一种钢轨道枕用平垫板的铸造模具的制作方法

文档序号:3306523阅读:244来源:国知局
一种钢轨道枕用平垫板的铸造模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种钢轨道枕用平垫板的铸造模具,包括模具基体,所述模具基体顶部装有浇口杯(1),所述浇口杯(1)底部与直浇口(2)顶端连接,所述直浇口(2)底部接入横浇口(3),所述横浇口(3)的两端接入内浇口(4)所述两个内浇口(4)的上部装有冒口(5),所述内浇口(4)的下部是铸件模具,所述铸件模具包括底板(6),以及在底板(6)上对称安装的两个铁座(7),所述两个铁座(7)与底板形成承轨槽(8),所述两个内浇口(4)分别位于两个铁座(7)的上端,基于本实用新型所述的模型制造的钢轨道枕用平垫板,具有内部致密,承轨槽位置平整的优点。
【专利说明】一种钢轨道枕用平垫板的铸造模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铁路配套部件铸造模具,特别涉及到一种用于支撑铁轨的平垫板。
【背景技术】
[0002]铁垫板是安装在水泥枕上,用于支撑铁轨的专门配件,其能够起到缓冲作用,保护轨枕和路基,现有的平垫板基本通过浇注方法一体成型,但在浇注过程中,因平垫板承轨槽两侧处热节较大,造成浇注的承轨槽内部疏松;又因产品表面面积较大,以及热节的存在,所以导致浇注后承轨槽表面凹凸不平。

【发明内容】

[0003]本实用新型为了解决上述缺陷,设计出一种钢轨道枕用平垫板的铸造模具:
[0004]一种钢轨道枕用平垫板的铸造模具,包括模具基体,所述模具基体顶部装有浇口杯,所述浇口杯底部与直浇口顶端连接,所述直浇口底部接入横浇口,所述横浇口的两端接入内浇口,所述两个内浇口的上部装有冒口,所述内浇口的下部是铸件模具,所述铸件模具包括底板,以及在底板上对称安装的两个铁座,所述两个铁座与底板形成承轨槽,所述两个内浇口分别位于两个铁座的上端。
[0005]所述承轨槽两侧与铁座的连接位置,分别设有一个凸出的补偿块。
[0006]所述补偿块是用铸工胶粘合铁屑制成的块状物。
[0007]所述凸出的补偿块厚度为1mm。
[0008]所述底板两侧装有可跟换孔径尺寸的螺孔活块。
[0009]有益效果:基于本实用新型所述的钢轨道枕用平垫板的铸造模具,通过在平垫板承轨槽两侧的热节处的上端分别设置了冒口,解决了浇注后承轨槽内部疏松的问题,通过在承轨槽两侧设置补偿块解决了浇注后承轨槽表面凹凸不平的缺陷。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为钢轨道枕用平垫板的模型的结构图。
【具体实施方式】
[0011]种钢轨道枕用平垫板的铸造模具,包括模具基体,所述模具基体顶部装有浇口杯1,所述浇口杯I底部与直浇口 2顶端连接,所述直浇口 2底部接入横浇口 3,所述横浇口 3的两端接入内浇口 4,所述两个内浇口 4的上部装有冒口 5,所述内浇口 4的下部是铸件模型,所述铸件模型包括底板6,以及在底板6上对称安装的两个铁座7,所述两个铁座7与底板形成承轨槽8,所述两个内浇口 4分别位于两个铁座7的上端。
[0012]直浇道的作用:
[0013]I)将液态金属从烧口杯引入横烧道和内烧道;[0014]2)提供足够的压力头,使金属液能够克服沿程阻力在规定的时间内充满铸型。
[0015]横浇道的作用:
[0016]I)将金属液从直浇道引入内浇口;
[0017]2)可以借助横浇道中的大体积金属液来预热模具;
[0018]3)当铸件冷却收缩时用来补缩和传递静压力。
[0019]由于对型腔浇注后,在型腔内部会出现冷却后由于材料萎缩形成的凹陷,经反复试验确定凹陷位置位于承轨槽两侧与铁座的连接位置,故在模型中相应位置设有两块凸出的补偿块9,作为上述凹陷的补贴措施,所述补偿块9是用铸工胶粘合铁屑制成的块状物,所述凸起的补偿块9厚度为1mm。
[0020]因该产品是成系列的产品,浇注前需经过制模、造型、下芯等工序,一副模具对应一个造型,但是由于固定螺孔的尺寸以及相对中心线位置不同,若每一种产品都采用固定的一副模具,则制作模具费用过高,不经济。故在模具上采用安装可跟换孔径尺寸的螺孔活块10的方式,再通过造型,制作出带有不同孔径以及位置的产品,这样既能确保经济性又能生产出不同规格的产品。
【权利要求】
1.一种钢轨道枕用平垫板的铸造模具,其特征在于,包括模具基体,所述模具基体顶部装有浇口杯(I ),所述浇口杯(I)底部与直浇口(2)顶端连接,所述直浇口(2)底部接入横浇口(3),所述横浇口(3)的两端接入内浇口(4),所述两个内浇口(4)的上部都装有冒口(5),所述内浇口(4)的下部是铸件模具,所述铸件模具包括底板(6),以及在底板(6)上对称安装的两个铁座(7),所述两个铁座(7)与底板形成承轨槽(8),所述两个内浇口(4)分别位于两个铁座(7)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种钢轨道枕用平垫板的铸造模具,其特征在于,所述承轨槽(8 )两侧与铁座(7 )的连接位置,分别设有一个凸出的补偿块(9 )。
3.根据权利要求2所述的一种钢轨道枕用平垫板的铸造模具,其特征在于,所述补偿块(9)是用铸工胶粘合铁屑制成的块状物。
4.根据权利要求2所述的一种钢轨道枕用平垫板的铸造模具,其特征在于,所述凸出的补偿块(9)厚度为1mm。
5.根据权利要求1所述的一种钢轨道枕用平垫板的铸造模具,其特征在于所述底板两侧装有可跟换孔径尺寸的螺孔活块(10)。
【文档编号】B22C9/22GK203610612SQ201320814184
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】牛家胜, 沙金洋, 陈学 申请人:江苏金洋机械有限公司
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