一种用于快速运输铸球铁水装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于快速运输铸球铁水装置，所述装置设置在铸球成型模与铁水熔炉之间的上方；所述装置包括椭圆环形轨道、自动绕线器、料筒和顶起件；所述顶起件位于靠近铸球成型模处；所述自动绕线器的绕线环套接在轨道上，可沿轨道移动；所述料筒通过绕线与自动绕线器连接。本发明的一种用于快速运输铸球铁水装置，结构简单，使用方便、有效，可快速将铁水运送至模具成型地点，既节省了人力，又不会给生产带来麻烦，提高了生产效率。
【专利说明】一种用于快速运输铸球铁水装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种运输装置，具体涉及一种用于快速运输铸球铁水装置。
【背景技术】
[0002]在铸球的制造过程中，首先需要将用料化成铁水，铁水在熔化完成后首先需要放入火包，然后从火包内运送至模具成型地点，因铁水熔化炉和模具成型地点一般都有较远的一个距离，为了铁水不会再运送过程中不会冷却成块，这需要快速的将铁水运至指定地点，这就对运输火包提出较高的要求。现在常用的方法是工人带厚手套将火包搬至模具成型地点，但是若在生产高峰期，需要较多工人同时工作，浪费人力物力。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种结构简单，生产成本低且能够快速，花费较少人力的用于快速运输铸球铁水装置。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种用于快速运输铸球铁水装置，所述装置设置在铸球成型模与铁水熔炉之间的上方；所述装置包括椭圆环形轨道、自动绕线器、料筒和顶起件；所述顶起件位于靠近铸球成型模处；所述自动绕线器的绕线环套接在轨道上，可沿轨道移动；所述料筒通过绕线与自动绕线器连接。
[0005]作为本发明进一步改进的，所述自动绕线器和料筒分别具有多个。
[0006]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种用于快速运输铸球铁水装置，结构简单，使用方便、有效，可快速将铁水运送至模具成型地点，既节省了人力，又不会给生产带来麻烦，且明显的提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的一种用于快速运输铸球铁水装置的结构图；
其中:1、铸球成型模；2、熔炉；3、椭圆环形轨道；4、自动绕线器；5、料筒；6、顶起件；7、绕线。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图来说明本发明。
[0009]如附图1所示为本发明所述的一种用于快速运输铸球铁水装置，所述装置设置在铸球成型模I与铁水熔炉2之间的上方；所述装置包括椭圆环形轨道3、自动绕线器4、料筒5，料筒5内装有火包和顶起件6 ;所述顶起件6位于靠近铸球成型模I处；所述自动绕线器4中的绕线环套接在轨道3上，可带动自动绕线器4沿轨道移动；所述料筒5通过绕线7与自动绕线器4连接。将熔炉2中的铁水快速倒入料筒5火包内，自动绕线器4收线，将料筒5提至上方后，通过椭圆环形轨道3的一侧运动至铸球成型模I的上方后，顶起件6抵到料筒底部后，料筒倾斜，将其内铁水倒入铸球成型模内，完成铁水运输，运输完成后的料筒通过椭圆环形轨道另一侧回到铁水熔炉2的上方后复位。本发明中的自动收线器4和料筒5分别相对具有多个，分别进行着输入铁水、运输铁水、模具内倒入铁水、返程等过程，节省时间，结构简单，使用方便、有效，可快速将铁水运送至模具成型地点，既节省了人力，又不会给生产带来麻烦，且明显的提高了生产效率。
[0010]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于快速运输铸球铁水装置，其特征在于:所述装置设置在铸球成型模与铁水熔炉之间的上方；所述装置包括椭圆环形轨道、自动绕线器、料筒和顶起件；所述顶起件位于靠近铸球成型模处；所述自动绕线器中绕线环套接在轨道上，可沿轨道移动；所述料筒通过绕线与自动绕线器连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于快速运输铸球铁水装置，其特征在于:所述自动绕线器和料筒分别具有多个。
【文档编号】B22D35/04GK103990784SQ201410232743
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】王庆君 申请人:徐州君涛工贸有限公司