一种电热法生产的铝硅合金精炼剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种电热法生产的铝硅合金精炼剂，由以下重量百分含量的原料制成：NaCl55%～70%、NaAlF620%～35%、KCl3%～10%、MgCl23%～10%。本发明提供的铝硅合金精炼剂通过添加一定比例的NaCl、NaAlF6、KCl、MgCl2，在对电热法生产的初始铝硅合金进行精炼后，能大大降低铝硅合金产品中杂质的含量，如可将合金中的杂质CaSiO3和Al2O3除去90%以上，大幅度提高产品的质量，具有显著的除杂效果。另外，本产品制备方法简单，使用方便，易于推广和实施，能够产生较大的社会和经济效益。
【专利说明】一种电热法生产的铝硅合金精炼剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝硅合金铸造领域，具体涉及一种铝硅合金精炼剂；本发明同时还涉及一种招娃合金精炼剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]电热法生产铝硅合金具有密度低、强度高、耐磨和耐热性好等特点。另外，铝硅合金的膨胀系数小，热稳定性高，还是一种良好的结构材料，被广泛应用于汽车、摩托车、拖拉机、轮船、工程机械、电力、冶金及家用电器等行业。
[0003]目前，生产铝硅合金的方法主要有两种，即兑掺法和电热法。兑掺法是将电解法生产的金属铝和电热法生产的工业硅经重炼、混合、掺兑而制成。电热法是将含Al2O3和SiO2的矿石与还原剂烟煤、石油焦经配料后制成团块，干燥后加入矿热电炉中熔炼，先制成含Al56%~64%，含Si36%~40%以及少量Fe、T1、Ca等杂质的一次铝硅合金，经过精炼后，再加入部分纯铝进行稀释，制成所需要的各种牌号的铝硅合金。
[0004]因为电热法拥有原料来源广，能量利用率高，电能消耗少，环境污染小并且容易治理，生产成本较低等优点。但是在采用电热法生产的铝硅合金中含杂质较多，如果不及时的除杂，铝硅合金表面会出现气孔和氧化物的夹杂，使得铝硅合金产品的质量得不到保证，有时甚至会造成产品的报废。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种可以降低电热法生产铝硅合金中杂质含量的铝硅合金精炼剂。
[0006]本发明的目的还在于提供一种铝硅合金精炼剂的制备方法。
[0007]为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是:一种电热法生产的铝硅合金精炼剂，由以下重量百分含量的原料制成:NaC155%~70%、NaAlF620%~35%、KCl3%~10%、MgCl23% ~10%。
[0008]所述的电热法生产的铝硅合金精炼剂，由以下重量百分含量的原料制成:NaC160% ~65%、NaAlF625% ~30%、KCl3% ~5%、MgCl23% ~5%。
[0009]所述的电热法生产的铝硅合金精炼剂，由以下重量百分含量的原料制成:NaC165%、NaAlF627%、KCl3%, MgCl25%。
[0010]一种电热法生产的铝硅合金精炼剂的制备方法，包括以下步骤:
[0011](I)将NaCl加热干燥，使NaCl的水分含量降低到1% ；
[0012](2)按重量百分含量称取以下原料:NaC160%~65%、NaAlF625%~30%、KCl3%~5%、MgCl23%~5%，将所有原料混合并搅拌均匀；
[0013](3)将搅拌均匀的原料按照每5kg —袋进行包装，并置于干燥环境中保藏。
[0014]所述铝硅合金精炼剂的使用方法:将配制好的精炼剂按照1%~1.2%的比例加入到电热法生产的初始合金中，边加入边搅拌，待搅拌均匀后，静置20分钟后即可进行浇铸。[0015]现有的铝合金精炼剂主要是针对搀兑法法生产铝合金配置的，由于电热法生产铝硅合金中杂质含量在5%以上，杂质较大，利用现有的精炼剂不能有效的除杂，同时精炼剂用量较大，本发明的精炼剂能够有效去除高杂质含量的铝硅合金。
[0016]本发明提供的铝硅合金精炼剂通过添加一定比例的NaCl、NaAlF6、KCl ,MgCl2,在对一次招娃合金进行精炼后，能大大降低招娃合金产品中杂质的含量，如可将合金中的杂质CaSiO3和Al2O3除去90%以上,大幅度提闻广品的质量，具有显者的积极效果。另外，本广品制备方法简单，使用方便，易于推广和实施，能够产生较大的社会和经济效益。
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0018]实施例1
[0019]本实施例提供的电热法生产的铝硅合金精炼剂，由以下重量百分含量的原料制成:NaC155%、NaAlF635%、KCl5%, MgCl25%。
[0020]本实施例所提供的电热法生产的铝硅合金精炼剂的制备方法，包括以下步骤:
[0021](I)将NaCl加热干燥，使NaCl的水分含量降低到1% ；
[0022](2)按重量百分含 量称取以下原料:NaC155%、NaAlF635%、KCl5%, MgCl25%，将所有原料混合并搅拌均匀；
[0023](3)将搅拌均匀的原料按照每5kg —袋进行包装，并置于干燥环境中保藏。
[0024]实施例2
[0025]本实施例提供的电热法生产的铝硅合金精炼剂，由以下重量百分含量的原料制成=NaCl70%, NaAlF620%、KCl5%, MgCl25%。
[0026]本实施例所提供的电热法生产的铝硅合金精炼剂的制备方法，包括以下步骤:
[0027](I)将NaCl加热干燥，使NaCl的水分含量降低到1% ；
[0028](2)按重量百分含量称取以下原料:NaC170%、NaAlF620%、KCl5%, MgCl25%，将所有原料混合并搅拌均匀；
[0029](3)将搅拌均匀的原料按照每5kg —袋进行包装，并置于干燥环境中保藏。
[0030]实施例3
[0031]本实施例提供的电热法生产的铝硅合金精炼剂，由以下重量百分含量的原料制成:NaC165%、NaAlF627%、KCl3%, MgCl25%。
[0032]本实施例所提供的电热法生产的铝硅合金精炼剂的制备方法，包括以下步骤:
[0033](I)将NaCl加热干燥，使NaCl的水分含量降低到1% ；
[0034](2)按重量百分含量称取以下原料:NaC165%、NaAlF627%、KCl3%, MgCl25%，将所有原料混合并搅拌均匀；
[0035](3)将搅拌均匀的原料按每5kg —袋进行包装，并置于干燥环境中保藏。
[0036]实施例4
[0037]本实施例提供的电热法生产的铝硅合金精炼剂，由以下重量百分含量的原料制成:NaC165%、NaAlF622%、KCl3%, MgCl210%。
[0038]本实施例所提供的电热法生产的铝硅合金精炼剂的制备方法，包括以下步骤:
[0039](I)将NaCl加热干燥，使NaCl的水分含量降低到1% ；[0040](2)按重量百分含量称取以下原料:NaC165%、NaAlF622%、KC13%、MgCl210%，将所有原料混合并搅拌均匀；
[0041](3)将搅拌均匀的原料按每5kg —袋进行包装，并置于干燥环境中保藏。
[0042]实施例5
[0043]本实施例提供的电热法生产的铝硅合金精炼剂，由以下重量百分含量的原料制成:NaC160%、NaAlF627%、KCl 10%、MgCl23%。 [0044]本实施例所提供的电热法生产的铝硅合金精炼剂的制备方法，包括以下步骤:
[0045](I)将NaCl加热干燥，使NaCl的水分含量降低到1% ；
[0046](2)按重量百分含量称取以下原料:NaC160%、NaAlF627%、KC110%、MgCl23%，将所有原料混合并搅拌均匀；
[0047](3)将搅拌均匀的原料按每5kg —袋进行包装，并置于干燥环境中保藏。 [0048]试验例
[0049]采用实施例3所提供的电热法生产的铝硅合金精炼剂，即该精炼剂由以下重量百分含量的原料制成:NaC165%、NaAlF627%、KC13%、MgCl25%。向每吨的一次铝硅合金中添加铝硅合金精炼剂5公斤，进行精炼，除去一次铝硅合金中的杂质，具体结果见表1。
[0050]表格I精炼前后的铝硅合金中各物质含量
[0051]
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【权利要求】
1.一种电热法生产的铝硅合金精炼剂，其特征在于，由以下重量百分含量的原料制成:NaCl55% ~70%、NaAlF620% ~35%、KCl3% ~10%、MgCl23% ~10%。
2.根据权利要求1所述的电热法生产的铝硅合金精炼剂，其特征在于，由以下重量百分含量的原料制成:NaC160% ~65%、NaAlF625% ~30%、KCl3% ~5%、MgCl23% ~5%。
3.根据权利要求1或2所述的电热法生产的铝硅合金精炼剂，其特征在于，由以下重量百分含量的原料制成:NaC165%、NaAlF627%、KCl3%, MgCl25%。
4.一种电热法 生产的铝硅合金精炼剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将NaCl加热干燥，使NaCl的水分含量降低到1%； (2)按重量百分含量称取以下原料:NaC160%~65%、NaAlF625%~30%、KCl3%~5%、MgCl23%~5%，将所有原料混合并搅拌均匀； (3)将搅拌均匀的原料按照每5kg—袋进行包装，并置于干燥环境中保藏。
【文档编号】C22B4/06GK103540747SQ201310435121
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】刘炎森, 王建军, 康朝阳, 孙怀德, 张广浩 申请人:登封电厂集团铝合金有限公司