专利名称：一种抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种抛光机。
背景技术：
在生产实际中，用手工的方法无法抛成圆面，尤其对于轴承位置手工抛光，抛光表面高会无法装配，低会影响轴承的稳定性；并且，工件除了一些部位为满足装配要求光洁度要求较高外，为了外观要求，不作装配的工件表面要求光洁度越来越高。但是磨床本身对工件的轮廓要求很严格，对于不规则和较大的工件，由于磨床夹具安装困难，外围表面无法磨光。而有些能上磨床的工件，必须制作工装；还有通过技术的提高，新出的产品“电镜加工”，利用加热碰撞的原理打磨工件。但是由于夹具和设备价格太高，均无法得到普及，无法应用于大规模的生产。
发明内容针对现今生产实际中工件外围表面无法抛光及抛光成本过高的现状，本实用新型提供一种光洁度提高仪，用于打磨工件表面，无需重新制作夹具。一种抛光机，由机床刀架、三相异步电机、百叶轮组成，其特征是:在机床刀架上螺丝夹紧卡座，然后三相异步电机用螺丝安装到卡座上；电机主轴上安装连接接头后连接百叶轮后安装锁紧螺帽。其中，百叶轮的材质可为棕刚玉或者白刚玉材质。本实用新 型的有益效果是:不但满足正常的抛光处理及满足工件要求的表面光洁度，既不影响尺寸，又能保证工件的形位公差和光洁度，而且结构简单，成本低，经济实用。
以下结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
图1为抛光机对圆柱面的工作不意图；图2为抛光机对圆锥面的工作不意图。其中，1.三相异步电机；2.机床刀架；3.加工工件；4.机床工作台；5.连接头；
6.百叶轮；7.机床卡爪；8.锁紧螺帽；9.机床；10.卡座。
具体实施方式
车床把工件尺寸车成后，利用抛光机对工件进行抛光处理以达到工件要求的表面光洁度，磨量一般在0.5mm以下,百叶轮(6)主要是对焊补、初步打磨的工件,主要是对圆柱体的焊补高点进行抛光，既不影响尺寸，又能保证圆柱体的形位公差和光洁度。具体实施例1: Φ 150的百叶轮使用1.1kw的三相异步电机；百叶轮采用购买棕刚玉或者白刚玉材质；工作表面为圆柱面。如
图1，在机床(9)上的机床刀架(2)上用螺丝夹紧卡座(10);三相异步电机(I)用螺丝安装到卡座(10)上；三相异步电机(I)的主轴上安装连接头(5)后连接百叶轮(6)利用锁紧螺帽(8)紧固。加工工件(3)通过机床卡爪(7)固定于机床工作台(4)上。具体实施例2: Φ 150的百叶轮使用1.1kw的三相异步电机；百叶轮采用购买棕刚玉或者白刚玉材质；工作表面为圆锥面。如图2，在机床(9)上的机床刀架(2)上用螺丝夹紧卡座(10);三相异步电机(I)用螺丝安装到卡座(10)上；三相异步电机(I)的主轴上安装连接头(5)后连接百叶轮(6)利用锁紧螺帽(8)紧固。加工工件(3)通过机床卡爪(7)固定于机床工作台(4)上。如图f 2，在工作时，加工工件(3)通过机床卡爪(7)固定在机床工作台(4)上；百叶轮(6)安装到三相异步电机(I)主轴上后，通过机床(9)调节百叶轮(6)与加工工件(3)的高低位置，通过机床刀架(2 )调节百叶轮(6 )与加工工件(3 )的打磨深度。三相异步电机
(I)通电后，百叶轮(6)高速旋转，加工工件(3)与百叶轮(6)反向转动，且加工工件(3)转速远小于百叶轮(6)转速， 并通过机床刀架(2)的进刀完成抛光过程。
权利要求1.一种抛光机，由机床刀架、三相异步电机、百叶轮组成，其特征是:在机床刀架上螺丝夹紧卡座，然后三相异步电机用螺丝安装到卡座上；电机主轴上安装连接接头后连接百叶轮后安装锁紧螺帽 。
专利摘要一种抛光机，针对现今生产实际中工件外围表面无法抛光及抛光成本过高的现状，本实用新型提供一种光洁度提高仪，用于打磨工件表面，无需重新制作夹具。本抛光机由机床刀架、三相异步电机、百叶轮组成，其特征是在机床刀架上螺丝夹紧卡座，然后三相异步电机用螺丝安装到卡座上；电机主轴上安装连接接头后连接百叶轮后安装锁紧螺帽。采用本抛光机不但满足正常的抛光处理及满足工件要求的表面光洁度，既不影响尺寸，又能保证工件的形位公差和光洁度，而且结构简单，成本低，经济实用。
文档编号B24B29/00GK203109773SQ201220684800
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者曹志华 申请人:洛阳洛北重工机械有限公司