专利名称：带有合模位置控制装置的磁性粉末油压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磁性粉末油压机技术领域，具体涉及带有合模位置控制装置的磁性粉末油压机。
背景技术：
目前，现有电动机上所使用的磁瓦通常由磁性粉末压制而成的，一般需要两道工序进行压制，首先使用液压系统压制，并在压制过程中需要人工进行操作，因而操作不便，效率低下，且增加生产成本。其次，为了确保产品的磁性一致性稳定，因而在压制过程中需要对磁性粉末进行充磁，使得磁粉颗粒取向均匀，从而满足产品的使用性能。但在现有技术中，没有合模位置的控制装置，只能依靠操作工人的经验进行控制着磁点，增加了操作工人的操作难度，并且所生产的磁瓦的一致性比较差，使得磁瓦并不能满足使用性能的需要。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能够控制机台合模着磁点的位置、使得产品的磁粉颗粒取向均匀、从而保证产品的磁性一致性稳定的带有合模位置控制装置的磁性粉末油压机。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:带有合模位置控制装置的磁性粉末油压机，包括上油缸、连接平台、导向柱、上线包、支撑所述上线包的上线包固定板、下线包，上模具、下模具、电气控制装置，还包括合模位置控制装置，所述合模位置控制装置包括与所述上线包固定板固定连接的固定架、与所述固定架相连接的接触铁块、与所述接触铁块相配合的金属感应器，所述金属感应器与所述电气控制装置的PLC相连。进一步地，所述合模位置控制装置还包括与所述上线包固定板固定连接的指针、与所述指针对应的刻度尺。进一步地，所述刻度尺固定在所述导向柱上。进一步地，所述固定架由相互垂直连接的横杆和纵杆组成。进一步地，所述纵杆上设有凹槽，所述接触铁块通过螺钉与所述纵杆固定连接。进一步地，所述纵杆与所述接触铁块焊接。本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所述的带有合模位置控制装置的磁性粉末油压机，不仅包括上油缸、连接平台、导向柱、上线包、支撑所述上线包的上线包固定板、下线包，上模具、下模具、电气控制装置，同时还包括合模位置控制装置，并且由合模位置控制装置中的接触铁块和金属感应器相配合共同作用发生信号，使得油压机对磁性粉末进行压制，并在压制过程中由上线包与下线包之间的磁场对磁性粉末进行充磁，从而使得压制成型的磁瓦的磁粉颗粒取向均匀，使磁性达到一致性稳定，满足使用性能，其产品可广泛应用于电动机配件上。另外，本实用新型具有设计合理，结构新颖，自动化控制，生产效率提高、操作安全方便等优点。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。如图1所示，带有合模位置控制装置的磁性粉末油压机，包括上油缸1、连接平台
2、导向柱3、上线包4、支撑所述上线包4的上线包固定板5、下线包6，上模具7、下模具8、电气控制装置，还包括合模位置控制装置，所述合模位置控制装置包括与所述上线包固定板5固定连接的固定架9、与所述固定架9相连接的接触铁块10、与所述接触铁块10相配合的金属感应器11，所述金属感应器11与所述电气控制装置的PLC相连；在本实施例中，上线包4和下线包6是由可以通电的线圈组成，给上线包4和下线包6通电，在上线包4和下线包6之间产生磁场，磁场能够给加工的磁性材料14充磁；如果反接电源的正负极，则可以给加工的磁性材料14退磁。如图1所示，本实施例中，上油缸1、连接平台2、上线包4、上线包固定板5、上模具7从上向下依次固定连接，可沿导向柱3上、下运动；接触铁块10通过固定架9与上线包固定板5相连，当上油缸I带动上线包4、上线包固定板5、上模具7从上向下移动时，接触铁块10也同步向下移动，当移动到着磁点时，接触铁块10与金属感应器11发生作用，金属感应器11给PLC —个电信号，PLC给油阀发出信号，上油缸I停止运动，这时上模具7和下模具8对被加工的磁性材料14的原料压制成形。所述合模位置控制装置还包括与所述上线包固定板5固定连接的指针12、与所述指针12对应的刻度尺13，本实施例中，指针12可通过螺钉与上线包固定板5固定连接，而采用指针12和刻度尺13的结构，更方便品质人员在巡检过程中检查着磁点的位置。所述刻度尺13固定在所述导向柱3上，本实施例中，这样设计，不另外采用其他配件，简化结构，节约生产成本。所述固定架9由相互垂直连接的横杆9-1和纵杆9-2组成，本实施例中，所述纵杆9-2上设有凹槽9-3，所述接触铁块10通过螺钉与所述纵杆9-2固定连接，而在松开螺钉时，可以调节接触铁块10与纵杆9-2的相对位置，便于调节；所述纵杆9-2与所述接触铁块10焊接，这样设计，在加工不同规格、品种的磁性材料时，可以在刻度尺13上直接标注着磁点，不需要调节接触铁块10与纵杆9-2的相对位置。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.带有合模位置控制装置的磁性粉末油压机，包括上油缸(I)、连接平台(2)、导向柱(3)、上线包(4)、支撑所述上线包(4)的上线包固定板(5)、下线包(6)，上模具(7)、下模具(8)、电气控制装置，其特征在于，还包括合模位置控制装置，所述合模位置控制装置包括与所述上线包固定板(5)固定连接的固定架(9)、与所述固定架(9)相连接的接触铁块(10)、与所述接触铁块(10)相配合的金属感应器(11)，所述金属感应器(11)与所述电气控制装置的PLC相连。
2.根据权利要求1所述的带有合模位置控制装置的磁性粉末油压机，其特征在于，所述合模位置控制装置还包括与 所述上线包固定板(5)固定连接的指针(12)、与所述指针(12)对应的刻度尺(13)。
3.根据权利要求2所述的带有合模位置控制装置的磁性粉末油压机，其特征在于，所述刻度尺(13)固定在所述导向柱(3)上。
4.根据权利要求1所述的带有合模位置控制装置的磁性粉末油压机，其特征在于，所述固定架(9)由相互垂直连接的横杆(9-1)和纵杆(9-2)组成。
5.根据权利要求4所述的带有合模位置控制装置的磁性粉末油压机，其特征在于，所述纵杆(9-2 )上设有凹槽(9-3 )，所述接触铁块(10 )通过螺钉与所述纵杆(9-2 )固定连接。
6.根据权利要求4所述的带有合模位置控制装置的磁性粉末油压机，其特征在于，所述纵杆(9-2)与所述接触铁块(10)焊接。
专利摘要本实用新型涉及磁性粉末油压机技术领域，具体涉及带有合模位置控制装置的磁性粉末油压机，包括上油缸、连接平台、导向柱、上线包、支撑所述上线包的上线包固定板、下线包，上模具、下模具、电气控制装置，还包括合模位置控制装置，所述合模位置控制装置包括与所述上线包固定板固定连接的固定架、与所述固定架相连接的接触铁块、与所述接触铁块相配合的金属感应器，所述金属感应器与所述电气控制装置的PLC相连。本实用新型由接触铁块和金属感应器相配合共同作用发生信号，使得油压机对磁性粉末进行压制，并在压制过程中由上线包与下线包之间的磁场对磁性粉末进行充磁，从而使得压制成型的磁瓦的磁粉颗粒取向均匀，使磁性达到一致性稳定。
文档编号B22F3/03GK203076584SQ20132006017
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者丁国栋, 管群 申请人:江苏新旭磁电科技有限公司