一种多工位切割机可倾斜的工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于切割机工作台领域，尤其是涉及一种多工位切割机可倾斜的工作台ο
【背景技术】
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。而多工位工作台旋转机床设备在机加工等自动化机床设备中得到广泛引用，通过控制工作台旋转，可以实现在加工过程中同时完成上料和卸料工作，并能实现流水作业，大大提高了工作效率，降低工人劳动强度。专利号ZL201020143167.0提供了《一种多工位旋转自调平超声波熔接切割设备》，包括机架，机架上设有转盘，转盘上环形分布有模具，龙门架上安装有可升降的超声波装置、切割装置，超声波装置、切割装置正对转盘上的模具，工作时，转盘能够将模具移动到超声波装置、切割装置的正下方，进行切割，能够实现连续化不间断生产，然而，该装置并不能很方便的进行排料，而且整个装置工作台面较小，不方便对较大工件进行切割。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有切割机的旋转工作台不能方便的排料的缺点，本实用新型提供一种多工位切割机可倾斜的工作台，设有可以倾斜的旋转工作台，可以方便切割结束后进行排料。
[0004]本实用新型为解决上述问题采用如下的技术方案:
[0005]一种多工位切割机可倾斜的工作台，包括工作台和旋转机构，所述旋转机构垂直穿过所述工作台中心，所述工作台分为第一工作台、第二工作台和第三工作台，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台之间设有挡板，其特征在于:所述第一工作台、第二工作台和第三工作台底面均焊接有旋转板，所述旋转板与所述第一工作台底面垂直，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台下方设有固定板，所述固定板上表面垂直焊接有固定支架，所述固定支架通过枢杆枢接所述旋转板，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台靠近所述旋转机构的一侧底部分别设有第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸，述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸垂直穿过所述固定板且所述所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸上表面与所述第一工作台、第二工作台、第三工作台连接。
[0006]进一步的，所述固定支架与旋转板均成对设置，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台底部均焊接有一对平行的所述旋转板，每对所述旋转板对应的所述固定板上表面均设有一对平行的所述固定支架。
[0007]进一步的，所述第一工作台、第二工作台和第三工作台两两之间的角度为120°。
[0008]进一步的，所述可倾斜的多工位工作台设置的工作台的数量可以多于三个。
[0009]进一步的，所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸为伸缩式液压缸。
[0010]进一步的，所述旋转机构可由PLC控制。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012](1)每个工作台均设有枢接的旋转板与固定支架，可以实现工作台的倾斜，使切割结束后方便的进行排料；
[0013](2)通过伸缩式液压缸实现工作台的升降，结构较为紧凑，结构简单、工作可靠，没有传动间隙，运动平稳；
[0014](3)提供一种多工位切割机可倾斜的工作台，以实现在加工过程中同时完成上料和卸料工作，并能实现流水作业，大大提高了工作效率，降低工人劳动强度。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的俯视结构不意图；
[0017]图3为本实用新型第一工作台排料时的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型第一工作台的结构示意图。
[0019]图中，1.工作台2.旋转机构11.第一工作台
[0020]12.第二工作台 13.第三工作台14.挡板
[0021]15.固定板31.第一液压缸32.第二液压缸
[0022]33.第三液压缸 111.旋转板112.固定支架
[0023]113.枢杆
【具体实施方式】
[0024]如图1-4所示，本实用新型提供一种多工位切割机可倾斜的工作台，包括工作台1和旋转机构2，所述旋转机构2垂直穿过所述工作台1中心，所述工作台1分为第一工作台
11、第二工作台12和第三工作台13，所述第一工作台11、第二工作台12和第三工作台13两两之间的角度为120°，所述第一工作台11、第二工作台12、第三工作台13之间设有挡板14，所述第一工作台11、第二工作台12和第三工作台13底面焊接有旋转板111，所述旋转板111与所述第一工作台11底面垂直，所述第一工作台11、第二工作台12、第三工作台13下方设有固定板15，所述固定板15上表面垂直焊接有固定支架112，所述固定支架112通过枢杆113枢接所述旋转板111，所述固定支架112与旋转板111均成对设置，所述第一工作台11、第二工作台12、第三工作台13底部均焊接有一对平行的所述旋转板111，每对所述旋转板111对应的所述固定板15上表面均设有一对平行的所述固定支架112。
[0025]所述第一工作台11、第二工作台12、第三工作台13靠近所述旋转机构2的一侧底部分别设有第一液压缸31、第二液压缸32、第三液压缸33，所述第一液压缸31、第二液压缸32、第三液压缸33为伸缩式液压缸，述第一液压缸31、第二液压缸32、第三液压缸33垂直穿过所述固定板15且所述所述第一液压缸31、第二液压缸32、第三液压缸33上表面与所述第一工作台11、第二工作台12、第三工作台13连接，通过所述第一液压缸31、第二液压缸32、第三液压缸33可以实现工作台的升降。
[0026]使用时，通过PLC控制所述旋转机构2，从而使工作台1旋转，可以实现在加工过程中同时完成上料和卸料工作，当第一工作台11旋出切割机进行卸料时，通过PLC将所述第一液压缸31升高，所述第一工作台11靠近中心位置的一端上升，由于所述旋转板111与所述支撑支架112通过所述枢杆113枢接，因此所述第一工作台11可以被调整不同的角度，所述第一工作台11上切割好的工件就能很容易的排出；排料结束后，通过所述第一液压缸31将所述第一工作台降到水平位置，上料后，在PLC的控制下继续旋至切割机内，所述第二工作台12旋出进行排料，方法与所述第一工作台11相同。
[0027]本实施例中，所述多工位切割机为三工位切割机，根据实际需要，工作台数量可以多于三个。
[0028]本实用新型提供的一种多工位切割机可倾斜的工作台所述第一工作台11、第二工作台12、第三工作台13均设有枢接的旋转板111与固定支架112，可以实现工作台的倾斜，使切割结束后方便的进行排料；通过所述第一液压缸31、第二液压缸32、第三液压缸33实现工作台的升降，结构较为紧凑，结构简单、工作可靠，没有传动间隙，运动平稳；同时实现在加工过程中同时完成上料和卸料工作，并能实现流水作业，大大提高了工作效率，降低工人劳动强度。
[0029]以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种多工位切割机可倾斜的工作台，包括工作台和旋转机构，所述旋转机构垂直穿过所述工作台中心，所述工作台分为第一工作台、第二工作台和第三工作台，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台之间设有挡板，其特征在于:所述第一工作台、第二工作台和第三工作台底面均焊接有旋转板，所述旋转板与所述第一工作台底面垂直，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台下方设有固定板，所述固定板上表面垂直焊接有固定支架，所述固定支架通过枢杆枢接所述旋转板，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台靠近所述旋转机构的一侧底部分别设有第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸，所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸垂直穿过所述固定板且所述所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸上表面与所述第一工作台、第二工作台、第三工作台连接。2.根据权利要求1所述的一种多工位切割机可倾斜的工作台，其特征在于:所述固定支架与旋转板均成对设置，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台底部均焊接有一对平行的所述旋转板，每对所述旋转板对应的所述固定板上表面均设有一对平行的所述固定支架。3.根据权利要求1所述的一种多工位切割机可倾斜的工作台，其特征在于:所述第一工作台、第二工作台和第三工作台两两之间的角度为120°。4.根据权利要求1所述的一种多工位切割机可倾斜的工作台，其特征在于:所述多工位切割机可倾斜的工作台设置的工作台数量可以多于三个。5.根据权利要求1所述的一种多工位切割机可倾斜的工作台，其特征在于:所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸为伸缩式液压缸。6.根据权利要求1所述的一种多工位切割机可倾斜的工作台，其特征在于:所述旋转机构可由PLC控制。
【专利摘要】本实用新型提供一种多工位切割机可倾斜的工作台，设有可以倾斜的旋转工作台，可以方便切割结束后进行排料，包括工作台和旋转机构，所述旋转机构垂直穿过所述工作台中心，所述工作台分为第一工作台、第二工作台和第三工作台，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台之间设有挡板，其特征在于：所述第一工作台、第二工作台和第三工作台底面均焊接有旋转板，所述旋转板与所述第一工作台底面垂直，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台下方设有固定板，所述固定板上表面垂直焊接有固定支架，所述固定支架通过枢杆枢接所述旋转板，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台靠近所述旋转机构的一侧底部分别设有第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸。
【IPC分类】B23Q1/25
【公开号】CN205096860
【申请号】CN201520856569
【发明人】王全钢
【申请人】天津鑫岳机电有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月29日