压差机进出气管道防铝液堵塞装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种压差机进出气管道防铝液堵塞装置，它包括互通管（1）、进气管（2）、排气管（3）和中隔板（4），互通管（1）、进气管（2）、排气管（3）设置在中隔板（4）上，其特征是互通管（1）、进气管（2）、排气管（3）的上端分别设置一根横管（5），横管（5）的两端向内呈45°～60°斜角。本实用新型避免了压差铸造机在压差铸造浇注过程中因跑火，铝液飞溅导致管道堵塞的现象，解决了工人因管道堵塞造成的停产误工、维修误工的问题，并减少了维修费用，降低了企业生产成本，确保了压差机设备能够正常使用，提高了工作效率。
【专利说明】压差机进出气管道防铝液堵塞装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压差铸造设备，具体涉及一种压差机进出气管道防铝液堵塞装置。
【背景技术】
[0002]压差铸造机设备主要由上罐、下罐、中隔板、管路和控制系统组成。上、下罐是两个即可独立又可互相联通的密闭压力容器，上、下罐之间有一个中隔板，中隔板上开有互通管、进出气管、检测管。当互通管打开时，上、下罐之间处于联通状态，上、下灌内的压力相等；当互通管关闭时，上、下罐之间处于关闭状态，上、下罐内各自形成一个密闭压力容器。原压差铸造机设备中隔板的缺陷是进出气管、互通管均是开口向上，跑火飞溅的铝液经常造成进出气管、互通管被铝液堵塞。
[0003]在压差铸造浇注过程中，由于原压差铸造机设备中进出气管、互通管均是开口向上，当浇注发生跑火时铝液在压差机内的压力差作用下产生飞溅，以抛物线轨迹飞出，铝液在下落时就会进入开口向上的管道中，铝液凝固后就会造成进出气管、互通管被铝液堵塞。堵塞后造成的后果是:①进出气管、互通管被铝液堵死，气路不通，必须停产，降低了工作效率；②必须将管道割掉，重新制造进出气管、互通管，并进行安装和焊接，这样即影响正常生产又耗时、耗力、耗物，造成了较大的浪费，且增大了企业的生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压差机进出气管道防铝液堵塞装置，该装置结构简单，解决了现有压差铸造机在压差铸造浇注过程中，出气管、互通管被铝液堵塞的现象，提高了工作效率。
[0005]本实用新型的技术方案:一种压差机进出气管道防铝液堵塞装置，它包括互通管、进气管、排气管和中隔板，互通管、进气管、排气管设置在中隔板上，互通管、进气管、排气管的上端分别设置一根横管，横管的两端向内呈45°?60°斜角。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型在原进出气管、互通管的上部增加了一根横管，避免了压差铸造机在压差铸造浇注过程中因跑火，铝液飞溅导致管道堵塞的现象，解决了工人因管道堵塞造成的停产误工、维修误工的问题，并减少了维修费用，降低了企业生产成本，确保了压差机设备能够正常使用，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是图1沿A-A剖面线的剖视图。
【具体实施方式】
[0009]一种压差机进出气管道防铝液堵塞装置，它包括互通管1、进气管2、排气管3和中隔板4，互通管1、进气管2、排气管3设置在中隔板4上，互通管(I)、进气管2、排气管3的上端分别设置一根横管5,横管5的两端向内呈45°?60°斜角。这样在压差铸造烧注过程中当发生跑火时飞落的铝液就会被成45°?60°内斜角的横管档住，铝液就不会进入进排气管、互通管中，避免了因跑火导致管道堵塞的现象。
【权利要求】
1.一种压差机进出气管道防铝液堵塞装置，它包括互通管(I )、进气管(2)、排气管(3)和中隔板(4)，互通管(I)、进气管(2)、排气管(3)设置在中隔板(4)上，其特征是互通管(I)、进气管(2)、排气管(3)的上端分别设置一根横管(5)，横管(5)的两端向内呈45°?60°斜角。
【文档编号】B22D18/04GK203380350SQ201320340907
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月15日 优先权日:2013年6月15日
【发明者】郭李胜, 芦军 申请人:山西平阳重工机械有限责任公司