专利名称：端面磨刀机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨刀机，更具体地说，它涉及一种对刀片的端面进行磨削的磨刀机。
背景技术：
磨刀机被用来修整刀具，所磨出的刀刃在一条笔直的直线上，较之手工磨刀所得的刀片的使用强度增加，刀片的使用寿命及其加工能力也得到相应的提高，因此磨刀机是造纸、印刷、包装、塑革、木工等行业必不可少的专用设备。刀片在长期工作后，刀锋的锋利程度出现下降或刀片被磨损，因此，就需要对刀片进行重新修磨加工，可以根据刀片的长短和大小来选择不同的机型对刀片进行修磨。现有的磨刀机包括机架和磨头总成，磨头总成包括有磨头座、磨头电机以及固定在电机轴前端的磨刀件。机架上设有两条平行的导轨，磨头座上设有两个滑槽，两个滑槽卡在导轨内，磨头座在导轨上做来回往复运动。磨头座沿水平方向伸出一横臂，磨头座上设有横臂垂直方向驱动装置，横臂在垂直方向上可以上下移动，磨头电机固定在横臂的一端。磨头电机的电机轴的一端固定有打磨刀具的砂轮，机架与磨头电机正对的地方设有水平的刀台。刀片置于刀台上，磨头电机在驱动装置带动向下移，磨刀件与刀片接触摩擦，从而完成磨刀工作。传统的磨刀机中的磨刀件 由砂轮组成，砂轮是呈圆柱状结构设置，砂轮对应刀片一面呈圆形平面结构设置，砂轮旋转对刀片进行修磨，会存在刀片的部分位置未被修磨到位，接着在对所述的刀片上未被修磨到位的部分进行时，之前已经修磨完成的部位又会与砂轮接触，这样使得刀片修磨的不够整齐，刀片容易磨损，影响刀片的使用寿命。本申请人曾经针对上述现有技术中存在的不足，做出了相应的改进，并申请了专利号为201220209355.8的中国实用新型专利，该发明创造将传统的圆柱状结构的砂轮改进成瓦片状结构的砂瓦，即磨削面从圆形结构改成了环形结构，以提高刀片的修磨精度、延长刀片的使用寿命。由于砂瓦在长期磨削刀片后，砂瓦也会有一定程度的磨损，为了方便砂瓦的维修装卸，本申请人只是简单地通过辅助部件实现砂瓦和磨头电机的固定式的可拆卸连接。但该发明创造仍然存在以下不足:1.磨头总成的移动需要人工操作，即通过横臂转动来带动磨头总成沿导轨水平滑移，操作不便，同使人工驱动的话会存在刀片的磨削不够均匀；2.砂瓦直接通过紧固件与磨头电机可拆卸连接，在装卸过程中容易造成砂瓦或电机的损坏；3.砂瓦的升降需要通过整个磨头座上下升降来实现，操作不方便，劳动强度大，难以控制砂瓦升降来改变对刀片的磨削量，也可能会存在砂瓦工作不平稳，影响对刀片的精确磨削。
实用新型内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简单、对刀片磨削量的控制精准的端面磨刀机。[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种端面磨刀机，包括机架和磨头总成，磨头总成包括有磨头座、磨头电机以及固定在电机轴前端的磨刀件，机架上设有导轨以及安放刀片的刀台，磨头座置于刀台对应机架的另一侧且磨头座可沿导轨水平滑动，所述磨头总成联动连接有驱动其沿导轨水平滑移的驱动机构，所述驱动机构包括可沿导轨水平滑移的滑移底座以及驱动滑移底座滑移的自动驱动组件，磨头总成与滑移底座固定连接。通过采用上述技术方案，可以通过自动驱动组件来驱动滑移底座滑移，磨头总成与滑移底座固定连接，从而滑移底座带动磨头总成滑移，无需人为驱动磨头总成水平滑移，操作简单，降低劳动强度，由于是机器控制磨头总成移动的，磨头总成移动平稳，对刀片磨削量的控制精准。本实用新型进一步设置为:所述自动驱动组件包括往复电机、主动轮、传动轮、从动轮、传动带以及往复带，往复电机与机架固定连接，主动轮固设在往复电机的电机轴上，主动轮与传动轮通过传送带联动连接，传动轮与从动轮通过往复带联动连接，所述滑移底座与往复带联动连接。通过采用上述技术方案，明确了自动驱动组件的具体设置方式，由往复电机带动滑移底座往复运动，滑移底座带动磨头总成往复移动，结构新颖，使用方便。本实用新型进一步设置为:所述磨头总成还包括有磨刀件固定座和磨刀件防护罩，磨刀件通过磨刀件固定座固设在磨头电机上，磨刀件防护罩套设在磨刀件外周面且与磨刀件固定座固定连接。通过采用上述技术方案，磨刀件借助磨刀件固定座与电机禁锢相连，与电机作同角度速度运动，装配过程中不易对磨刀机或电机造成损伤，提高磨刀机的使用寿命。本实用新型进一步设置为:所述磨头座设有丝杆、滚珠副和驱动手轮，丝杆与磨头电机的电机轴相平行，丝杆轴向固定、径向旋转地设置在磨头座上，手轮与丝杆联动连接，滚珠副套设在丝杆上且与磨头电机固定连接。通过采用上述技术方案，转动手轮，手轮带动丝杆旋转，丝杆的旋转带动了滚珠副的上下移动，滚珠副带动磨头电机上下移动，从而控制磨刀件升降来改变磨削量，改变了手轮的设置位置，就可以将传统的要控制磨刀件升降就要控制整个磨头总成升降，转变成了控制磨刀件升降只需控制磨头电机升降，结构简单，操作方便可靠。本实用新型进一步设置为:所述刀台与机架铰接连接，刀台联动连接有可对刀台进行旋转从而完成角度调整的调节件。通过采用上述技术方案，可以根据不同的工况需求，调整刀台的放置角度，从而可以根据对刀具磨削角度的需求刀具来调整刀台，可满足刃磨不同角度与宽度的刀具。本实用新型进一步设置为:所述磨刀件由呈碗形或杯状结构设置的砂轮构成，砂轮的磨削面为环状结构。通过采用上述技术方案，传统的磨刀件用于磨刀的一面是呈圆形平面结构设置的，现在将磨刀件用于磨刀的一面改为呈环形结构设置，这样新型的结构，能使磨刀件在磨刀片的刀面时能够有序地对刀片进行修磨，避免磨刀件在刀片上的同个部位多次重复修磨而造成刀片的损伤，提高了刀片的修磨精度，能够有效延长刀片的使用寿命。
图1为本实用新型端面磨刀机实施例的前视结构图；图2为本实用新型端面磨刀机实施例的侧视结构图；图3为磨刀件的安装结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型端面磨刀机实施例做进一步说明。一种端面磨刀机，包括机架I和磨头总成2，磨头总成2包括有磨头座21、磨头电机22以及固定在电机轴前端的磨刀件23，机架I上设有导轨3以及安放刀片的刀台4，磨头座21置于刀台4对应机架I的另一侧且磨头座21可沿导轨3水平滑动(此处需说明的是，所述导轨3优选的是，在机架I上的长度方向并排且平行设置两个，两个导轨3置于磨头总成2和机架I之间，且两个导轨3分别置于滑移底座51的两侧，所述的磨头总成2沿着两侧面导轨3往返运行)，所述磨头总成2联动连接有驱动其沿导轨3水平滑移的驱动机构5，所述驱动机构5包括可沿导轨3水平滑移的滑移底座51以及驱动滑移底座51滑移的自动驱动组件，磨头总成2与滑移底座51固定连接。通过采用上述技术方案，可以通过自动驱动组件来驱动滑移底座51滑移，磨头总成2与滑移底座51固定连接，从而滑移底座51带动磨头总成2滑移，无需人为驱动磨头总成2水平滑移，操作简单，降低劳动强度，由于是机器控制磨头总成2移动的，磨头总成2移动平稳，对刀片磨削量的控制精准。所述自动驱动组件包括往复电机52、主动轮53、传动轮54、从动轮55、传动带56以及往复带57，往复电机52与机架I固定连接，主动轮53固设在往复电机52的电机轴上，主动轮53与传动轮54通过传送带联动连接，传动轮54与从动轮55通过往复带57联动连接，所述滑移底座51与往复带57联动连接。通过采用上述技术方案，明确了自动驱动组件的具体设置方式，由往复电机52带动滑移底座51往复运动，滑移底座51带动磨头总成2往复移动，结构新颖，使用方便。所述磨头总成2还包括有磨刀件固定座25和磨刀件防护罩26，磨刀件23通过磨刀件固定座25固设在磨头电机22上，磨刀件防护罩26套设在磨刀件23外周面且与磨刀件固定座25固定连接。通过采用上述技术方案，磨刀件23借助磨刀件固定座25与电机禁锢相连，与电机作同角度速度运动，装配过程中不易对磨刀机或电机造成损伤，提高磨刀机的使用寿命。所述磨头座21设有丝杆28、滚珠副29和驱动手轮27，丝杆28与磨头电机22的电机轴相平行，丝杆28轴向固定、径向旋转地设置在磨头座21上，手轮27与丝杆28联动连接，滚珠副29套设在丝杆28上且与磨头电机22固定连接。 通过采用上述技术方案，转动手轮27，手轮27带动丝杆28旋转，丝杆28的旋转带动了滚珠副29的上下移动，滚珠副29带动磨头电机22上下移动，从而控制磨刀件23升降来改变磨削量，改变了手轮27的设置位置，就可以将传统的要控制磨刀件23升降就要控制整个磨头总成2升降，转变成了控制磨刀件23升降只需控制磨头电机22升降，结构简单，操作方便可靠。所述刀台4与机架I铰接连接，刀台4联动连接有可对刀台4进行旋转从而完成角度调整的调节件41。通过采用上述技术方案，可以根据不同的工况需求，调整刀台4的放置角度，从而可以根据对刀具磨削角度的需求刀具来调整刀台4，可满足刃磨不同角度与宽度的刀具。所述磨刀件23由呈碗形或杯状结构设置的砂轮构成，砂轮23的磨削面为环状结构(此处需说明的是，磨刀件23之所以不采用砂瓦片状结构，是考虑到本申请人在实际操作中，本实用新型磨刀机采用的机型较小，所修磨的刀片也是属于较小的刀片，故而在实际操作中不适合使用砂瓦，故而本实施例优选的，所述磨刀件23由呈碗形或杯状结构设置的砂轮构)。通过采用上述技术方案，传统的磨刀件23用于磨刀的一面是呈圆形平面结构设置的，现在将磨刀件23用于磨刀的一面改为呈环形结构设置，这样新型的结构，能使磨刀件23在磨刀片的刀面时能够有序地对刀片进行修磨，避免磨刀件23在刀片上的同个部位多次重复修磨而造成刀片的损伤，提高了刀片的修磨精度，能够有效延长刀片的使用寿命。
权利要求1.一种端面磨刀机，包括机架和磨头总成，磨头总成包括有磨头座、磨头电机以及固定在电机轴前端的磨刀件，机架上设有导轨以及安放刀片的刀台，磨头座置于刀台对应机架的另一侧且磨头座可沿导轨水平滑动，其特征是:所述磨头总成联动连接有驱动其沿导轨水平滑移的驱动机构，所述驱动机构包括可沿导轨水平滑移的滑移底座以及驱动滑移底座滑移的自动驱动组件，磨头总成与滑移底座固定连接。
2.根据权利要求1所述的端面 磨刀机，其特征是:所述自动驱动组件包括往复电机、主动轮、传动轮、从动轮、传动带以及往复带，往复电机与机架固定连接，主动轮固设在往复电机的电机轴上，主动轮与传动轮通过传送带联动连接，传动轮与从动轮通过往复带联动连接，所述滑移底座与往复带联动连接。
3.根据权利要求1或2所述的端面磨刀机，其特征是:所述磨头总成还包括有磨刀件固定座和磨刀件防护罩，磨刀件通过磨刀件固定座固设在磨头电机上，磨刀件防护罩套设在磨刀件外周面且与磨刀件固定座固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的端面磨刀机，其特征是:所述磨头座设有丝杆、滚珠副和驱动手轮，丝杆与磨头电机的电机轴相平行，丝杆轴向固定、径向旋转地设置在磨头座上，手轮与丝杆联动连接，滚珠副套设在丝杆上且与磨头电机固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的端面磨刀机，其特征是:所述刀台与机架铰接连接，刀台联动连接有可对刀台进行旋转从而完成角度调整的调节件。
6.根据权利要求1或2所述的端面磨刀机，其特征是:所述磨刀件由呈碗形或杯状结构设置的砂轮构成，砂轮的磨削面为环状结构。
专利摘要本实用新型公开了一种端面磨刀机，其技术方案要点是，包括机架和磨头总成，磨头总成包括有磨头座、磨头电机以及固定在电机轴前端的磨刀件，机架上设有导轨以及安放刀片的刀台，磨头座置于刀台对应机架的另一侧且磨头座可沿导轨水平滑动，磨头总成联动连接有驱动其沿导轨水平滑移的驱动机构，驱动机构包括可沿导轨水平滑移的滑移底座以及驱动滑移底座滑移的自动驱动组件，磨头总成与滑移底座固定连接。可以通过自动驱动组件来驱动滑移底座滑移，磨头总成与滑移底座固定连接，从而滑移底座带动磨头总成滑移，无需人为驱动磨头总成水平滑移，操作简单，降低劳动强度，由于是机器控制磨头总成移动的，磨头总成移动平稳，对刀片磨削量的控制精准。
文档编号B24B7/16GK203077034SQ20132006865
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月2日 优先权日2013年2月2日
发明者吴立中 申请人:温州市天铭印刷机械有限公司