一种铸件喷砂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及到一种喷砂，具体为用于铸造产品表面出来的喷砂，一种铸件喷砂，由主料石英砂、水和辅料制成。本发明提供的一种铸件喷砂，为复合材料制成，可以提高除锈效率，减少喷砂时间，同时还能去油、防锈，可以满足现在湿法喷砂工艺多功能的要求。
【专利说明】一种铸件喷砂
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及到一种喷砂，具体为用于铸造产品表面出来的喷砂。
【背景技术】
[0002]由于传统的干法喷砂处理灰尘较大，对环境有影响，出现了湿法喷砂处理工艺，将喷砂和水混合使用，随着工艺的发展，对铸件表面处理的要求越来越多，比如在尽量减少喷砂量而能同时达到除锈、去油、防锈等多种功能，而这些功能传统的喷砂无法达到要求。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明提供一种多功能的铸件喷砂磨料，具体的技术方案为:
一种铸件喷砂，所述的铸件喷砂由以下原料按照重量份数配方后制成，
王料:石英砂95—100份，水50—60份；
辅料:淀粉1—3份，亚硝酸钠3—5份，氧化铁3—5份，聚乙二醇辛基苯基醚5—8份，磷酸酯盐4一 10份，无水硅酸钠3— 8份，焦磷酸钠3— 5份，二丙甘醇甲醚5— 7份，氨基苯磺胺I一 2份。
[0004]该铸件喷砂，按照以下方法制成，将主料和辅料按照上述比例搅拌混合后，加热，温度保持在60— 70°C，加热I一2小时，再冷却即制得。
[0005]本发明提供的一种铸件喷砂，为复合材料制成，可以提高除锈效率，减少喷砂时间，同时还能去油、防锈，可以满足现在湿法喷砂工艺多功能的要求。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步描述。
[0007]实施例1:
一种铸件喷砂，所述的铸件喷砂由以下原料按照重量份数配方后制成，
主料:石英砂95份，水60份；
辅料:淀粉3份，亚硝酸钠5份，氧化铁3份，聚乙二醇辛基苯基醚8份，磷酸酯盐4份，无水硅酸钠8份，焦磷酸钠3份，二丙甘醇甲醚5份，氨基苯磺胺I份。
[0008]该铸件喷砂，按照以下方法制成，将主料和辅料按照上述比例搅拌混合后，加热，温度保持在60— 70°C，加热2小时，再冷却即制得。
[0009]实施例2:
一种铸件喷砂，所述的铸件喷砂由以下原料按照重量份数配方后制成，
主料:石英砂100份，水50份；
辅料:淀粉I份，亚硝酸钠3份，氧化铁5份，聚乙二醇辛基苯基醚5份，磷酸酯盐10份，无水硅酸钠3份，焦磷酸钠3份，二丙甘醇甲醚7份，氨基苯磺胺2份。
[0010]该铸件喷砂，按照以下方法制成，将主料和辅料按照上述比例搅拌混合后，加热，温度保持在60— 70°C，加热I一2小时，再冷却即制得。
【权利要求】
1.一种铸件喷砂，其特征在于:所述的铸件喷砂由以下原料按照重量份数配方后制成，主料:石英砂95—100份,水50—60份； 辅料:淀粉1—3份，亚硝酸钠3—5份，氧化铁3—5份，聚乙二醇辛基苯基醚5—8份，磷酸酯盐4一 10份，无水硅酸钠3— 8份，焦磷酸钠3— 5份，二丙甘醇甲醚5— 7份，氨基苯磺胺I一 2份。
2.根据权利要求1所述的一种铸件喷砂，其特征在于:按照以下方法制成， 将主料和辅料按照上述比例搅拌混合后，加热，温度保持在60—70°C，加热I一2小时，再冷却即制得。
【文档编号】B24C11/00GK103567887SQ201310581927
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】徐军, 赵金生, 潘敏, 徐伟, 侯文洪, 盛积 申请人:江苏江旭铸造集团有限公司