焊接铅条用模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种制作焊接铅条用的模具。焊接铅条用模具，所述模具本体旋转设置于架体上，模具本体设置有凹槽。本实用新型将模具本体旋转设置于架体上，使得模具本体可翻转，当模具本体浇铸的铅条冷却后，可直接反转模具本体，使铅条掉落，免去了人工扣取铅条的麻烦，省时省力，节省了时间，减轻了劳动强度。
【专利说明】焊接铅条用模具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种制作焊接铅条用的模具。
【背景技术】
[0002]蓄电池生产工艺中，需要用焊接铅条将极耳完全焊接在一起。另外，在蓄电池生产工艺中，有很多废弃的铅块。为了再次利用废弃的铅块，往往将铅块熔化后，重新铸成铅条。现在，还没有使用方便、结构简单的焊接铅条用模具。
【发明内容】
[0003]本实用新型就是针对实际需要，设计一种结构简单那，设计构思巧妙，省时省力的焊接铅条用模具。
[0004]本实用新型提供的技术方案是:
[0005]焊接铅条用模具，所述模具本体旋转设置于架体上，模具本体设置有凹槽。
[0006]具体的，所述模具本体通过旋转轴固定于架体上。
[0007]优选的，架体两侧相对分别设置两个挡块，所述旋转轴设置于同侧的两个挡块之间。
[0008]优选的，架体两侧相对分别设置一个轴承，所述旋转轴通过轴承固定于架体上。
[0009]优选的，所述模具本体上设置有手柄。
[0010]优选的，手柄延伸至架体外侧。
[0011]具体的，旋转轴的轴线两侧的模具本体的质量比为1:1。
[0012]本实用新型将模具本体旋转设置于架体上，使得模具本体可翻转，当模具本体浇铸的铅条冷却后，可直接反转模具本体，使铅条掉落，免去了人工扣取铅条的麻烦，省时省力，节省了时间，减轻了劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是图1中A— A的剖视图；
[0015]图3是图1中B— B的剖视图。
[0016]I架体 2模具本体 3手柄 4凹槽 5挡块 6转轴。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，焊接铅条用模具包括模具本体和架体。模具本体设置有凹槽。所述模具本体上设置有旋转轴。架体两侧相对分别设置两个挡块。所述旋转轴设置于同侧的两个挡块之间。所述模具本体上设置有手柄。手柄延伸至架体外侧。所述模具本体重心位于旋转轴的轴线上，即旋转轴的轴线两侧的模具本体的质量比为1:1。
[0018]使用时，将液态的铅水倒入模具本体上的凹槽内。凹槽根据焊接铅条的尺寸确定。待液态的铅水冷却至常温后，轻轻抬起手柄，翻转模具本体，然后轻轻将手柄磕在架体上，凹槽内的铅条自然会落下来。模具本体中小位于旋转轴的轴线上，这样抬起手柄也不用很大的力气，减轻了劳动强度。
[0019]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.焊接铅条用模具，其特征在于，所述模具本体旋转设置于架体上，模具本体设置有凹槽。
2.根据权利要求1所述焊接铅条用模具，其特征在于，所述模具本体通过旋转轴固定于架体上。
3.根据权利要求2所述焊接铅条用模具，其特征在于，架体两侧相对分别设置两个挡块，所述旋转轴设置于同侧的两个挡块之间。
4.根据权利要求2所述焊接铅条用模具，其特征在于，架体两侧相对分别设置一个轴承，所述旋转轴通过轴承固定于架体上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述焊接铅条用模具，其特征在于，所述模具本体上设置有手柄。
6.根据权利要求5所述焊接铅条用模具，其特征在于，手柄延伸至架体外侧。
7.根据权利要求1或2或3或4所述焊接铅条用模具，其特征在于，旋转轴的轴线两侧的模具本体的质量比为1:1。
【文档编号】B22D3/00GK203679191SQ201320736295
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】徐长伟, 徐长城 申请人:台前县龙泉汽车电器有限公司