专利名称：自动刷光装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属件加工技术领域，尤其涉及一种自动刷光装置。
背景技术：
在日常生活里，冰箱已经成为人们现代化生活的必备的生活电器。人们在冰箱的使用过程中，对使用寿命、制冷可靠性、低噪音提出了越来越高的要求。冰箱生产厂家为满足社会及客户需求，对冰箱的心脏一压缩机内部的关键部件阀板的光洁度要求逐年提高。阀板粗糙度低的危害:1、阀板粗糙度低，压缩机工作中高、低压腔的隔离密封不严，发生液体回流，发出异响的噪音和影响压缩机的高效制冷及节能效果。2、阀板粗糙度低，压缩机工作中高、低压腔的隔离密封不严，液体长期回流会破坏压缩机内部部件，使冰箱失去制冷的效果。在现有技术中，冰箱压缩内部关键部件阀板在铣削加工后，达不到表面粗糙度的要求，如不进行刷光加工，阀板对高、低压力腔的隔离密封不严，会产生制冷液体回流。影响冰箱压缩机的噪音和制冷效果，导致冰箱不节能。长期使用使压缩机失去制冷功能。达不到国标的节能指标，使得部分厂家的压缩机一直处于高噪音、低质量、高返修的现状。综上所示，为解决这一问题，对压缩机的关键部件阀板进行铣削加工后刷光，提高表面粗糙度尤为重要。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型要解决的问题是提供一种快速、高光洁度的自动刷光
>J-U ρ α装直。本实用新型的技术方案如下:自动刷光装置，包括机体、支架、工件运动导轨、送料轮驱动机构、自动送料机构、第一送料轮机构、低温室防护罩、O度刷光机构、45度刷光机构、第二送料轮机构、135度刷光机构、180度刷光机构、第三送料轮机构、高低温室隔离墙、高温空气烘干机构、高精度刷光机构、高温室防护罩、成品出料口和液体冷却润滑机构；所述自动送料机构安装在机体的左端，机体上分布多个支架，所述工件运动导轨安装在支架上；所述机体上从左至右依次安装有第一送料轮机构、O度刷光机构、45度刷光机构、第二送料轮机构、135度刷光机构、180度刷光机构、第三送料轮机构、高温空气烘干机构、高精度刷光机构和成品出料口 ；所述机体上第三送料轮机构处安装高低温室隔离墙，机体上高低温室隔离墙的左面安装低温室防护罩，右面安装高温室防护罩；所述送料轮驱动机构与所述自动送料机构、第一送料轮机构、第二送料轮机构和第三送料轮机构控制连接。进一步，所述送料轮驱动机构设置在自动送料机构的下面。[0016]进一步，所述自动刷光装置与PLC调控系统控制连接。进一步,所述第一送料轮机构、第二送料轮机构和第三送料轮机构的结构组成相同，包括主动轮、从动轮和链轮，所述主动轮和从动轮上下设置，固定在支架的一侧，支架的另一侧设有主动轮的驱动轮，支架的下部固定安装链轮，所述链轮与驱动轮通过链条连接。进一步，所述O度刷光机构、45度刷光机构、135度刷光机构和180度刷光机构的结构组成相同，包括电机、毛刷和配重块，所述电机固定在支架的一端，支架的另一端固定配重块，电机下面驱动连接毛刷。进一步，所述毛刷为非金属毛刷。本实用新型的有益效果在于:由于采用上述技术方案，自动刷光装置为全自动化装置，加工精度高，速度快，省时省力；且使用范围广，能提高各种材料工件端面的粗糙度；且能更换毛刷、调整毛刷转速、更换自动送料机构和工件运动导轨。
图1为本实用新型的结构主视图；图2为本实用新型的第一送料轮机构的结构示意图；图3为本实用新型的O度刷光机构的结构示意图。其中:1、自动送料机构 2、送料轮驱动机构3、第一送料轮机构4、机体 5、低温室防护罩6、0度刷光机构7、工件运动导轨 8、45度刷光机构9、第二送料轮机构
10、135度刷光机构 11、支架12、180度刷光机构13、第三送料轮机构14、高低温室隔离墙15、高温空气烘干机构16、高精度刷光机构 17、高温室防护罩18、成品出料口19、主动轮 20、从动轮21、链轮22、驱动轮 23、电机24、毛刷25、配重块
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一种优选的具体实施方式
做出简要说明。如图1至3所示:自动刷光装置，包括机体4、支架11、工件运动导轨7、自动送料机构1、送料轮驱动机构2、第一送料轮机构3、低温室防护罩5、0度刷光机构6、45度刷光机构8、第二送料轮机构9、135度刷光机构10、180度刷光机构12、第三送料轮机构13、高低温室隔离墙14、高温空气烘干机构15、高精度刷光机构16、高温室防护罩17、成品出料口 18、PLC调控系统和液体冷却润滑机构；所述自动送料机构I安装在机体4的左端，机体4上分布多个支架11，所述工件运动导轨7安装在支架11上；所述自动刷光装置与PLC调控系统控制连接，PLC调控系统和液体冷却润滑机构均安装在机体4的侧面；所述机体4上从左至右依次安装有第一送料轮机构3、0度刷光机构6、45度刷光机构8、第二送料轮机构9、135度刷光机构10、180度刷光机构12、第三送料轮机构13、高温空气烘干机构15、高精度刷光机构16和成品出料口 18 ;所述机体4上第三送料轮机构13处安装高低温室隔离墙14，机体4上高低温室隔离墙14的左面安装低温室防护罩5，右面安装高温室防护罩17 ；所述送料轮驱动机构2与所述自动送料机构1、第一送料轮机构3、第二送料轮机构9和第三送料轮机构13控制连接，所述送料轮驱动机构2设置在自动送料机构I的下面；所述第一送料轮机构3、第二送料轮机构9和第三送料轮机构13的结构组成相同，包括主动轮19、从动轮20和链轮21，所述主动轮19和从动轮20上下设置，固定在支架11的一侧，支架11的另一侧设有主动轮19的驱动轮22，支架11的下部固定安装链轮21，所述链轮21与驱动轮22通过链条连接。所述O度刷光机构6、45度刷光机构8、135度刷光机构10和180度刷光机构12的结构组成相同，包括电机23、毛刷24和配重块25，所述电机23固定在支架11的一端，支架11的另一端固定配重块25，电机23下面驱动连接毛刷24，所述毛刷24为非金属毛刷。使用前根据工件的形状、大小选择自动送料机构I和调整工件运动导轨7尺寸。根据工件的材料选择毛刷27的种类和旋转速度，根据工件的大小选择高温空气烘干机构15的温度；盖好低温室防护罩5和高温室防护罩17 ;在自动送料机构I中放入工件，开启自动工作按钮，工件依次经过O度刷光机构6、45度刷光机构8、135度刷光机构10、180度刷光机构12、高温空气烘干机构15、高精度刷光机构16，后到成品出料口 18，装置自动完成刷光及送出工件的工作。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种自动刷光装置，其特征在于:包括机体、支架、工件运动导轨、送料轮驱动机构、自动送料机构、第一送料轮机构、低温室防护罩、O度刷光机构、45度刷光机构、第二送料轮机构、135度刷光机构、180度刷光机构、第三送料轮机构、高低温室隔离墙、高温空气烘干机构、高精度刷光机构、高温室防护罩和成品出料口； 所述自动送料机构安装在机体的左端，机体上分布多个支架，所述工件运动导轨安装在支架上； 所述机体上从左至右依次安装有第一送料轮机构、O度刷光机构、45度刷光机构、第二送料轮机构、135度刷光机构、180度刷光机构、第三送料轮机构、高温空气烘干机构、高精度刷光机构和成品出料口 ；所述机体上第三送料轮机构处安装高低温室隔离墙，机体上高低温室隔离墙的左面安装低温室防护罩，右面安装高温室防护罩； 所述送料轮驱动机构与所述自动送料机构、第一送料轮机构、第二送料轮机构和第三送料轮机构控制连接。
2.根据权利要求1所述的自动刷光装置，其特征在于:所述送料轮驱动机构设置在自动送料机构的下面。
3.根据权利要求1所述的自动刷光装置，其特征在于:所述自动刷光装置与PLC调控系统控制连接。
4.根据权利要求1所述的自动刷光装置，其特征在于:所述第一送料轮机构、第二送料轮机构和第三送料轮机构的结构组成相同，包括主动轮、从动轮和链轮，所述主动轮和从动轮上下设置，固定在支架的一侧，支架的另一侧设有主动轮的驱动轮，支架的下部固定安装链轮，所述链轮与驱动轮通过链条连接。
5.根据权利要求1所述的自动刷光装置，其特征在于:所述O度刷光机构、45度刷光机构、135度刷光机构和180度刷光机构的结构组成相同，包括电机、毛刷和配重块，所述电机固定在支架的一端，支架的另一端固定配重块，电机下面驱动连接毛刷。
6.根据权利要求5所述的自动刷光装置，其特征在于:所述毛刷为非金属毛刷。
专利摘要本实用新型要解决的问题是提供一种自动刷光装置，包括机体、支架、工件运动导轨、送料轮驱动机构、自动送料机构、第一送料轮机构、低温室防护罩、0度刷光机构、45度刷光机构、第二送料轮机构、135度刷光机构、180度刷光机构、第三送料轮机构、高低温室隔离墙、高温空气烘干机构、高精度刷光机构、高温室防护罩、成品出料口和液体冷却润滑机构。本实用新型的有益效果在于自动刷光装置为全自动化装置，加工精度高，速度快，省时省力；且使用范围广，能提高各种材料工件端面的粗糙度；且能更换毛刷、调整毛刷转速、更换自动送料机构和工件运动导轨。
文档编号B24B19/00GK203019185SQ20132006297
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者李倩 申请人:天津诺德机电设备有限公司