难进行清理，影响了产品的使用寿命和美观，造成了生产损失。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种适用于耐指纹不锈钢生产工序的布轮生产装置。本实用新型通过以下技术方案得以实现一种适用于耐指纹不锈钢生产工序的布轮生产装置，包括滚动中轴，同时在滚动中轴本体上依次设有多组对称设置的转轮。所述转轮可以为圆柱形的转动轮盘结构。所述转轮的侧壁上均匀设有多组砂布。其中，所述砂布均倾斜的设置在转轮的侧壁上。所述砂布可以是相对于转轮的中轴线向转轮的滚动方向倾斜。所述砂布可以为平行四边形结构；平行四边形结构的砂布的其中两个对角处分别与转轮侧壁的两边相交，同时，砂布的另外两个对角处均延伸出转轮本体之外。本实用新型的有益之处如下本实用新型有效填补了现有技术中所存在的不足，与常规的耐指纹工序配合应用后，所生产出的成品表面即能够保留抛砂的纹路又增加了手感，而且还避免了油溃沾到成品之上，保障了成品表面光亮度和砂纹的光彩度。
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的转轮结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示为可作为本实用新型较佳实施例的一种适用于耐指纹不锈钢生产工序的布轮生产装置，包括滚动中轴1，同时在滚动中轴I本体上依次设有多组对称设置的转轮2。所述转轮2可以为圆柱形的转动轮盘结构，也可以根据生产需求调整为其它截面形状的结构。所述转轮2的侧壁上均匀设有多组砂布3。砂布3用于对不锈钢成品表面进行处理。在本实施例中，如图2所示，所述砂布3均倾斜的设置在转轮2的侧壁上。所述砂布3相对于转轮2的中轴线向转轮2的滚动方向倾斜，也可以根据需要采用其它方式布置在转轮2的侧壁上。所述砂布3为平行四边形结构；具体的，平行四边形结构的砂布3的其中两个对角处分别与转轮2侧壁的两边相交，同时，砂布3的另外两个对角处均延伸出转轮2本体之外。将本实用新型应用于实际生产中，可以将原有不锈钢成品的粗糙度由普通砂的
O.3um降到O.1um左右，在保持成品抛砂纹路的前提下，使成品变得极易清洗，进而提高了成品表面光亮度和砂纹的光彩度等。
权利要求1.一种适用于耐指纹不锈钢生产工序的布轮生产装置，其特征在于包括滚动中轴(1)，同时在滚动中轴(I)本体上依次设有多组对称设置的转轮(2)。
2.根据权利要求1所述的适用于耐指纹不锈钢生产工序的布轮生产装置，其特征在于所述的转轮(2)为圆柱形的转动轮盘结构。
3.根据权利要求2所述的适用于耐指纹不锈钢生产工序的布轮生产装置，其特征在于所述的转轮(2)的侧壁上均匀设有多组砂布(3)。
4.根据权利要求3所述的适用于耐指纹不锈钢生产工序的布轮生产装置，其特征在于所述的砂布(3)均倾斜的设置在转轮(2)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的适用于耐指纹不锈钢生产工序的布轮生产装置，其特征在于所述的砂布(3)相对于转轮(2)的中轴线向转轮(2)的滚动方向倾斜。
6.根据权利要求5所述的适用于耐指纹不锈钢生产工序的布轮生产装置，其特征在于所述的砂布(3)为平行四边形结构。
7.根据权利要求6所述的适用于耐指纹不锈钢生产工序的布轮生产装置，其特征在于所述的砂布(3)的其中两个对角处分别与转轮(2)侧壁的两边相交，同时，砂布(3)的另外两个对角处均延伸出转轮(2)本体之外。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于耐指纹不锈钢生产工序的布轮生产装置，包括滚动中轴，同时在滚动中轴本体上依次设有多组对称设置的转轮。本实用新型有效填补了现有技术中所存在的不足，与常规的耐指纹工序配合应用后，所生产出的成品表面即能够保留抛砂的纹路又增加了手感，而且还避免了油渍沾到成品之上，保障了成品表面光亮度和砂纹的光彩度。
文档编号B24D18/00GK202895028SQ20122062147
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者吕鸿忠 申请人:佛山市建春友金属科技有限公司