一种6xxx系铝合金的时效工艺的制作方法

文档序号:3294744阅读:1889来源:国知局
一种6xxx系铝合金的时效工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种6xxx系铝合金的时效工艺,对6xxx系铝合金进行170℃/2小时+200℃/1.5小时时效处理。本6xxx系铝合金的时效工艺适用于各种6xxx系铝合金,能够缩短时效时间,得到的6xxx系铝合金力学性能好,满足使用要求。
【专利说明】一种6xxx系绍合金的时效工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种时效工艺,尤其涉及的是一种6XXX系铝合金的时效工艺。
【背景技术】
[0002]将固溶处理后的合金加热到固溶线以下某一温度保温一定时间,实现脱溶分解,这个过程称为时效。时效可以分为单级时效和多级时效,多级时效中进行双级时效的比较多。双级时效中第一级时效温度较低,目的是使析出相的临界晶核数硅多,尺寸小,聚集长大的速度慢,第二阶段提高温度,完成临界晶核长大的过程,即过渡到稳定相的形成过程。
[0003]传统6xxx合金时效制度为单级时效,时效温度为170-200°C,时间为2_8小时,对于建筑型材用6063合金,热处理状态通常为T5状态,性能要求不高,因此,通常采用190-2000C /1-2h的时效工艺制度。而对于6061、6005(A)、6082等对强度要求较高的合金,特别是性能要求高于标准要求的应用场合,采用190-200°C /1-2h的时效工艺制度难以满足性能要求,但采用170-180°C /6-8h的时效工艺,热处理时间有所延长,提高了生产成本,且合金性能也难以达到最大化发挥。
[0004]因此,现有技术还有待于改进和发展。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种6xxx系铝合金的时效工艺,旨在解决现有的6xxx系铝合金的时效工艺适用范 围小,热处理时间长,影响合金性能发挥的问题。
[0006]本发明的技术方案如下:一种6xxx系招合金的时效工艺,其中,对6xxx系招合金进行170°C /2小时+200°C /1.5小时时效处理。
[0007]所述的6XXX系铝合金的时效工艺,其中,6XXX系铝合金的时效处理状态为T5。
[0008]所述的6xxx系铝合金的时效工艺,其中,6xxx系铝合金的时效处理状态为T6。
[0009]所述的6xxx系铝合金的时效工艺,其中,对6063合金进行170°C /2h+200°C /1.5h时效处理。
[0010]所述的6xxx系铝合金的时效工艺,其中,对6005合金进行170°C /2h+200°C /1.5h时效处理。
[0011]本发明的有益效果:本发明通过提供一种6XXX系铝合金的时效工艺,本6xxx系铝合金的时效工艺适用于各种6XXX系铝合金,能够缩短时效时间,得到的6XXX系铝合金力学性能好,满足使用要求。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下列举实施例对本发明进一步详细说明。
[0013]所述6xxx系铝合金的时效工艺,对6xxx系铝合金进行170°C /2小时+200°C /1.5小时处理。[0014]所述的6xxx系铝合金的时效工艺中,6xxx系铝合金的时效处理状态为T5或T6。
[0015]T5:由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。
[0016]T6:固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
[0017]利用本6xxx系招合金的时效工艺对6xxx系招合金进行时效处理,具体的实施例如下:
实施例1
在固溶和淬火工艺相同的条件下,对6063合金分别进行170°C /2h+200°C /1.5h和180°C /6h的时效工艺进行时效处理,得到的两个经过时效处理的6063合金,对两6063合金进行性能测试,结果对比如下:
【权利要求】
1.一种6xxx系铝合金的时效工艺,其特征在于,对6xxx系铝合金进行170°C /2小时+2000C /1.5小时时效处理。
2.根据权利要求1所述的6xxx系招合金的时效工艺,其特征在于,6xxx系招合金的时效处理状态为T5。
3.根据权利要求1所述的6xxx系招合金的时效工艺,其特征在于,6xxx系招合金的时效处理状态为T6。
4.根据权利要求2或3所述的6XXX系铝合金的时效工艺,其特征在于,对6063合金进行 170。。/2h+200°C /1.5h 时效处理。
5.根据权利要求2或3所述的6xxx系铝合金的时效工艺,其特征在于,对6005合金进行 170。。/2h+200°C /1.5h 时效处理。
【文档编号】C22F1/04GK103757572SQ201310519702
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】黄志其, 陈慧, 葛杰, 胡权, 刘志铭 申请人:佛山市三水凤铝铝业有限公司, 广东凤铝铝业有限公司
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