一种镀锌封闭剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及镀锌表面处理【技术领域】，它公开了一种镀锌封闭剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：偶联苯胺20—30份，苯甲酸20—40份，亚硝酸钠10—18份，稀醋酸10—20份，乙醇5—12份，稳定剂1—5份，蒸馏水100份。本发明配方合理，制备方法简单，所得的涂层外观光亮透明，平整光滑；涂层与基体结合力达到0级，有良好的耐磨性和柔韧性；涂层具有较高的耐腐蚀性，在室内挂片可保持1年半以上不生锈。
【专利说明】一种镀锌封闭剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及镀锌表面处理【技术领域】，尤其涉及到一种镀锌封闭剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 镀锌作为钢铁件的主要防蚀镀层，在电镀加工量中位居榜首，除因加工单位相对 较低外，钢铁件上的镀锌层为阳极性镀层，当受潮而发生电化学腐蚀时，锌先腐蚀而使钢铁 基体受到保护。但锌本身为两性金属，既不耐酸也不耐碱，在大气中很容易生成碱式碳酸锌 腐蚀物而长白斑、白灰甚至白毛。镀锌后再进行钝化处理，能不同程度地提高抗蚀力，延长 锌本身腐蚀的时间。故电镀锌后无例外地要做钝化处理，然而经烘干老化的、钝化后再作封 闭处理的又比钝化后不作封闭、老化的要好得多，但是目前所使用的封闭剂效果并不明显， 封闭剂的涂层外观不平整，耐腐蚀性差，耐磨性涂层与基体结合力比较差。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种镀锌封闭剂及其制备方法，以克服现有技 术封闭剂涂层外观不平整，耐腐蚀性差，耐磨性差等缺陷。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
[0005] -种镀锌封闭剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：偶联苯胺20- 30份，苯甲 酸20-40份，亚硝酸钠10 -18份，稀醋酸10 -20份，乙醇5 -12份，稳定剂1 一5份，蒸馈 水100份。
[0006] 优选的，所述镀锌封闭剂包括以下重量份的原料：偶联苯胺25- 30份，苯甲酸 30一40份，亚硝酸钠13 -18份，稀醋酸12 -20份，乙醇6 -12份，稳定剂3 -5份，蒸馈水 100 份。
[0007] 优选的，所述镀锌封闭剂还包括以下重量份的原料：丙烯酸4一 12份，交联剂2- 5份。
[0008] -种镀锌封闭剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0009] (1)向搅拌槽中加入100份蒸馈水，在120-150r/min的转速下加入苯甲酸、亚硝 酸钠、乙醇和稳定剂，搅拌5 -10分钟；
[0010] ⑵搅拌均勻后，在100-120r/min的转速下，向搅拌槽中加入偶联苯胺，搅拌8- 12分钟；
[0011] ⑶搅拌均匀后，在80-100r/min的转速下慢慢滴入稀醋酸，调节pH为5.6- 6. 6,继续搅拌15- 20分钟即可。
[0012] 本发明与现有技术相比，具有以下优点：（1)本发明配方合理，制备方法简单，所 得的涂层外观光亮透明，平整光滑；（2)本发明所得到的涂层与基体结合力达到0级，有良 好的耐磨性和柔韧性；（3)本发明所得到的涂层具有较高的耐腐蚀性，在室内挂片可保持1 年半以上不生锈。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合【具体实施方式】对本发明的技术方案作进一步具体说明。
[0014] 实施例一：
[0015] (1)向搅拌槽中加入100份蒸馈水，在150r/min的转速下加入苯甲酸40份、亚硝 酸钠18份、乙醇12份和稳定剂5份，搅拌10分钟；
[0016] (2)搅拌均勻后，在120r/min的转速下，向搅拌槽中加入偶联苯胺30份，搅拌12 分钟；
[0017] (3)搅拌均匀后，在100r/min的转速下慢慢滴入稀醋酸20份，调节pH为6. 6,继 续搅拌20分钟即可。
[0018] 实施例二：
[0019] (1)向搅拌槽中加入100份蒸馈水，在120r/min的转速下加入苯甲酸30份、亚硝 酸钠13份、乙醇6份和稳定剂3份，搅拌5分钟；
[0020] (2)搅拌均勻后，在100r/min的转速下，向搅拌槽中加入偶联苯胺25份，搅拌8分 钟；
[0021] (3)搅拌均匀后，在80r/min的转速下慢慢滴入稀醋酸12份，调节pH为5. 6,继续 搅拌15分钟即可。
[0022] 实施例三：
[0023] (1)向搅拌槽中加入100份蒸馏水，在130/min的转速下加入苯甲酸35份、亚硝酸 钠15份、乙醇8份和稳定剂4份，搅拌7分钟；
[0024] ⑵搅拌均勻后，在ll〇r/min的转速下，向搅拌槽中加入偶联苯胺28份，搅拌10 分钟；
[0025] (3)搅拌均匀后，在90r/min的转速下慢慢滴入稀醋酸16份，调节pH为6. 0,继续 搅拌18分钟即可。
[0026] 实施例四：
[0027] (1)向搅拌槽中加入100份蒸馏水，在140r/min的转速下加入苯甲酸38份、亚硝 酸钠16份、乙醇10份和稳定剂5份，搅拌8分钟；
[0028] ⑵搅拌均勻后，在115r/min的转速下，向搅拌槽中加入偶联苯胺29份，搅拌11 分钟；
[0029] (3)搅拌均匀后，在95r/min的转速下慢慢滴入稀醋酸19份，调节pH为6. 2,继续 搅拌19分钟即可。
[0030] 实施例五：
[0031] (1)向搅拌槽中加入100份蒸馈水，在125r/min的转速下加入苯甲酸32份、亚硝 酸钠14份、乙醇7份和稳定剂3份，搅拌6分钟；
[0032] ⑵搅拌均勻后，在105r/min的转速下，向搅拌槽中加入偶联苯胺26份，搅拌9分 钟；
[0033] (3)搅拌均匀后，在85r/min的转速下慢慢滴入稀醋酸13份，调节pH为5. 8,继续 搅拌16分钟即可。
[〇〇34] 本发明与现有技术相比，具有以下优点：（1)本发明配方合理，制备方法简单，所 得的涂层外观光亮透明，平整光滑；（2)本发明所得到的涂层与基体结合力达到0级，有良
【权利要求】
1. 一种镀锌封闭剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：偶联苯胺20-30份，苯甲酸 20-40份，亚硝酸钠 10 -18份，稀醋酸10 -20份，乙醇5 -12份，稳定剂1 一5份，蒸馈水 100 份。
2. 根据权利要求1所述的镀锌封闭剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：偶联苯胺 25-30份，苯甲酸30-40份，亚硝酸钠 13 -18份，稀醋酸12 -20份，乙醇6 -12份，稳定 齐U 3-5份，蒸馏水100份。
3. 根据权利要求1所述的镀锌封闭剂，其特征在于，还包括以下重量份的原料：丙烯酸 4一 12份，交联剂2- 5份。
4. 根据权利要求1所述的镀锌封闭剂，其特征在于，所述稀醋酸为质量分数为365的稀 醋酸。
5. -种权利要求1至4之一所述的镀锌封闭剂的制备方法，其特征在于，包括以下步 骤： (1)向搅拌槽中加入100份蒸馈7K，在120-150r/min的转速下加入苯甲酸、亚硝酸钠、 乙醇和稳定剂，搅拌5 -10分钟； ⑵搅拌均匀后，在100-120r/min的转速下，向搅拌槽中加入偶联苯胺，搅拌8-12 分钟； (3)搅拌均匀后，在80- 100r/min的转速下慢慢滴入稀醋酸，调节pH为5. 6 - 6. 6,继 续搅拌15- 20分钟即可。
【文档编号】C23C22/53GK104060261SQ201410226698
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】余昌国, 李红杰 申请人:安徽红桥金属制造有限公司