专利名称：树脂砂生产线除尘系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及树脂砂生产线除尘系统。
技术背景[0002]树脂砂是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒，现有的树脂砂生产线上无除尘系统，这样容易使回用砂中残留有粉末等细微粒，从而使回用砂的粒度无法满足生产要求，降低了生产效率，影响了树脂砂的生产质量，使用效果差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是现有树脂砂生产线存在回用砂的粒度无法满足生产要求，降低了生产效率，影响了树脂砂的生产质量，使用效果差，从而提供树脂砂生产线除尘系统。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:树脂砂生产线除尘系统，包括除尘器、连接在除尘器上的连接管，所述除尘器还连接有驱动除尘器工作的驱动装置，所述驱动装置与除尘器之间还设有连接部。优选的，所述除尘器为高压脉冲布袋除尘器，除尘效果好，便于安装。优选的，所述驱动装置为离心风机，稳定性好，便于安装，使用效果好。优选的，所述连接部为软管，所述软管的两端分别设有便于连接部安装的安装块，便于安装，使风机不受损坏，可靠性好。优选的，与除尘器相连的所述安装块的下部设有与软管安装的第一螺母，与驱动装置相连的所述安装块上设有与软管安装的第二螺母，所述第一螺母的螺纹旋向与第二螺母的螺纹旋向相反设置，也可以通过其他卡接的连接结构进行安装，螺母安装方便，连接可
O优选的，所述连接管的顶端设有圆弧形弯接头，便于除尘器安装。综上所述，本实用新型的优点:通过驱动装置驱动除尘器将回用砂中残留有粉末等细微粒除去，有效的保证了回用砂的粒度要求，从而提高了生产效率，提高了树脂砂的生产质量，使用效果好。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型树脂砂生产线除尘系统的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，树脂砂生产线除尘系统，包括除尘器1、连接在除尘器I上的连接管3，所述除尘器I还连接有驱动除尘器I工作的驱动装置2，所述驱动装置2与除尘器I之间还设有连接部4，所述除尘器I为高压脉冲布袋除尘器1，除尘效果好，便于安装，所述驱动装置2为离心风机，稳定性好，便于安装，使用效果好，所述连接部4为软管，所述软管的两端分别设有便于连接部4安装的安装块41，便于安装，使风机不受损坏，可靠性好，与除尘器I相连的所述安装块41的下部设有与软管安装的第一螺母，与驱动装置2相连的所述安装块41上设有与软管安装的第二螺母，所述第一螺母的螺纹旋向与第二螺母的螺纹旋向相反设置，也可以通过其他卡接的连接结构进行安装，螺母安装方便，连接可靠，所述连接管3的顶端设有圆弧形弯接头，便于除尘器I安装。通过除尘器I上连接有的连接管3将除尘器I安装在树脂砂生产线的砂库相连，使用时，通过驱动装置2将砂库内的回用砂通过除尘器I将回用砂内残留的粉末等细微粒除去，依次进行操作就可以对回用砂进行除尘处理。通过驱动装置驱动除尘器将回用砂中残留有粉末等细微粒除去，有效的保证了回用砂的粒度要求，从而提高了生产效率，提高了树脂砂的生产质量，使用效果好。
权利要求1.树脂砂生产线除尘系统，其特征在于:包括除尘器(I)、连接在除尘器(I)上的连接管(3 )，所述除尘器(I)还连接有驱动除尘器(I)工作的驱动装置(2 )，所述驱动装置(2 )与除尘器(I)之间还设有连接部(4 )。
2.根据权利要求1所述的树脂砂生产线除尘系统，其特征在于:所述除尘器(I)为高压脉冲布袋除尘器。
3.根据权利要求1所述的树脂砂生产线除尘系统，其特征在于:所述驱动装置(2)为离心风机。
4.根据权利要求1所述的树脂砂生产线除尘系统，其特征在于:所述连接部(4)为软管，所述软管的两端分别设有便于连接部(4)安装的安装块(41)。
5.根据权利要求4所述的树脂砂生产线除尘系统，其特征在于:与除尘器(I)相连的所述安装块(41)的下部设有与软管安装的第一螺母，与驱动装置(2)相连的所述安装块(41)上设有与软管安装的第二螺母，所述第一螺母的螺纹旋向与第二螺母的螺纹旋向相反设置。
6.根据权利要求1所述的树脂砂生产线除尘系统，其特征在于:所述连接管(3)的顶端设有圆弧形弯接头。
专利摘要本实用新型涉及树脂砂生产线除尘系统，包括除尘器、连接在除尘器上的连接管，所述除尘器还连接有驱动除尘器工作的驱动装置，所述驱动装置与除尘器之间还设有连接部；本实用新型的优点通过驱动装置驱动除尘器将回用砂中残留有粉末等细微粒除去，有效的保证了回用砂的粒度要求，从而提高了生产效率，提高了树脂砂的生产质量，使用效果好。
文档编号B22C5/00GK203030817SQ20132006335
公开日2013年7月3日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者李林华, 邱伟东, 杜宏伟, 李 根, 冯其华 申请人:浙江红马铸造有限公司