一种改进的真空脱气装置制造方法
【专利摘要】一种改进的真空脱气装置，包括真空脱气炉、钢包和航车架，所述真空脱气炉包括密封炉盖和炉体，所述炉体内置放盛有钢锭的钢包，所述密封炉盖上方为航车架，所述航车架下部分别伸出两个机械臂，所述机械臂可根据需要打开和闭合下方的密封炉盖，并在真空脱气时与密封炉盖分离，所述炉体一侧通过氩气管与氩气瓶连通，所述氩气管上设有控制阀，所述炉体的另一侧设有真空高压吸气泵，所述真空高压吸气泵通过第一导管与除尘器连通，所述除尘器通过第二导管与焚烧炉连通，经过上述改进本实用新型具有除杂彻底、无粉尘、无废气、温度均匀以及延长钢包使用寿命的特点。
【专利说明】一种改进的真空脱气装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炼钢除杂设备，具体涉及一种改进的真空脱气装置。
【背景技术】
[0002]真空脱气作为一种钢液浇铸钢锭的除杂工艺被广泛使用，现有技术中多采用真空脱气炉，然而现有的真空脱气炉的炉盖都为钢制，而钢制在高温燃烧后会出现不稳定，附在炉盖上的耐火材料会因为高温而脱落，从而影响浇铸钢锭的质量，从而使钢锭发生变形从而影响炉外盖密封，另外在高温脱气时，钢包由于热量高长期使用易损坏，并且真空脱气后产生的废气多排放到空气中，造成空气污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种除杂彻底、无粉尘、无废气、温度均匀以及延长使用寿命的改进的真空脱气装置。
[0004]一种改进的真空脱气装置，包括真空脱气炉、钢包和行车架，所述真空脱气炉包括密封炉盖和炉体，所述炉体内置放盛有钢锭的钢包，所述密封炉盖上方为行车架，所述行车架下部分别伸出两个机械臂，所述机械臂可根据需要打开和闭合下方的密封炉盖，并且在真空脱气时与密封炉盖相分离，所述密封炉盖内侧设有耐火层，所述耐火层上设有铸铁固定件，所述炉体一侧通过氩气管与氩气瓶连通，所述炉体的另一侧设有真空高压吸气泵，所述真空高压吸气泵通过第一导管与除尘器连通，所述除尘器通过第二导管与焚烧炉连通。
[0005]本实用新型的进一步改进在于:所述真空高压吸气泵上设有冷凝器。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:所述氩气管上设有控制阀。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述密封炉盖上设有方便机械臂开启和闭合密封炉盖的把手。
[0008]本实用新型的有益效果是:1.除杂彻底。2.无粉尘。3.无废气。4.温度均匀。
5.延长钢包使用寿命。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图
[0010]I一炉体,2一钢包,3一行车架,4一密封炉盖,5一机械臂,6一IS气管,7一控制阀，8 一IS气瓶，9 一真空闻压吸气栗，10 一冷凝器，11 一除尘器，12—焚烧炉，13 一耐火层，14 一铸铁固定件，15—第一导管，16—第二导管，17—把手。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0012]一种改进的真空脱气装置，包括真空脱气炉、钢包2和行车架3，所述真空脱气炉包括炉体I和密封炉盖4,所述炉体I内置放盛有钢锭的钢包2,所述密封炉盖4上方为行车架3，所述行车架3下部分别伸出两个机械臂5，所述机械臂5可根据需要打开和闭合下方的密封炉盖4，并且在真空脱气时与密封炉盖4相分离，所述密封炉盖4内侧设有耐火层13，所述耐火层13上设有铸铁固定件14，所述炉体I 一侧通过氩气管6与氩气瓶8连通，所述炉体I的另一侧设有真空高压吸气泵9，所述真空高压吸气泵9通过第一导管15与除尘器11连通，所述除尘器11通过第二导管16与焚烧炉12连通。
[0013]本实用新型在具体使用时，将盛有钢锭的钢包2置于真空脱气炉的炉体I内，通过行车架3上的机械臂5抓取设于密封炉盖4上的把手17以开启和闭合密封炉盖4，由于所述密封炉盖4内侧设有耐火层13，所述耐火层13上设有铸铁固定件14，因此在高温条件下，不会发生变形，耐火层13会被铸铁固定件14固定住也不会脱落，气密性好，不会发生漏气的问题，在真空脱气时，浇铸钢锭会吸收过量的氧气，并且钢锭表面会因为氮气的原因产生白点，这样就会造成钢质地发脆，易断裂的问题，由于所述炉体I 一侧通过氩气管6与氩气瓶8连通，所述氩气管6上设有控制阀7，操作工可根据需要通过控制阀7决定输入的氩气量，由于注入氩气就可以脱除钢锭和钢液中的氧气和氮气，去除杂质，并且可以均匀钢锭的成分和温度，这样就可以避免钢包因高温而损坏，从而使炼出的钢性质稳定，纯度提高，真空高压吸气泵9脱气时由于排出的废气温度较高，会对真空高压吸气泵9造成损坏，所述真空高压吸气泵9上设有冷凝器10，就可降低废气温度，并可对废气进行初步清理，废气经冷凝后进入除尘器11，会对其中的灰尘进行收集不使其流出，最后废气中残余的可燃气体将进入焚烧炉12燃烧除尽，确保无废气进入空气。
【权利要求】
1.一种改进的真空脱气装置，其特征在于:包括真空脱气炉、钢包(2)和行车架(3)，所述真空脱气炉包括炉体(I)和密封炉盖(4)，所述炉体(I)内置放盛有钢锭的钢包(2)，所述密封炉盖(4)上方为行车架(3)，所述行车架(3)下部分别伸出两个机械臂(5)，所述机械臂(5)可根据需要打开和闭合下方的密封炉盖(4)，并且在真空脱气时与密封炉盖(4)相分离，所述密封炉盖(4)内侧设有耐火层(13)，所述耐火层(13)上设有铸铁固定件(14)，所述炉体(I) 一侧通过氩气管(6)与氩气瓶(8)连通，所述炉体(I)的另一侧设有真空高压吸气泵(9)，所述真空高压吸气泵(9)通过第一导管(15)与除尘器(11)连通，所述除尘器(11)通过第二导管(16)与焚烧炉(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种改进的真空脱气装置，其特征在于:所述真空高压吸气泵(9)上设有冷凝器(10)。
3.根据权利要求1所述的一种改进的真空脱气装置，其特征在于:所述氩气管(6)上设有控制阀(7)。
4.根据权利要求1所述的一种改进的真空脱气装置，其特征在于:所述密封炉盖(4)上设有方便机械臂(5)开启和闭合密封炉盖(4)的把手(17)。
【文档编号】C21C7/10GK203419949SQ201320494129
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】戴明伟 申请人:安徽博伟铸锻有限公司