专利名称：连铸机二冷喷淋段的单元高边导引辊装置的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及连铸机冷却装置，特别是连铸机二冷喷淋段的单元高边导引辊装置。
技术背景:连铸机铸坯在结晶器中成型一次冷却后，从结晶器出来直落式进入二冷喷淋段。二冷喷洒段由弧形机架、若干个单元导向辊机构、喷淋装置组成。若干个单元导向辊机构间隔式均布在90度圆弧状的弧形机架各段位呈弧形相间分布，引导铸坯由直立状经弧形机架内边运行边喷淋从弧形机架出口呈水平状导出。单元导引辊机构由单元支承装置、与支承辊相邻的后位的上限位辊装置、侧导辊装置组成。单元支承装置由单元托架、轴承座、支承辊组成。支承辊呈双向台阶轴状，支承辊两端部小径轴轴端分别套合在两侧轴承座中，支承辊中部轴体起着托贴、导引铸坯前行的作用。上限位辊装置由限位架、上限辊组成。限位架为“门”字形架，限位架固定在弧形机架上，限位辊套合在限位轴中，限位轴固定在限位架两侧板上段。侧导棍装置为限位架两侧中部分别固定一个侧板座，每个侧板座上固定一个纵立销，一个铜套动配合套在纵立销外圆上，两个铜套与限位辊呈垂直状，两个铜套内空间距大于铸坯宽度；限位辊起着限制铸坯上位的作用，两个铜套起着限制铸坯两侧边限位及导迎前行作用。铸坯靠自重向下弧形线前行在若干个单元导引辊形成的辊道中。该运行该区域温度高(> IOO(TC),湿度大(蒸汽环绕)；特别是停浇和开浇温差大，辊子热胀冷缩严重，钢与铜的膨胀系数不一样，铜套容易与纵立销抱死，抱死的铜套在铸坯通过时在铸坯表面造成刮伤，造成质量事故。
发明内容:本实用新型的目的·在于克服上述不足之处，提供一种连铸机二冷喷淋段的单元高边导引辊装置。本实用新型的方案是:包括单元支承装置、上限位辊装置，其特征在于:单元支承装置的支承辊中部轴体外圆两侧沿分别径向连体延展一个径向圆环盘，圆环盘内沿面呈轴向锥面状，两轴向锥面对应方位最小间距大于铸坯宽度。本实用新型的优点在于:结构简化，不存在铜套抱死铸坯表面刮伤现象。保证二冷喷淋段引向冷却质量。
:图1为二冷喷淋段结构示意图。图2为图1的C向视图。图3为图1的A-A剖视图。图4为图1的B-B剖视图。图5为现有技术结构示意图。[0012]图6为现有技术单元支承装置结构示意图。图7为现有技术上限位辊装置与侧导辊装置结构示意图。
具体实施方式
:本实用新型包括包括单元支承装置、上限位辊装置，其特征在于:单元支承装置的支承辊2中部轴体外圆两侧沿分别径向连体延展一个径向圆环盘，圆环盘内沿面呈轴向锥面状，两轴向锥面对应方位最小间距大于铸坯6宽度。取消固定在弧形机架5限位架4上的侧导辊装置，保留限位架4上的限位辊3。以单元支承装置单元托架I轴承座7上套合的支承辊2中部轴体的径向圆环盘给铸坯6起侧向限位导向作用，结构简 化又保证铸坯6质量。
权利要求1.连铸机二冷喷淋段的单元高边导引辊装置，包括单元支承装置、上限位辊装置，其特征在于:单元支承装置的支承辊(2)中部轴体外圆两侧沿分别径向连体延展一个径向圆环盘，圆环盘内沿面呈轴向·锥面状，两轴向锥面对应方位最小间距大于铸坯(6)宽度。
专利摘要连铸机二冷喷淋段的单元高边导引辊装置，包括单元支承装置、上限位辊装置，其特征在于单元支承装置的支承辊中部轴体外圆两侧沿分别径向连体延展一个径向圆环盘，圆环盘内沿面呈轴向锥面状，两轴向锥面对应方位最小间距大于铸坯宽度。优点在于结构简化，不存在铜套抱死铸坯表面刮伤现象。保证二冷喷淋段引向冷却质量。
文档编号B22D11/124GK203091703SQ20122072052
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者汪灿荣, 陈国胜, 张启诚 申请人:福建三钢闽光股份有限公司, 福建省三钢(集团)有限责任公司