一种开槽芯取砥石的制作方法
【专利摘要】一种开槽芯取砥石，由45＃钢材加工成圆形轮盘，中心通孔，圆形轮盘径向开有均分的四个散热槽，圆形轮盘外缘顶端部分开有与被加工镜片外形对应的凹形磨削槽，凹形磨削槽镀有钻石粒镀层，凹形磨削槽钻石粒镀层的颗粒的粒度为650＃；开槽芯取砥石的进步之处是在光学镜片的自动对中心磨边加工时，具有良好散热性，寸法精准、修整打磨时间短、加工效率高，稳定性好，加工面瑕疵概率低，涂墨效果良好。
【专利说明】—种开槽芯取砥石
【技术领域】
[0001]本实用新型属于光学镜片加工领域，尤其涉及一种精密磨削加工镜片的工具。
【背景技术】
[0002]伴随着中国制造产业在全球的崛起，中国金刚石钻石粒制造业也开始起步,经过多年的发展，中国已有金刚石钻石粒生产厂家数十家。目前生产钻石粒的磨削加工镜片的工具因磨削性、自锐性及寿命的参数无法取得明显进步，故，不足之处是生产效率低下，无法具有真正的生产力，需要发明一种寸法精准、修整打磨时间短、加工效率高,稳定性好,加工面瑕疵概率低，涂墨效果良好的精密磨削加工镜片的工具，尤其是在磨削时具有良好散热性光学镜片的自动对中心磨边加工的工具，即开槽芯取砥石。
【发明内容】
[0003]为克服现有精密磨削加工镜片的工具的进度不高、稳定性、散热性不好的不足之处。本实用新型发明开槽芯取砥石，在光学镜片的自动对中心磨边加工时，具有良好散热性，寸法精准、修整打磨时间短、加工效率高，稳定性好，加工面瑕疵概率低，涂墨效果良好的精密磨削加工镜片的工具。
[0004]一种开槽芯取砥石，其特征在于:由45 #钢材加工成圆形轮盘，中心通孔，圆形轮盘径向开有均分的四个散热槽。
[0005]所述的圆形轮盘外缘顶端部分开有与被加工镜片外形对应的凹形磨削槽。
[0006]所述的凹形磨削槽镀有钻石粒镀层。
[0007]所述的凹形磨削槽钻石粒镀层的颗粒的粒度为650 #。
[0008]本实用新型一种开槽芯取砥石的进步之处是在光学镜片的自动对中心磨边加工时，具有良好散热性，寸法精准、修整打磨时间短、加工效率高，稳定性好，加工面瑕疵概率低，涂墨效果良好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1 一种开槽芯取砥石的结构示意图。
[0010]图2 —种开槽芯取砥石的侧剖面结构示意图。
[0011]图中I开槽芯取砥石，2散热槽，3凹形磨削槽。
【具体实施方式】
[0012]在精密磨削加工镜片时，实施本实用新型专利，一种开槽芯取砥石1，由45 #钢材加工成圆形轮盘，中心通孔，圆形轮盘径向开有均分的四个散热槽2。
[0013]所述的圆形轮盘外缘顶端部分开有与被加工镜片外形对应的凹形磨削槽3。
[0014]所述的凹形磨削槽3镀有钻石粒镀层。
[0015]所述的凹形磨削槽3钻石粒镀层的颗粒的粒度为650 #。
【权利要求】
1.一种开槽芯取砥石，其特征在于:由45 #钢材加工成圆形轮盘，中心通孔，圆形轮盘径向开有均分的四个散热槽。
2.如权利要求1所述的开槽芯取砥石，其特征在于:所述的圆形轮盘外缘顶端部分开有与被加工镜片外形对应的凹形磨削槽。
3.如权利要求2所述的开槽芯取砥石，其特征在于:所述的凹形磨削槽镀有钻石粒镀层。
4.如权利要求2所述的开槽芯取砥石，其特征在于:所述的凹形磨削槽钻石粒镀层的颗粒的粒度为650 #。
【文档编号】B24D5/10GK203390751SQ201320334232
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月11日 优先权日:2013年6月11日
【发明者】不公告发明人 申请人:昆明龙誉恒光电辅料有限责任公司