一种防锈防污染装置制造方法

文档序号:3306452阅读:212来源:国知局
一种防锈防污染装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防锈防污染装置。为了解决现有的防锈防污染装置一次性使用,成本高的问题,所述防锈防污染装置包括由上夹板、下夹板和连接件构成的整体呈U形的保持架;所述上夹板的下表面和下夹板的上表面均设有防锈隔膜,用于将防锈隔膜紧压在待防锈的工件表面的所述保持架由刚性材料制成。本实用新型的防锈防污染装置在保证防锈防污染效果的同时,可以拆卸并反复使用,从而降低了使用成本。
【专利说明】一种防锈防污染装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防锈防污染装置,尤其适用于偏航齿圈或偏航制动盘的防锈防污染。
【背景技术】
[0002]目前,风力发电成为新能源利用的主要方式之一,装机容量快速增长,我国地域广阔,风电场环境各异,南方环境潮湿,西北风沙较大,沿海盐雾腐蚀。这些环境都对风力发电机的设计提出了严苛的防腐要求。而偏航齿圈或者偏航制动盘出于技术要求及成本考虑,在风机未通电时偏航齿圈或者偏航制动盘容易受环境影响发生腐蚀及污染现象。
[0003]中国专利ZL200610004249.5公开了一种对抛光表面的防锈临时保护的方法和具有防锈保护面的部件,先将防锈膜12覆着在加以保护的抛光的表面11.1上。然后涂覆半固体状态的自密封的保护层,保护层至少部分覆盖防锈膜12。之后通过将至少一部分防锈膜12连同在该防锈膜12部分上的保护层13剥离使至少一部分抛光的表面11.1露出。保护层13形成一个密闭的膜片,且防锈膜12和/或保护层13包含起着疏水作用的成分,以便防止湿气进入有待保护的抛光的表面11.1。自密封的保护层13包含触变剂并且因此自密封的保护层13在涂覆后形成密闭的膜片,膜片起着防损伤保护作用,其中膜片在受到局部机械损伤后自动封合。
[0004]大型风力发电机的偏航齿圈或者偏航制动盘因其特殊技术要求,不能在其表面涂覆防锈油等防腐蚀涂层,而大型风力发电机所处环境恶劣,在运输、吊装或未运行时偏航齿圈或者偏航制动盘容易出现腐蚀及污染现象。
[0005]因为摩擦片易受水分、润滑油脂的影响而改变其性能,所以现有风机偏航齿圈或者偏航制动盘在风机的运输、安装过程中和未发电时都是裸露的没有任何防护措施,当风机处在恶劣的环境中时偏航齿圈或偏航制动盘容易发生腐蚀和污染,进而引发风机运行时摩擦片过快磨损,甚至产生偏航噪声。本实用新型正是针对这种情况描述了一种偏航齿圈或偏航制动盘的防锈防污染装置。
[0006]若将专利200610004249.5用于偏航齿圈或偏航制动盘,首先由于操作空间和位置的原因保护层13的涂覆将比较困难;其次该方法所使用的保护涂层为一次性的,会造成较多的成本浪费。
实用新型内容
[0007]为了克服现有的防锈防污染装置一般都是一次性使用,不可拆卸,导致成本高的不足,本实用新型旨在提供一种防锈防污染装置,该防锈防污染装置在保证防锈防污染效果的同时,可以拆卸并反复使用。
[0008]为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0009]一种防锈防污染装置,其结构特点是,包括由上夹板、下夹板和连接件构成的整体呈U形的保持架;所述上夹板的下表面和下夹板的上表面均设有防锈隔膜,用于将防锈隔膜紧压在待防锈的工件表面的所述保持架由刚性材料制成。
[0010]由此,采用具有刚性材料制成保持架,采用防锈薄膜隔绝空气与水分,这样,防锈隔膜层为容易获得和清理的膜材料,保持架可以隔绝灰尘和油污,且污染物在其表面易于清理,最关键的是,这种防锈防污染装置可以拆卸重复使用。
[0011]以下为本实用新型的进一步改进的技术方案:
[0012]所述防锈隔膜与上夹板之间,和/或防锈隔膜与下夹板之间设有弹性材料制成的中间层,由此弹性材料制成的中间层可以实现对防锈隔膜层的紧密压覆,以实现隔绝湿气的作用,更进一步地,优选所述中间层由橡胶或泡沫材料制成。
[0013]具体而言,所述防锈隔膜优选为防锈纸或密封膜。
[0014]作为一种具体的结构形式,所述上夹板和/或下夹板由磁条制成或内设有磁条,这样当保持架夹持在金属表面时,可以使防锈隔膜紧贴在金属表面。
[0015]为了应用于类似于偏航齿圈或偏航制动盘的防锈防污染,所述连接件为弧形板,所述上夹板和下夹板均为扇弧形板,所述扇弧形板是指两个同心且等圆心角的扇形板不相交的区域。
[0016]优选地,所述保持架由塑料或玻璃钢制成。
[0017]作为一种优选的具体应用形式,所述保持架卡装在偏航齿圈或偏航制动盘上,所述上夹板和下夹板夹持防锈隔膜使偏航齿圈或偏航制动盘的上下表面与空气和水隔绝,即防锈防污染装置与偏航齿圈或者偏航制动盘之间为紧配合。
[0018]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型装置为物理保护,不改变被保护件的任何化学性质;且拆卸方便,可以在认为风机偏航齿圈或者偏航制动盘需要进行保护的时候随时进行保护;该装置可重复利用,可以最大程度的节省成本,因此,本实用新型兼具操作的方便性和能够多次使用的优势。
[0019]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1是是现有防锈防污染装置的结构示意图;
[0021]图2是本实用新型一个实施例的结构原理图;
[0022]图3是图2应用在偏航齿圈的结构示意图;
[0023]图4是图3的局部放大图;
[0024]图5是图2应用在偏航制动盘的结构示意图;
[0025]图6是图5的局部放大图;
[0026]图7是本实用新型另一种结构形式的示意图。
【具体实施方式】
[0027]—种偏航齿圈或偏航制动盘的防锈防污染装置,如图2飞所示,包括卡装在偏航齿圈7或偏航制动盘8上的保持架3,所述保持架3由上夹板4、下夹板5和连接件6构成,且整体呈U形,所述保持架3由刚性材料制成;所述上夹板4的下表面和下夹板5的上表面均设有防锈隔膜I。主要是通过覆盖的原理来实现偏航齿圈7或偏航制动盘8与空气和水分隔绝,以达到防腐蚀和防污染的目的。并且该装置为可拆卸的,可重复使用,起到节省成本的作用。防锈隔膜可以为防锈纸、密封膜等薄膜材料。中间层由弹性材料制成,可以为橡胶、泡沫等弹性材料。保持架3将防锈隔膜和中间层紧紧的压覆在需保护件表面,并且采用小量紧配合,可以为塑料、玻璃钢等既具有刚性又具有塑性的材料。由于偏航齿圈7或者偏航制动盘8上部分压覆有摩擦片,该部分不能使用该装置进行保护,所以整个装置为分段式的,以保护裸露在外的偏航齿圈7或者偏航制动盘8。
[0028]本实施例采用具有刚性材料作为保持架,弹性材料作为密封压覆材料,采用防锈薄膜隔绝空气与水分。
[0029]本实用新型的防锈防污染装置与偏航齿圈或偏航制动盘之间为紧配合,各层之间材料的选择,防锈隔膜层为容易获得和清理的膜材料,中间层为弹性材料可以实现对防锈隔膜层的紧密压覆,以实现隔绝湿气的作用,保持架为具有刚性的材料制成,不仅起到保持架的作用,而且可以隔绝灰尘和油污,且污染物在其表面易于清理。
[0030]作为另一种替代形式,本实用新型的保持架也可以使用磁条等磁性材料代替。其它形式的结构如图7所示。
[0031]上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【权利要求】
1.一种防锈防污染装置,其特征在于,包括由上夹板(4)、下夹板(5)和连接件(6)构成的整体呈U形的保持架(3),所述上夹板(4)的下表面和下夹板(5)的上表面均设有防锈隔膜(1),用于将防锈隔膜(I)紧压在待防锈的工件表面的所述保持架(3)由刚性材料制成。
2.根据权利要求1所述的防锈防污染装置,其特征在于,所述防锈隔膜(I)与上夹板(4)之间,和/或防锈隔膜(I)与下夹板(5)之间设有弹性材料制成的中间层(2 )。
3.根据权利要求1所述的防锈防污染装置,其特征在于,所述防锈隔膜(I)为防锈纸或密封膜。
4.根据权利要求1所述的防锈防污染装置,其特征在于,所述上夹板(4)和/或下夹板(5)由磁条制成或内设有磁条。
5.根据权利要求1所述的防锈防污染装置,其特征在于,所述连接件(6)为弧形板,所述上夹板(4)和下夹板(5)均为扇弧形板。
6.根据权利要求2所述的防锈防污染装置,其特征在于,所述中间层(2)由橡胶或泡沫材料制成。
7.根据权利要求1所述的防锈防污染装置,其特征在于,所述保持架(3)由塑料或玻璃钢制成。
8.根据权利要求f7之一所述的防锈防污染装置,其特征在于,所述保持架(3)卡装在偏航齿圈(7)或偏航制动盘(8)上,所述上夹板(4)和下夹板(5)夹持防锈隔膜(I)使偏航齿圈(7)或偏航制动盘(8)的上下表面与空气和水隔绝。
【文档编号】C23F15/00GK203593790SQ201320809316
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】史天宝, 韩德海, 赵萍, 阳凌霄, 李中林 申请人:南车株洲电力机车研究所有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1