阶梯孔研磨棒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种阶梯孔研磨棒，包括4个研磨部分尺寸依次减小的研磨棒，每个研磨棒包括手持部分、研磨部分和限位部分，在研磨部分的外周设有容屑槽；设待研磨孔的长度为L1，内径为d1，两个孔的阶梯相交处的型面尺寸为R1，研磨部分的长度为L，外径为d，研磨部分和限位部分相交处的型面尺寸为R；则研磨部分的长度L=L1+2mm，研磨部分的型面尺寸R=（R1－0.03）-0.01mm；4个研磨棒研磨部分的外径d依次为（d1－0.04）-0.01mm，（d1－0.03）-0.01mm，（d1－0.02）-0.01mm，（d1－0.01）-0.01mm。本实用新型实现了高精度小尺寸阶梯孔阶梯孔尺寸精度和同轴度等要求，保证了带型面阶梯孔的加工精度。
【专利说明】阶梯孔研磨棒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于加工小尺寸带型面阶梯孔的精加工辅助工具。
【背景技术】
[0002]在现代制造业中，难加工结构越来越多，精度要求越来越高，尤其是在航空、航天、兵器和汽车制造业中表现得尤为突出。例如在硬质合金、高速钢等材料上制造精度较高，阶梯孔的直径在IOmm以内的尺寸较小的阶梯孔，各内孔的精度要求高达0.02mm，且有同轴度要求，一直以来都是制造加工中的难点。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于阶梯孔精加工的阶梯研磨棒。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]阶梯研磨棒，包括4种研磨部分尺寸依次减小的研磨棒，每个研磨棒都包括手持部分、研磨部分和限位部分，手持部分、研磨部分和限位部分都为圆柱形，研磨部分一端连接手持部分，另一端连接限位部分，在研磨部分的外周设有容屑槽；
[0006]设待研磨孔的长度为L1,内径为Cl1,与待研磨孔相邻的直径小于待研磨孔的孔的内径为d2，上述两个孔的阶梯相交处的型面尺寸为R1 ;设研磨棒的研磨部分的长度为L，研磨部分的外径为d，研磨部分和限位部分相交处的型面尺寸为R，限位部分的外径为d3 ；
[0007]则研磨部分的长度为L= Li+2 mm ；
[0008]研磨部分的型面尺寸R= (R1 — 0.03) _0 01 mm ；
[0009]所述的4种研磨棒的研磨部分的外径d依次为选择da、db、dc和dd，da= Cd1 —0.04 ) _0.01 mm, db= Cd1 — 0.03 ) _0.01 mm, dc= Cd1 — 0.02 ) _0.01 mm, dd= (Cl1 — 0.01) _0.01 mm ;
[0010]限位部分的外径d3= (d2 — 0.08) ±0.03 mm ；
[0011]上述的阶梯研磨棒,从限位部分与研磨部分的相交处起的L1 — 0.06 mm处的研磨部分位置刻有尺寸线。
[0012]上述的阶梯研磨棒，所述的阶梯研磨棒的材质为灰口铁。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型的阶梯研磨棒实现了高精度小尺寸阶梯孔尺寸精度和同轴度等要求，保证了带型面阶梯孔的加工精度。
[0014]阶梯研磨棒的材料选择灰口铁，保证阶梯研磨棒的材料硬度比被加工材料软些，这样可以保证在工作时更好的研去工件余量，而不损伤研磨棒本身，同时灰口铁具有较好的耐磨性及组织均匀性，保证了阶梯研磨棒的准确度；为了很好的控制孔深，采取了在阶梯孔研磨棒上刻有尺寸线，有了这条线，工人在操作时随时进行观察，有效的避免了工人靠经验、凭视觉加工广生超差问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是阶梯孔的结构示意图。[0016]图2是阶梯研磨棒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图2所示，阶梯研磨棒，由四种研磨部分2尺寸依次减小的研磨棒构成，4种阶梯研磨棒成组使用，每个研磨棒都包括手持部分1、研磨部分2和限位部分3，手持部分1、研磨部分2和限位部分3都为圆柱形，研磨部分2 —端连接手持部分1，另一端连接限位部分3，在研磨部分的外周设有η个容屑槽5 ；
[0018]如图1是待加工的阶梯孔，如待研磨孔的长度为L1=IOmm,内径为(^=05.3Λ<Β mm，与待研磨孔相邻的直径小于待研磨孔的孔的内径为(12=Φ3.2 Λ<Β mm，上述两个孔的阶梯相交处的型面尺寸为R1= I mm ;设研磨棒的研磨部分2的长度为L，研磨部分2的外径为d，研磨部分2和限位部分3相交处的型面尺寸为R，限位部分3的外径为d3 ；
[0019]则研磨部分2的长度为L= Li+2 mm=12 mm ；
[0020]研磨部分2 的型面尺寸 R= (R1 — 0.03) _α(ι1πιπι=0.97.—賴 mm ；
[0021]所述的4种研磨棒的研磨部分2的外径d依次为选择cU db、d。和dd，da= Cd1 —
0.04) _0.01 mm= Φ5.26 _4un.mm，db= Cd1-0.03) _0 01 mm= Φ5.2 c mm, dc= Cd1 — 0.02) _0 01
mm= Φ 5.28 mm, dd= Cd1 — 0.01) _0.01 mm=5.29 mm ；
[0022]限位部分3 的外径 d3= (d2 — 0.08) ±0.03mm= Φ3.12±0.03mm ；
[0023]上述的阶梯研磨棒，从限位部分3与研磨部分2的相交处起的9.94 mm处的研磨部分2位置刻有尺寸线4。
`[0024]上述的阶梯研磨棒的材质应研磨需要选择耐磨性好，质地较软的灰口铁，如HT25-47。
[0025]阶梯研磨棒的使用方法:使用时阶梯研磨棒装夹在研磨机上随主轴转动而转动，工人手持零件通过上下直线运动来实现阶梯孔的研磨，研磨棒制有容屑槽5，方便排屑，使用时先用研磨部分外径尺寸最小的研磨棒，按外径尺寸增加依次更换，进而实现阶梯孔的精加工。
【权利要求】
1.阶梯孔研磨棒，其特征在于:包括4种研磨部分(2)外径尺寸依次减小的研磨棒，每个研磨棒都包括手持部分(I)、研磨部分(2)和限位部分(3)，手持部分(I)、研磨部分(2)和限位部分(3)都为圆柱形，研磨部分(2)—端连接手持部分(1)，另一端连接限位部分(3)，在研磨部分(2)的外周设有容屑槽(5)； 设待研磨孔的长度为L1,内径为Cl1，与待研磨孔相邻的直径小于待研磨孔的孔的内径为d2，上述两个孔的阶梯相交处的型面尺寸为R1 ;设研磨棒的研磨部分(2)的长度为L，研磨部分(2)的外径为d，研磨部分(2)和限位部分(3)相交处的型面尺寸为R，限位部分(3)的外径为d3 ； 则研磨部分(2)的长度为L= Q+2 mm ； 研磨部分(2)的型面尺寸R= (R1 — 0.03) _0.01mm ； 所述的4个研磨棒的研磨部分(2)的外径d依次为选择da、db、d。和dd, da= Cd1 一0.04 ) _0.01 mm, db= Cd1 — 0.03 ) _0.01 mm, dc= Cd1 — 0.02 ) _0.01 mm, dd= (Cl1 — 0.01) _0.01 mm ; 限位部分(3)的外径 d3= (d2 — 0.08) ±0.03mm。
2.如权利要求1所述的阶梯孔研磨棒，其特征在于:从限位部分(3)与研磨部分(2)的相交处起的L1 — 0.06 mm处的研磨部分(2)位置刻有尺寸线(4)。
3.如权利要求1或2所述的阶梯孔研磨棒，其特征在于:所述的阶梯孔研磨棒的材质为灰口铁。
【文档编号】B24B37/11GK203401389SQ201320340854
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】魏凤瑞, 孙成建, 李晓峰, 刘景新 申请人:沈阳飞机工业（集团）有限公司