一种四工位大转台的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种四工位大转台，包括支撑壁、转台、支撑架、行走轮装置，所述支撑架设置在支撑壁上，在支撑架的下方设有支撑柱，在支撑架的上方设有支撑盘，所述转台通过中心立柱与支撑盘连接，在转台和支撑盘之间设有行走轮装置，在转台的上表面中心位置设有真空系统，转台呈圆形，在转台的边缘设有液压马达驱动系统和定位锁紧装置。本发明采用了新型的造型方式，提高了造型效率，使设备更紧凑，节约设备的占地面积。
【专利说明】—种四工位大转台
【技术领域】
[0001]本发明属于机械制造【技术领域】，具体涉及一种四工位大转台。
【背景技术】
[0002]真空密封造型工艺通常被称为V法造型工艺，该工艺目前作为绿色造型工艺被越来越多的铸造企业所接受，原穿梭式V法造型线需要分上下箱两套造型设备，同时还需要多于一套覆膜设备及涂料烘干设备，浪费了造型线的成本，造型效率大大降低。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提出了一种四工位大转台，所述大转台可以放置两套上下箱模底板，提高了造型效率，同时，在整个V法造型线的布局上，转台式V法造型线要比穿梭式V法造型线更紧凑。
[0004]本发明的技术方案为:一种四工位大转台，包括支撑壁、转台、支撑架、行走轮装置，所述支撑架设置在支撑壁上，在支撑架的下方设有支撑柱，在支撑架的上方设有支撑盘，所述转台通过中心立柱与支撑盘连接，在转台和支撑盘之间设有行走轮装置，在转台的上表面中心位置设有真空系统，转台呈圆形，在转台的边缘设有液压马达驱动系统和定位锁紧装置。
[0005]所述中心立柱通过轴承机构与转台连接。
[0006]在转台上设置有四个工作台。
[0007]本发明具有如下有益效果:
I)本发明采用液压马达驱动实心轮台，带动整个大转台转动。
[0008]2)本发明采用了新型的造型方式，提高了造型效率，使设备更紧凑，节约设备的占地面积。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]以下结合附图和【具体实施方式】进一步说明本发明。
[0010]图1为本发明主视结构示意图。
[0011]图2为本发明俯视结构示意图。
[0012]图中，1.转台；2.中心立柱；3.液压马达驱动系统；4.支撑柱；5.行走轮装置；6.真空系统；7.定位锁紧装置；8、支撑壁；9、支撑盘；10支撑架；11、工作台。
[0013]【具体实施方式】:
参见图1和图2所示，本发明包括支撑壁8、转台1、支撑架1、行走轮装置5，所述支撑架10设置在支撑壁8上，在支撑架10的下方设有支撑柱4，在支撑架10的上方设有支撑盘9,所述转台I通过中心立柱2与支撑盘9连接,所述中心立柱2通过轴承机构与转台I连接，转台I能以中心立柱2为中心转动，。在转台I和支撑盘9之间设有行走轮装置5，在转台I的上表面中心位置设有真空系统6，转台I呈圆形，在转台I的边缘设有液压马达驱动系统3和定位锁紧装置7，行走轮装置5可在转台I的旋转带动下在支撑盘9上移动。在转台I上设置有四个工作台11。液压马达驱动系统3负责控制转台I和行走轮装置5的动作。转台I是一个重要的操作平台，模型安放在转台I的四个工作台11上，通过液压马达驱动系统3带动整个转台I绕中心立柱2旋转，从而完成整个的造型过程。
【权利要求】
1.一种四工位大转台，包括支撑壁、转台、支撑架、行走轮装置，所述支撑架设置在支撑壁上，在支撑架的下方设有支撑柱，在支撑架的上方设有支撑盘，其特征在于:所述转台通过中心立柱与支撑盘连接，在转台和支撑盘之间设有行走轮装置，在转台的上表面中心位置设有真空系统，转台呈圆形，在转台的边缘设有液压马达驱动系统和定位锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的四工位大转台，其特征在于:所述中心立柱通过轴承机构与转台连接。
3.根据权利要求1或2所述的四工位大转台，其特征在于:在转台上设置有四个工作台。
【文档编号】B22C19/02GK104439117SQ201310434727
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】王起森 申请人:青岛鸿森重工有限公司