高强度铸造铝合金的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种高强度铸造铝合金，用于航空、航天、航海、高速列车等交通运输业的高强度结构，其成分按重量百分比为：铜2.8-3.2wt%、锰2.8-3.2wt%、钛0.1-0.2wt%、铝稀土合金2.2-2.9wt%、锌0.1-0.2wt%、锶0.1wt%、锡0.05wt%、硼1.4-1.8wt%、余量为铝。本发明高强度铝合金经时效处理，其室温抗拉强度为440-470MPa，伸长率为5.8-6.8％。
【专利说明】局强度铸造f吕合金
【技术领域】
[0001]本发明属于一种铝合金，具体是一种高强度铸造铝合金。
【背景技术】
[0002]随着现代科技和工业的发展，航空、航天、航海、高速列车等交通运输业对高强度结构材料的需求日益迫切，要求在保证强度的前提下尽量减轻重量与成本，以提高运载能力和速度，高强度铸造铝合金成为首选。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种高强度铸造铝合金材料，本发明所采取的技术方案为:
其成分按重量百分比为:铜2.8-3.2wt%、锰2.8-3.2wt%、钛0.1-0.2wt%、铝稀土合金2.2-2.9wt%、锌 0.1-0.2wt%、锶 0.lwt%、锡 0.05wt%、硼 1.4-1.8wt%、余量为铝。
[0004]所述招稀土合金中的稀土含量为20wt%。
[0005]其制造方法包括以下步骤:
(O首先熔化铝；
(2)760°C时加入铜、锌进行熔化，熔化时间10分钟；
(3)加入锰、钛、铝稀土合金，均匀搅拌，熔化25分钟，再加入锶和锡，均匀搅拌，熔化5分钟；
(4)用六氯乙烷进行精炼处理，精炼20分钟；
(5)出炉前降温至700°C，加入硼搅拌均匀；
(6)浇注，模具温度300°C-360°C ；
(7)浇铸好的铝合金铸件进行150°C保温10小时的时效处理。
[0006]本发明提供的高强度铸造铝合金，其室温抗拉强度为440_470MPa，伸长率为5.8-6.8%。
【具体实施方式】
[0007] 实施例1
高强度铸造铝合金，其成分按重量百分比为:铜2.8wt%、锰2.8wt%、钛0.2wt%、铝稀土合金 2.5wt%、锌 0.2wt%、锶 0.lwt%、锡 0.05wt%、硼 1.4wt%、余量为铝。
[0008]所述招稀土合金中的稀土含量为20wt%。
[0009]其制造方法包括以下步骤:
(O首先熔化铝；
(2)760°C时加入铜、锌进行熔化，熔化时间10分钟；
(3)加入锰、钛、铝稀土合金，均匀搅拌，熔化25分钟，再加入锶和锡，均匀搅拌，熔化5分钟；(4)用六氯乙烷进行精炼处理，精炼20分钟；
(5)出炉前降温至700°C，加入硼搅拌均匀；
(6)浇注，模具温度300°C-360°C ；
(7)浇铸好的铝合金铸件进行150°C保温10小时的时效处理。
[0010]实施例2
高强度铸造铝合金，其成分按重量百分比为:铜3.2wt%、锰3.2wt%、钛0.2wt%、铝稀土合金 2.9wt%、锌 0.2wt%、锶 0.lwt%、锡 0.05wt%、硼 1.8wt%、余量为铝。
[0011]所述招稀土合金中的稀土含量为20wt%。
[0012]其制造方法包括以下步骤:
(O首先熔化铝；
(2)760°C时加入铜、锌进行熔化，熔化时间10分钟；
(3)加入锰、钛、铝稀土合金，均匀搅拌，熔化25分钟，再加入锶和锡，均匀搅拌，熔化5分钟；
(4)用六氯乙烷进行精炼处理，精炼20分钟；
(5)出炉前降温至700°C，加入硼搅拌均匀；
(6)浇注，模具温度300°C-360°C ；` (7)浇铸好的铝合金铸件进行150°C保温10小时的时效处理。
【权利要求】
1.高强度铸造铝合金，其特征在于:其成分按重量百分比，铜2.8-3.2wt%、锰2.8-3.2wt%、钛 0.1-0.2wt%、铝稀土合金 2.2-2.9wt%、锌 0.1-0.2wt%、锶 0.lwt%、锡0.05wt%、硼 1.4-1.8wt%、余量为铝。
2.根据权利要求1所述的高强度铸造铝合金，其特征在于，所述铝稀土合金中的稀土含量为20wt%。
3.根据权利要求1所述的高强度铸造铝合金，其特征在于，其制造方法包括以下步骤: (O首先熔化铝； (2)760°C时加入铜、锌进行熔化，熔化时间10分钟； (3)加入锰、钛、铝稀土合金，均匀搅拌，熔化25分钟，再加入锶和锡，均匀搅拌，熔化5分钟； (4)用六氯乙烷进行精炼处理，精炼20分钟； (5)出炉前降温至700°C，加入硼搅拌均匀； (6)浇注，模具温度300°C-360°C ； (7)浇铸好的铝合金铸件进行150°C保温10小时的时效处理。
【文档编号】C22C1/03GK103572105SQ201310581911
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】徐伟, 徐军, 赵金生, 侯文洪, 盛积, 潘敏 申请人:江苏江旭铸造集团有限公司