冷轧钢板及其制备方法和热镀锌钢板及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧和退火，其中，所述板坯的组成为：C：0.001-0.006重量％，Si≤0.06重量％，Mn：0.6-1重量％，P：0.05-0.1重量％，S：0.005-0.02重量％，Ti：0.01-0.04重量％，Nb：0.02-0.06重量％，Al：0.01-0.08重量％，余量为Fe和不可避免杂质。本发明还公开了由上述方法制备的冷轧钢板，以及热镀锌钢板及其制备方法。本发明可以获得ReL为220-280MPa、Rm为370-410MPa的强度和成形性能、表面质量良好的热镀锌钢板。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种冷轧钢板及其制备方法，以及由该冷轧钢板制得的热镀锌钢板及 其制备方法。 冷轧钢板及其制备方法和热镀锌钢板及其制备方法
【背景技术】
[0002] 随着汽车行业的不断发展，对于车身所需的热镀冷轧钢板的强度和成型性性能要 求越来越高。
[0003] CN101036968A公开了一种深冲光整热镀锌钢板的生产方法。该方法所用将基板的 碳含量控制在〇. 003-0. 006重量％的范围内，将Ti*含量控制在0. 02-0. 04重量％的范围 内。然而，该方法所得的深冲光整热镀锌钢板的屈服强度仅在190MPa以下，强度较低。
[0004] CN102839322A公开了一种汽车用热镀锌钢板及其生产方法。该钢板的化学成分重 量百分比为：〇· 001%彡 C 彡 0· 003%，0· 05%彡 Μη 彡 0· 15%，Si 彡 0· 03%，P 彡 0· 02%， 0. 008 % ^ S ^ 0. 015 %,0. 02 % ^ A1 ^ 0. 07 %,0. 05 % ^ Ti ^ 0. 09 %,0. 0002 % 彡B彡0. 01%，N彡0. 004%，余量为Fe和微量元素。然而该钢板的屈服强度仅在170MPa 以下，抗拉强度也仅在300MPa以下。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于克服现有的热镀锌钢板不能兼具较高强度和较高成形性能的 缺陷，提供一种强度和成形性能都较好且表面质量优良的热镀锌钢板及其制备方法，以及 用于制备本发明的镀锌钢板的冷轧钢板及其制备方法。
[0006] 为了实现上述目的，本发明提供一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括：将板坯依 次经过热轧、卷取、冷轧和退火，其中，
[0007] 在所述热轧之后且在所述卷取之前，以15_25°C /s的冷却速度将热轧后得到的中 间板坯冷却至卷取的温度；
[0008] 所述卷取的温度为720-770°C ;
[0009] 所述冷轧的压下率为60-70% ;
[0010] 所述退火的条件包括：均热温度为810-860°C，均热时间为40-70S ;
[0011] 所述板坯的组成为：C :0. 001-0. 006重量％，Si彡0. 06重量％，Mn :0. 6-1重量％， P :0.05-0. 1 重量％，S :0.005-0. 02 重量％，Ti :0.01-0. 04 重量％，Nb :0.02-0. 06 重量％， A1 :0. 01-0. 08重量％，余量为Fe和不可避免杂质。
[0012] 本发明还提供由上述方法制得的冷轧钢板。
[0013] 本发明还提供一种热镀锌钢板的制备方法，其中，该方法包括将上述的冷轧钢板 经过热浸镀锌附着上镀锌层。
[0014] 本发明还提供由上述热镀锌钢板的制备方法制得的热镀锌钢板。
[0015] 通过上述技术方案，本发明可以低成本地获得一种具有成品力学性能达到屈服 强度R&为220-280MPa、抗拉强度Rm为370-410MPa、断后伸长率
【权利要求】
1. 一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧和退火， 其特征在于， 在所述热轧之后且在所述卷取之前，以15-25°c /s的冷却速度将热轧后得到的中间板 坯冷却至卷取的温度； 所述卷取的温度为720-770°C ; 所述冷轧的压下率为60-70% ; 所述退火的条件包括：均热温度为810-860°C，均热时间为40-70s ; 所述板坯的组成为：C :0. 001-0. 006重量％，Si彡0. 06重量％，Μη :0. 6-1重量％，P : 0.05-0. 1 重量％，S :0.005-0. 02 重量％，Ti :0.01-0. 04 重量％，Nb :0.02-0. 06 重量％，Α1 : 0. 01-0. 08重量％，余量为Fe和不可避免杂质。
2. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述板坯的组成为：C :0. 002-0. 005重量％，Si : 0. 02-0. 05 重量％，Μη :0. 65-0. 9 重量％，P :0. 06-0. 085 重量％，S :0. 008-0. 015 重量％， Ti :0· 015-0. 035 重量％，Nb :0· 03-0. 055 重量％，Α1 :0· 03-0. 065 重量％，余量为 Fe 和不 可避免杂质。
3. 根据权利要求1所述的方法，其中，在所述热轧之后且在所述卷取之前，以18-25°C / s的冷却速度将热轧后得到的中间板坯冷却至卷取的温度。
4. 根据权利要求1或3所述的方法，其中，所述卷取的温度为740-770°C。
5. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述冷轧的压下率为61-68%。
6. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述退火的条件包括：均热温度为820-845°C，均 热时间为45-60s。
7. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述热轧包括粗轧和精轧，所述粗轧的开轧温度 为1170-1230°C，所述粗轧的终轧温度为1120-1185°C ;所述精轧的开轧温度1105-1160°C， 所述精轧的终轧温度为880-950°C。
8. 由权利要求1-7中任意一项所述的方法制得的冷轧钢板。
9. 一种热镀锌钢板的制备方法，其特征在于，该方法包括将权利要求8所述的冷轧钢 板经过热浸镀锌附着上镀锌层。
10. 根据权利要求9所述的制备方法，其中，每平方米所述热镀锌钢板上，所述镀锌层 的重量为60-150g。
11. 由权利要求9或10所述的制备方法制得的热镀锌钢板。
【文档编号】C22C38/14GK104060168SQ201410273033
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】王敏莉, 郑之旺, 张功庭, 梁英, 董君, 于秀 申请人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司