专利名称：一种定位滑块及应用其的抛光机夹持装置的制作方法
技术领域：
一种定位滑块及应用其的抛光机夹持装置技术领域[0001]本实用新型涉及抛光机技术领域，具体地讲，是指一种定位滑块及应用其的抛光机夹持装置。
背景技术：
[0002]目前，抛光机在工业上的应用非常广泛，在一些自动化的抛光设备上，进行抛光时，需要先将工件进行固定，然后再进行抛光。而现有的抛光机，只是将工件进行中心固定，无法使工件的其它面抛光，这样做，不方便也不安全。实用新型内容[0003]本实用新型的主要目的在于提供了一种定位滑块，其能对工件进行上下位移的定位。[0004]本实用新型的另一目的在于提供一种应用上述定位滑块的抛光机夹持装置，其能对待抛光工件进行中心及上下位移的定位，可对工件进行多面抛光，以更方便安全地进行抛光工作。[0005]为实现上述目的，本新型采用以下技术方案:[0006]一种定位滑块，其包括一柱体，所述的柱体中间设有通孔,所述的柱体顶端设有挡垣，所述的挡垣的外缘下表面设有凸台；所述的柱体侧壁上段沿所述的柱体轴向开设有至少一切槽，所述的切槽沿所述的柱体径向分布。[0007]上述的柱体内表面设有凸台。[0008]一种抛光机夹持装置，其包括定位环、定位滑块及控制所述的定位滑块的轴向运动的开锁组件，所述的定位环设于抛光机的机架上，所述的定位滑块设在所述的定位环内，所述的开锁组件与所述的定位滑块相连。[0009]上述的开锁组件包括中心轴、内置滑块及弹簧，所述的内置滑块的上端设于所述的定位滑块内，下端设于所述的定位滑块外，所述的弹簧套设在所述的内置滑块上，所述的弹簧上端抵在所述的定位滑块的下表面；所述的中心轴设在所述的内置滑块内，所述的中心轴与内置滑块固设。[0010]上述的中心轴上部分的直径大于下部分的直径，所述的中心轴的上部分卡设在所述的定位滑块的柱体内表面的凸台上。[0011]上述的中心轴的上部分成形为上底直径大于下底直径的圆台状，所述的定位滑柱的柱体内表面与配合的形状与所述的圆台形状相适应。[0012]上述的定位环，其包括上下设置的柱体部分及凸台部分，其中间设有通孔，所述的柱体部分沿侧壁轴向开设有至少一切槽，所述的切槽沿所述的柱体部分径向均匀分布。[0013]上述的定位滑块内表面圆周向设有开口朝下的凹槽，所述的内置滑块上端设有能与所述的凹槽相配合的凸块。[0014]优选地，上述的抛光机夹持装置，其还进一步包括有套筒组件，所述的定位环下端内部设有凹槽，所述的套筒组件包括套筒滑块及弹簧，所述的套筒滑块设于所述的定位滑块与定位环之间，位于所述的定位环下端内部的凹槽内，所述的套筒滑块内表面设有凸台，所述的弹簧套设在所述的定位滑块上，其一端抵在所述的定位环的凹槽的上表面，另一端抵在所述的套筒滑块内表面的凸台上。[0015]优选地，上述的抛光机夹持装置，其还进一步包括有中间滑块组件，所述的中间滑块组件设于所述的定位滑块挡垣下端与定位环的上端内部所形成的空间内，所述的中间滑块组件包括中间滑块、压缩弹簧及环，所述的中间滑块成形为锥形结构，所述的弹簧、中间滑块及环依次套设在所述的定位滑块上，所述的弹簧一端位于所述的定位滑块的挡垣下表面，另一端与中间滑块相连。[0016]采用上述技术方案后，该定位滑块，其切槽的设置，使其上半部分具有弹性，能将工件进行上下位移的定位。另外，使用其的抛光机夹持装置，通过开锁组件，不仅能将工件进行中心定位，且，能方便的使工件松开或锁紧，方便抛光操作。
[0017]图1为本新型定位滑块的立体示意图；[0018]图2为本新型定位滑块的剖视图；[0019]图3为本新型抛光机夹持装置的立体分解示意图；[0020]图4为本新型抛光机夹持装置的组合示意图；[0021]图4A为图4的剖视图；[0022]图4B为图4A的局部放大图；[0023]图5为本新型定位环的结构示意图；[0024]图6为本新型开锁组件的结构示意图；[0025]图7为本新型内置滑块的剖视图。
具体实施方式
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0027]参考图1、2所示，本新型公开了一种定位滑块1，其包括一柱体11，柱体11中间设有通孔12，柱体11的顶端设有挡垣13，挡垣13的外缘下表面设有凸台14 ;柱体11侧壁上段沿柱体轴向开设有至少一切槽15，切槽15沿柱体11径向均匀分布。[0028]使用时，通过定位滑块I上所设的切槽15，使定位滑块I的上半部分具有弹性，可以向内收缩，也可以向外扩展，凸台14，可以卡设在工件A的上表面，对工件A实行上下位移的定位。[0029]参考图3所示，本新型还公开了一种抛光机夹持装置，其包括:定位滑块1、定位环2、开锁组件3、套筒组件4及中间滑块组件5，其中:[0030]配合图2所示，定位滑块1，其柱体11的内表面设有凸台16，外表面沿圆周方向设有凹槽17。定位滑块I的内表面圆周向设有开口朝下的凹槽18，凹槽18向内的面为倾斜面 181。[0031]配合图4、4A、5所示，定位环2，其包括上下设置的柱体部分21及凸台部分22，其中间设有通孔23，柱体部分21沿侧壁轴向开设有至少一切槽24，在本实施例中，设有六个切槽，该六个切槽24沿柱体部分21径向均匀分布。切槽24的设置，使定位环2上半部分具有弹性，更方便对工件进行上下位移的夹持。柱体部分21内表面还设有挡垣211，柱体部分21从顶端往下，设有一段倾斜的内表面212，该倾斜的内表面212位于挡垣211的上方。凸台部分22，其内设有凹槽221。使用时，定位环2与机架相连。[0032]参考图4A、6所示，开锁组件3，包括中心轴31、内置滑块32及弹簧33，其中:[0033]中心轴31，在本实施例中，其上部分成形为圆台311，下部分成形为柱体312，上部分的直径大于下部分的直径。圆台311，其上底直径大于下底直径。该圆台311的形状，与定位滑块I的挡垣13的内表面相适应。在实施时，圆台311的下底部,恰好卡设在定位滑块I的内表面的凸台16上。中心轴31的柱体312的下端，设有定位孔313。[0034]配合图7所示，内置滑块32，其上部分成形为柱体321，下部分成形有凸台322，整个内置滑块32内设有通孔324，且该通孔324的大小能恰好使中心轴31设于其内。内置滑块32的下端也设有定位孔323，中心轴31的定位孔313与定位孔323相对应，通过一固定杆可使中心轴31与内置滑块32固设。另外，内置滑块32的上端，即与定位滑块I内的开口朝下的凹槽18相对应的环面上，还设有凸出的凸块325及与倾斜面181相配合的倾斜面326。[0035]弹簧33，在本实施例中，其为压缩弹簧，其套设在柱体321上，下端与凸台322的上表面相接触，上端抵在定位滑块I的下表面上。[0036]使用时，中心轴31套设在内置滑块32内，弹簧33套设在内置滑块32上，当中心轴31向下压时，通过圆台311可带动定位滑块I向下运动，此时，弹簧33存储压缩弹力，定位滑块I向下运动时，通过设于其外缘下表面的凸台14，压住工件A，将工件A压在定位环2上。当需要将工件取出时，弹簧33恢复弹力，推动定位滑块I向上，同时，内置滑块32向上运动，使其上端的凸块325插入到凹槽18中，推动定位滑块I向上运动，使工件安全取下。即通过开锁组件3，可使工件松开或锁紧。[0037]参考图4A所示，套筒组件4，包括套筒滑块41及弹簧42，套筒滑块41的内表面设有凸台411，弹簧42位于套筒滑块41内，下端抵在套筒滑块41内表面的凸台411上。[0038]装配时，套筒滑块41位于定位环2的凹槽221内，其套设在定位滑块I上，弹簧42也套设在定位滑块I上，弹簧42的上端抵在定位环2的凹槽221的上表面。通过位于中间的定位滑块I和套筒滑块41，用于将工件A保持在中心位置。[0039]参考图4A、4B所示，中间滑块组件5，包括中间滑块51、压缩弹簧52及环53，弹簧52、中间滑块51及环53依次套设在定位滑块I上，其中:[0040]中间滑块51成形为锥形结构。[0041]环53设于定位滑块I外表面沿圆周方向的凹槽17内。[0042]弹簧52 —端位于定位滑块I的挡垣13的下表面，另一端与中间滑块51相连。[0043]另外，中间滑块组件5设于定位滑块I的挡垣13的下端与定位环2的上端的倾斜的内表面212所形成的空间内。[0044]装配时，环53恰好设于定位环2的内表面的挡垣211上方，挡垣211对环53起限位作用。当定位滑块I向上运动松开工件时，环53将中间滑块51弹开。[0045]本抛光机夹持装置，在使用时，通过套筒组件4，将工件保持在中心位置，另外，当需要在上下方向限定工件时，通过下压开锁组件3的中心轴31，使其带动定位滑块I下移，当定位滑块I抵在工件上时，通过中间滑块组件5的弹簧52带动中间滑块51继续下移至环53所在位置，使定位环2完全抵靠在工件上，最终，定位滑块I与定位环2上下夹击锁住工件。[0046]当需要将工件取下时，通过内置滑块32和中间轴31 —起向上运动，一方面，通过弹簧33向上推定位滑块1，另一方面，通过内置滑块32上端的凸块325插入到凹槽18中，推动定位滑块I向上运动，同时，环53向上弹中间滑块51，使中间滑块51带动弹簧52沿轴向向上运动，再一次推动定位滑块I沿轴向向上运动，最终使工件安全取下。本新型不仅能对待抛光工件进行中心及上下位移的定位，更方便进行抛光工作[0047]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种定位滑块，其特征在于:其包括一柱体，所述的柱体中间设有通孔，所述的柱体顶端设有挡垣，所述的挡垣的外缘下表面设有凸台；所述的柱体侧壁上段沿所述的柱体轴向开设有至少一切槽，所述的切槽沿所述的柱体径向分布。
2.如权利要求1所述的定位滑块，其特征在于:所述的柱体内表面设有凸台。
3.一种抛光机夹持装置，其特征在于:其包括定位环、权利要求1-2任一所述的定位滑块及控制所述的定位滑块的轴向运动的开锁组件，所述的定位环设于抛光机的机架上，所述的定位滑块设在所述的定位环内，所述的开锁组件与所述的定位滑块相连。
4.如权利要求3所述的抛光机夹持装置，其特征在于:所述的开锁组件包括中心轴、内置滑块及弹簧，所述的内置滑块的上端设于所述的定位滑块内，下端设于所述的定位滑块夕卜，所述的弹簧套设在所述的内置滑块上，所述的弹簧上端抵在所述的定位滑块的下表面；所述的中心轴设在所述的内置滑块内，所述的中心轴与内置滑块固设。
5.如权利要求4所述的抛光机夹持装置，其特征在于:所述的中心轴上部分的直径大于下部分的直径，所述的中心轴的上部分卡设在所述的定位滑块的柱体内表面的凸台上。
6.如权利要求5所述的抛光机夹持装置，其特征在于:所述的中心轴的上部分成形为上底直径大于下底直径的圆台状，所述的定位滑柱的柱体内表面的形状与所述的圆台形状相适应。
7.如权利要求3所述的抛光机夹持装置，其特征在于:所述的定位环，其包括上下设置的柱体部分及凸台部分，其中间设有通孔，所述的柱体部分沿侧壁轴向开设有至少一切槽，所述的切槽沿所述的柱体部分径向分布。
8.如权利要求4 7任一所述的抛光机夹持装置，其特征在于:所述的定位滑块内表面圆周向设有开口朝下的凹槽，所述的内置滑块上端设有能与所述的凹槽相配合的凸块。
9.如权利要求8所述的抛光机夹持装置，其特征在于:其还进一步包括有套筒组件，所述的定位环下端内部设有凹槽，所述的套筒组件包括套筒滑块及弹簧，所述的套筒滑块设于所述的定位滑块与定位环之间，位于所述的定位环下端内部的凹槽内，所述的套筒滑块内表面设有凸台，所述的弹簧套设在所述的定位滑块上，其一端抵在所述的定位环的凹槽的上表面，另一端抵在所述的套筒滑块内表面的凸台上。
10.如权利要求8所述的抛光机夹持装置，其特征在于:其还进一步包括有中间滑块组件，所述的中间滑块组件设于所述的定位滑块挡垣下端与定位环的上端内部所形成的空间内，所述的中间滑块组件包括中间滑块、压缩弹簧及环，所述的中间滑块成形为锥形结构，所述的弹簧、中间滑块及环依次套设在所述的定位滑块上，所述的弹簧一端位于所述的定位滑块的挡垣下表面 ，另一端与中间滑块相连。
专利摘要本实用新型公开了一种定位滑块及应用其的抛光机夹持装置，该定位滑块，包括一柱体，柱体中间设有通孔，所述的柱体顶端设有挡垣，所述的挡垣的外缘下表面设有凸台；所述的柱体侧壁上段沿所述的柱体轴向开设有至少一切槽，所述的切槽沿所述的柱体径向均匀分布。使用时，该定位滑块，其切槽的设置，使其上半部分具有弹性，能将工件进行上下位移的定位。另外，使用其的抛光机夹持装置，通过开锁组件，不仅能将工件进行中心定位，且，能方便的使工件松开或锁紧，方便抛光操作。
文档编号B24B41/06GK203077088SQ20132010605
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月8日 优先权日2013年3月8日
发明者雷米·米歇尔 申请人:雷米·米歇尔