杯底抛光的制造方法
【专利摘要】本发明公开了杯底抛光机，包括设于机架上的抛光系统，所述抛光系统包括位于支架板上方的抛光组件和位于支架板下方的驱动组件，抛光组件包括抛轮、十字转架及摆动组件，驱动组件包括主轴和转筒构成的主轴系统及其驱动装置；所述转筒转动套装在主轴上，转筒穿过支架板中心孔，其上端与十字转架中心孔固定连接，下端与第二驱动装置传动连接，所述主轴顶端与抛轮中心固定连接，底端传动连接于第一驱动装置；所述十字转架的转架末端分别与一组摆动组件固定连接，杯底工件卡扣在摆动组件上，与抛轮接触。本发明针对杯底的外周表面抛光，取代了目前的人工操作工艺，生产效率大幅提升，产品质量得到保证，同时降低操作者劳动强度，改善劳动条件。
【专利说明】杯底抛光机
【技术领域】
[0001]本发明涉及抛光设备领域，具体涉及杯底抛光机。
【背景技术】
[0002]很多真空保温水杯由不锈钢制作，真空保温杯包括杯盖、杯体、杯底等几部分。为了美观，不锈钢保温杯外表都需要抛光。当前，杯底的外周表面抛光主要是人工操作:用一夹具将杯底工件夹持后，手工用抛光机抛光。现有方法，效率低，劳动强度大，环境粉尘重，劳动条件差。
[0003]
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种杯底抛光机，实现机械化杯底外周表面自动抛光，效率大幅提升，同时降低操作者劳动强度，改善劳动条件。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
杯底抛光机，包括设于机架上的抛光系统，所述抛光系统包括位于支架板上方的抛光组件和位于支架板下方的驱动组件，抛光组件包括抛轮、十字转架及摆动组件，驱动组件包括主轴和转筒构成的主轴系统及其驱动装置；所述转筒转动套装在主轴上，转筒穿过支架板中心孔，其上端与十字转架中心孔固定连接，下端与第二驱动装置传动连接，所述主轴顶端与抛轮中心固定连接，底端传动连接于第一驱动装置；所述十字转架的转架末端分别与一组摆动组件固定连接，杯底工件卡扣在摆动组件上，与抛轮接触。
[0005]本发明进一步改进方案是，所述摆动组件包括摆轴，所述摆轴从上而下依次设有摆杆、第二、第三传动轮，所述摆杆中心孔外周面设有摆动扭簧，摆杆一端设有空心轴，另一端设有底部带滚轮的小轴，所述空心轴上下端分别固联有工件安装芯、第四传动轮；第三传动轮与支架板上表面固设的第一传动轮传动连接，第二传动轮与第四传动轮传动连接；所述摆轴顶端固定连接在十字转架的转架末端，杯底工件卡扣在工件安装芯上与抛轮接触。
[0006]本发明更进一步改进方案是，所述第一传动轮为齿圈，其与主轴同轴心设置，第二传动轮固联于第三传动轮，活动连接于摆轴。第一与第三传动轮啮合，使第二与第四传动轮传动，进而传动空心轴，空心轴顶端的工件安装芯带动杯底工件产生自转。
[0007]本发明更进一步改进方案是，所述摆动组件的空心轴内安装顶料杆，顶料杆下端套装复位弹簧，所述支架板上开设顶杆孔，其下表面对应部位安装电磁铁，支架板上表面一侧设有限位块，限位块上安装行程开关，行程开关与电磁铁信号连接。摆杆一端小轴上的滚轮运行到限位块位置，在限位块的限制作用下，摆杆另一端安装杯底工件的工件安装芯离开抛轮，滚轮触及行程开关时，电磁铁作用顶料杆向上运行，顶开杯底工件，实现自动下料。
[0008]本发明更进一步改进方案是，所述摆动组件的空心轴上套装偏心套，摆杆套装在偏心套上。转动偏心套可以便于同步带安装和张紧。
[0009]本发明更进一步改进方案是，所述十字转架上同轴心安装有转盘，摆动组件的空心轴穿过转盘，其顶端的工件安装芯位于转盘上方。所述机架上与转盘同平面安装有挡料板。挡料板与转盘一起构成一道隔离，防止杯底工件跌落到运动的机构之间妨碍设备运行。[0010]本发明更进一步改进方案是，所述工件安装芯周面设有凹槽，凹槽内安装有涨紧橡胶环。杯底工件卡扣在工件安装芯上更加稳固。
[0011]本发明更进一步改进方案是，所述抛光系统倾斜安装在机架上，抛光系统前侧下方安装有出料槽。便于加工好的杯底工件被顶出后，自行滑落出料。
[0012]本发明更进一步改进方案是，所述机架四周设置外壳，抛光系统安装在外壳内，抛光系统的上方外壳为透明盖板，透明盖板上设有工件装件孔，出料槽与排尘管连通。创造一个相对封闭的空间以减少灰尘污染，除尘管接到车间除尘系统上，将抛光灰尘吸走。透明盖板可以防止杯底工件被电磁铁顶飞，同时透明盖板是透明的，便于观察机构的运行。
[0013]本发明与现有技术相比，具有以下明显优点:
本发明针对杯底的外周表面抛光，取代了目前的人工操作工艺，生产效率大幅提升，产品质量得到保证，同时降低操作者劳动强度，改善劳动条件。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明结构示意图。
[0015]图2为本发明抛光系统正面立体图。
[0016]图3为本发明抛光系统反面立体图。
[0017]图4为本发明摆动组件立体图。
[0018]图5为本发明摆动组件剖视图。
[0019]图6为本发明主轴系统剖视图。
[0020]图7为本发明主轴系统、十字转架及抛轮装配立体图。
[0021]图8为杯底工件立体图。
[0022]图9为本发明工作状态立体示意图。
[0023]其中:I机架，2透明盖板，3挡料板，4抛光系统，5除尘管，6出料槽，7送料系统，8集料框
41摆动组件，42第一传动轮，43支架板，44转盘，45抛轮，46电磁铁，47行程开关，48限位块，49主轴系统，410十字转架
411第四传动轮，415偏心套，416顶料杆，417空心轴，419杯底工件，4110工件安装芯，4111涨紧橡胶环，4112摆动扭簧，4113摆杆，4114小轴，4117滚轮，4119摆轴，4121第二传动轮，4122第三传动轮，4124复位弹簧494转筒，497带座轴承，498主轴。
【具体实施方式】
[0024]如图1至图9所不,本发明包括设于机架I上的抛光系统4,所述抛光系统4包括位于支架板43上方的抛光组件和位于支架板43下方的驱动组件，抛光组件包括第一传动轮42 (大齿圈)、抛轮45、十字转架410及摆动组件41，驱动组件包括主轴498和转筒494构成的主轴系统49及其驱动装置；主轴498安装在带座轴承497上，带座轴承497固定在支架板43上，第一传动轮42与主轴498同轴心固定在支架板43上表面；
抛轮45通过夹紧螺母固定在主轴498顶端，第一驱动装置(包括固定安装在主轴底端的从动带轮、大电机、大电机输出轴上的主带轮和皮带)驱动主轴498带动抛轮45高速转 动；
转筒494通过轴承安装在主轴498上，十字转架410固定在转筒494顶端，第二驱动装置(包括通过螺钉固定在转筒底端的大链轮、减速机、小链轮和链条)驱动转筒494带动十字转架410缓慢转动；
摆动组件的组装:
所述摆动组件41包括摆轴4119，所述摆轴4119从上而下依次设有摆杆4113、第二、第三传动轮4121、4122，第二传动轮4121与第三传动轮4122通过螺钉固定在一起，所述摆杆4113中心孔外周面套装摆动扭簧4112，摆杆4113 —端设有空心轴417，另一端设有底部带滚轮4117的小轴4114。
[0025]所述空心轴417穿过偏心套415的孔，偏心套415通过紧定螺钉固定在摆杆4113一端内孔中，工件安装芯4110通过紧定螺钉固定在空心轴417顶端，涨紧橡胶环4111安装在工件安装芯4110侧面的沟槽中；杯底工件419套在工件安装芯4110上，与抛轮45接触；第四传动轮411通过紧定螺钉固定在空心轴417下端；第三传动轮4122与第一传动轮42啮合转动时，通过第二传动轮4121、第四传动轮411带动空心轴417转动，从而带动件工419自转；
摆动组件41装配时，转动偏心套415可以便于传动第二、四传动轮的同步带安装和张紧。
[0026]顶料杆416穿过空心轴417，复位弹簧4124下端固定在顶料杆416的下部，上端与空心轴417下端接触；
所述十字转架410的转架末端分别与一组摆动组件的摆轴4119顶端固定连接；摆动组件41随转架410绕转筒494缓慢转动，摆动扭簧4112使摆杆绕摆轴4119摆动，从而将杯底工件419压紧在抛轮45上。
[0027]限位块48、行程开关47和电磁铁46分别固定支架板43上下面，当滚轮4117接触到限位块48时，限位块48推动滚轮4117使摆杆绕摆轴4119摆动，此时杯底工件419离开在抛轮45 ;当小轴4114碰到行程开关47时，电磁铁46动作，推动顶料杆416上升，将杯底工件419从工件安装芯4110上推离跌落，沿出料槽6滑落到集料框8中；
操作人员将待加工的杯底工件套在工件安装芯4110上，随着转架410持续转动，当滚轮4117离开限位块48时，摆动扭簧4112使摆杆绕摆轴4119摆动，从而将杯底工件419压紧在抛轮45上。
[0028]透明盖板2上端固定在机架I上，它可以防止杯底工件419被电磁铁46顶飞，同时，创造一个相对封闭的空间以减少灰尘污染，连通出料槽6的除尘管5接到车间除尘系统上，即时将抛光灰尘吸走。同时由于是透明盖板是透明的，便于观察机构的运行。
[0029]固定在机架I的挡料板3与固定在十字转架410上的转盘44同平面安装，一起构成一道隔离，防止工件跌落到运动的机构之间妨碍设备运行。
[0030]送料系统7可以从震动盘生产厂家定制，其间工件排列整齐不要工人操作，提高生产效率。
【权利要求】
1.杯底抛光机，包括设于机架(I)上的抛光系统(4),其特征在于:所述抛光系统(4)包括位于支架板(43)上方的抛光组件和位于支架板(43)下方的驱动组件，抛光组件包括抛轮(45 )、十字转架(410 )及摆动组件(41)，驱动组件包括主轴(498 )和转筒(494)构成的主轴系统(49 )及其驱动装置；所述转筒(494)转动套装在主轴(498 )上，转筒(494)穿过支架板(43)中心孔，其上端与十字转架(410)中心孔固定连接，下端与第二驱动装置传动连接，所述主轴(498)顶端与抛轮(45)中心固定连接，底端传动连接于第一驱动装置；所述十字转架(410)的转架末端分别与一组摆动组件(41)固定连接，杯底工件(419)卡扣在摆动组件上，与抛轮(45)接触。
2.根据权利要求1所述的杯底抛光机，其特征在于:所述摆动组件(41)包括摆轴(4119)，所述摆轴(4119)从上而下依次设有摆杆(4113)、第二、第三传动轮(4121、4122)，所述摆杆(4113)中心孔外周面设有摆动扭簧(4112)，摆杆(4113) —端设有空心轴(417)，另一端设有底部带滚轮(4117)的小轴(4114)，所述空心轴(417)上下端分别固联有工件安装芯(4110)、第四传动轮(411);第三传动轮(4122)与支架板(43)上表面固设的第一传动轮(42 )传动连接，第二传动轮(4121)与第四传动轮(411)传动连接；所述摆轴(4119 )顶端固定连接在十字转架(410)的转架末端，杯底工件(419)卡扣在工件安装芯(4110)上与抛轮接触。
3.根据权利要求2所述的杯底抛光机，其特征在于:所述第一传动轮(42)为齿圈，其与主轴(498)同轴心设置，第二传动轮(4121)固联于第三传动轮(4122)，活动连接于摆轴(4119)。
4.根据权利要求2所述的杯底抛光机，其特征在于:所述空心轴(417)内安装有顶料杆(416)，顶料杆(416)下端套装复位弹簧(4124)，所述支架板(43)上开设顶杆孔，其下表面对应部位安装电磁铁(46 )，支架板(43 )上表面一侧设有限位块(48 )，限位块(48 )上安装行程开关(47 )，行程开关(47 )与电磁铁(46 )信号连接。
5.根据权利要求2所述的杯底抛光机，其特征在于:所述摆动组件的空心轴(417)上套装偏心套(415)，摆杆(4113)套装在偏心套(415)上。
6.根据权利要求2所述的杯底抛光机，其特征在于:所述十字转架(410)上同圆心安装有转盘(44)，摆动组件的空心轴(417)穿过转盘(44)，其顶端的工件安装芯(4110)位于转盘(44)上方。
7.根据权利要求6所述的杯底抛光机，其特征在于:所述机架(I)上与转盘(44)同平面安装有挡料板(3)。
8.根据权利要求1所述的杯底抛光机，其特征在于:所述工件安装芯(4110)周面设有凹槽，凹槽内安装有涨紧橡胶环(4111)。
9.根据权利要求1所述的杯底抛光机，其特征在于:所述抛光系统(4)倾斜安装在机架(I)上，抛光系统(4)前侧下方安装有出料槽(6)。
10.根据权利要求9所述的杯底抛光机，其特征在于:所述机架(I)四周设置外壳，抛光系统(4)安装在外壳内，抛光系统(4)的上方外壳为透明盖板(2)，透明盖板(2)上设有工件装件孔，出料槽(6)与排尘管(5)连通。
【文档编号】B24B47/12GK103934742SQ201410159486
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】支前锋, 李伯奎 申请人:淮阴工学院