专利名称：一种轴承磨床的排料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承磨床的部件，具体是涉及一种轴承磨床的排料装置，属于轴承加工机械领域。
背景技术：
目前应用最广泛的轴承磨床下料排料装置主要由推料气缸、尼龙推料块、排料支架，接水盘组成。首先，推料气缸进，尼龙推料块挡在机床出料口 ；然后，磨削完的料从机床下料道滚下，通过尼龙推料块阻挡得以缓冲；最后，推料气缸退，料滚到排料支架，推料气缸再次进，把料推离下料口并挡在机床出料口。然而，排料支架和接水盘是固定连接，接水盘又与机床固定连接，当加工产品更换，厚度或外径改变时，因排料支架无法调整，而致使料在排料支架上无法排列整齐。基于此，提出本实用新型。
实用新型内容为解决现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种轴承磨床的排料装置，该排料装置能进行六个方向的调节，使排料支架处于最佳接料位置，克服了因加工产品厚度或外径改变，而致使加工完成的料在排料支架上无法排列整齐的缺陷。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种轴承磨床的排料装置，包括排料支架、调节板和接水盘，所述的接水盘活动安装在排料支架的下方，调节板活动安装在排料支架上，且调节板位于接水盘上方，所述排料支架的端部安装有推料气缸，所述推料气缸端部安装有尼龙推料块，所述尼龙推料块位于排料支架内。所述排料支架由纵向板、横向板、左连接板和右连接板组成，所述纵向板和横向板固定连接，且纵向板和横向板垂直，所述横向板上设有若干个腰形槽，调节板上焊接有若干个与腰形槽匹配的第一螺杆，所述的第一螺杆安插在腰形槽中，在腰形槽中移动；所述左连接板安装在纵向板和横向板的左端，右连接板安装在横向板的底部右侧位置上，左连接板和右连接板均为L型，左连接板和右连接板的底部均设有若干横向调节槽，接水盘上设有若干纵向调节槽，所述排料装置还包括第二螺杆，所述第二螺杆插入横向调节槽和纵向调节槽中，连通横向调节槽和纵向调节槽，连接排料支架和接水盘。所述推料气缸的端部设有导杆，所述左连接板的侧壁上设有导杆安装孔，推料气缸安装在左连接板的侧壁上，且导杆穿过导杆安装孔，尼龙推料块安装在导杆上。所述的腰形槽和第一螺杆均为3个。所述的横向调节槽为4个。所述的横向调节槽包括左连接板底部的2个横向调节槽和右连接板底部的2个横向调节槽，所述左连接板底部的2个横向调节槽相互平行，所述右连接板底部的2个横向调节槽相互平行。[0012]所述的纵向调节槽为2个，且2个纵向调节槽相互平行。所述的第一螺杆为全螺纹螺杆，且端部连接有第四螺母。所述的第二螺杆为全螺纹螺杆，第二螺杆在接水盘下表面处连接有第一螺母、在接水盘上表面处连接有第二螺母，在右连接板和左连接板上表面处均连接有第三螺母、在右连接板和左连接板下表面处均连接有固定螺母。本实用新型的有益效果如下:本实用新型轴承磨床的排料装置，其排料支架和接水盘为分体式安装，在接水盘上增加两个纵向调节槽，从而能使排料支架在前、后两个方向上调节；在排料支架底部增加横向调节槽，从而能使排料支架在左、右两个方向上调节；排料支架和接水盘通过第二螺杆连接，从而能使排料支架在上、下两个方向上调节；排料支架一侧边增加一块调节板，从而能使排料支架宽度可调。机床加工的产品更换后，可通过调节排料架至合适的位置而使接收的料排列整齐，结构简单，调节方便。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为接水盘结构示意图；图3为排料支架结构示意图；图4为调节板结构示意图；图5为本实用新型使用时的安装示意图；其中，I为排料支架、2为调节板、3为接水盘、4为尼龙推料块、5为推料气缸、6为第三螺母、7为第二螺杆、8为排料装置、9为机床外防护罩、10为纵向调节槽、11为横向调节槽、12为腰形槽、13为导杆、14为纵向板、15为横向板、16为左连接板、17为右连接板、18为第一螺杆、19为导杆安装孔、20为第一螺母、21为第二螺母、22为固定螺母。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。如图5所示，本实用新型轴承磨床的排料装置8固定在机床外防护罩9上，并处于机床下料出口处。本实用新型轴承磨床的排料装置8，包括排料支架1、调节板2和接水盘3，接水盘3活动安装在排料支架I的下方，调节板2活动安装在排料支架I上，且调节板2位于接水盘3上方，排料支架I的端部安装有推料气缸5，推料气缸5端部安装有尼龙推料块4，尼龙推料块4位于排料支架I内。排料支架I由纵向板14、横向板15、左连接板16和右连接板17组成，纵向板14和横向板15固定连接，且纵向板14和横向板15垂直，横向板15上设有3个腰形槽12，调节板2上焊接有3个与腰形槽12匹配的第一螺杆18，第一螺杆18为全螺纹螺杆，且端部连接有第四螺母(本实用新型附图中未标识)，第一螺杆18安插在腰形槽12中，在腰形槽12中移动；左连接板16安装在纵向板14和横向板15的左端，右连接板17安装在横向板15的底部右侧位置上，左连接板16和右连接板17均为L型，左连接板16和右连接板17的底部均设有2个横向调节槽11，左连接板16底部的2个横向调节槽11相互平行，右连接板17底部的2个横向调节槽11相互平行。接水盘3上设有2个纵向调节槽10，排料装置8还包括第二螺杆7，第二螺杆7为全螺纹螺杆，第二螺杆7插入横向调节槽11和纵向调节槽10中，连通横向调节槽11和纵向调节槽10，连接排料支架I和接水盘3，第二螺杆7在接水盘3下表面处连接有第一螺母20、在接水盘3上表面处连接有第二螺母21，在右连接板17和左连接板16上表面处均连接有第三螺母6、在右连接板17和左连接板16下表面处均连接有固定螺母22。推料气缸5的端部设有导杆13，左连接板16的侧壁上设有导杆安装孔19，推料气缸5安装在左连接板16的侧壁上，且导杆13穿过导杆安装孔19，尼龙推料块4安装在导杆13上。当加工产品的厚度改变时，松开第三螺母6，排料支架I便可左、右方向调节，使推料气缸5进，尼龙推料块4能处于机床下料口处挡料，推料气缸5退，加工产品滚下后能处于尼龙推料块4的右边；当加工产品外径改变时，同时松开第一螺母20和第二螺母21，即可前、后调节排料支架1，只松开第二螺母21，即可上、下调节排料支架I ;松开第四螺母，即可调节调节板2，使排料支架I处于最佳接料位置，有效解决了因加工产品更换，产品厚度或外径改变时，因排料支架I无法调节而导致产品在排料支架I上无法排列整齐的问题。上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种轴承磨床的排料装置，其特征在于:包括排料支架、调节板和接水盘，所述的接水盘活动安装在排料支架的下方，调节板活动安装在排料支架上，且调节板位于接水盘上方，所述排料支架的端部安装有推料气缸，所述推料气缸端部安装有尼龙推料块，所述尼龙推料块位于排料支架内。
2.如权利要求1所述的排料装置，其特征在于:所述排料支架由纵向板、横向板、左连接板和右连接板组成，所述纵向板和横向板固定连接，且纵向板和横向板垂直，所述横向板上设有若干个腰形槽，调节板上焊接有若干个与腰形槽匹配的第一螺杆，所述的第一螺杆安插在腰形槽中，在腰形槽中移动；所述左连接板安装在纵向板和横向板的左端，右连接板安装在横向板的底部右侧位置上，左连接板和右连接板均为L型，左连接板和右连接板的底部均设有若干横向调节槽，接水盘上设有若干纵向调节槽，所述排料装置还包括第二螺杆，所述第二螺杆插入横向调节槽和纵向调节槽中，连通横向调节槽和纵向调节槽，连接排料支架和接水盘。
3.如权利要求2所述的排料装置，其特征在于:所述推料气缸的端部设有导杆，所述左连接板的侧壁上设有导杆安装孔，推料气缸安装在左连接板的侧壁上，且导杆穿过导杆安装孔，尼龙推料块安装在导杆上。
4.如权利要求2所述的排料装置，其特征在于:所述的腰形槽和第一螺杆均为3个。
5.如权利要求2所述的排料装置，其特征在于:所述的横向调节槽为4个。
6.如权利要求5所述的排料装置，其特征在于:所述的横向调节槽包括左连接板底部的2个横向调节槽和右连接板底部的2个横向调节槽，所述左连接板底部的2个横向调节槽相互平行，所述右连接板底部的2个横向调节槽相互平行。
7.如权利要求2所述的排料装置，其特征在于:所述的纵向调节槽为2个，且2个纵向调节槽相互平行。
8.如权利要求2所述的排料装置，其特征在于:所述的第一螺杆为全螺纹螺杆，且端部连接有第四螺母。
9.如权利要求2所述的排料装置，其特征在于:所述的第二螺杆为全螺纹螺杆，第二螺杆在接水盘下表面处连接有第一螺母、在接水盘上表面处连接有第二螺母，在右连接板和左连接板上表面处均连接有第三螺母、在右连接板和左连接板下表面处均连接有固定螺母。
专利摘要本实用新型涉及一种轴承磨床的部件，具体是涉及一种轴承磨床的排料装置，属于轴承加工机械领域，包括排料支架、调节板和接水盘，所述的接水盘活动安装在排料支架的下方，调节板活动安装在排料支架上，且调节板位于接水盘上方，所述排料支架的端部安装有推料气缸，所述推料气缸端部安装有尼龙推料块，所述尼龙推料块位于排料支架内。本实用新型能进行六个方向的调节，使排料支架处于最佳接料位置，克服了因加工产品厚度或外径改变，而致使加工完成的料在排料支架上无法排列整齐的缺陷。
文档编号B24B5/36GK203045448SQ20122072060
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者邵钢炯, 原彦忠 申请人:浙江东盛精密机械有限公司